一种玻璃制品切边机的制作方法

本实用新型涉及玻璃制品加工技术领域，具体的说，是一种玻璃制品切边机。

背景技术：

在玻璃制品加工过程中，玻璃制品吹制完成后，根据产品需要有时需要对吹制后的玻璃制品进行切除边料处理，但对于该工序，很多工厂仍采用人工的方式，生产效率低，人工成本高，还不能保证切边的质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，生产效率高，同时又能保证切边质量的玻璃制品切边机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种玻璃制品切边机，包括转盘、放置机构、喷火机构、支撑架和切边机构，所述支撑架的顶端水平设有圆弧导轨滑块机构，所述圆弧导轨滑块机构上水平设有所述转盘，所述支撑架上设有第一电机，所述第一电机的输出端与所述转盘的中心转轴传动连接，所述第一电机的电源与第一时间继电器的信号输出端电连接；

多个第二电机固定在所述转盘的下表面上，多个所述放置机构周向设置在所述转盘的上表面上，每个所述放置机构的底端向下均穿过并伸出所述转盘后与一所述第二电机的输出端传动连接，多个所述第二电机的电源分别一一对应的与多个第二时间继电器的信号输出端电连接，所述放置机构转动连接在所述转盘上；

所述喷火机构和所述切边机构均设在所述支撑架的外侧上，所述喷火机构的喷火方向和所述切边机构的切割方向均朝向所述放置机构。

本实用新型的有益效果是：通过设置圆弧导轨滑块机构，使转盘能够在第一电机的带动下旋转；通过第一时间继电器来自动控制转盘运动一个工位后停止一段时间，给喷火机构的软化和切边机构的切割提供时间；第二继电器控制第二电机运行到喷火机构和切边机构的时候旋转，其他位置静止，保证了操作人员能够将玻璃制品固定在三爪卡盘上；喷火机构和切边机构分别与两个相邻的放置机构对应设置，即喷火机构和切边机构相隔一个工位设置，玻璃制品先进行一定的软化，再进行切割处理，保证了切边的质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述圆弧导轨滑块机构包括第一圆环导轨和多个能够沿所述第一圆环导轨滑动的第一滑块，所述第一圆环导轨水平固定在所述支撑架的顶端，所述转盘水平固定在多个所述第一滑块的顶端，所述转盘与所述第一圆环导轨同心设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一电机带动转盘转动，实现了转盘与支撑架的相对运动。

进一步，所述放置机构包括放置台、三爪卡盘和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆竖直设置，所述第一伸缩杆的底端穿过并伸出所述转盘，所述第一伸缩杆转动连接在所述转盘上，所述第一伸缩杆的顶端固定有放置台，所述放置台的上表面上设有所述三爪卡盘。

采用上述进一步方案的有益效果是：保证了放置台能够相对转盘转动，能够自由调节放置台的高度，也能够通过三爪卡盘对玻璃制品进行夹紧。

进一步，所述喷火机构包括喷火枪和第二伸缩杆，所述第二伸缩杆竖直设置，所述第二伸缩杆的底端固定在所述支撑架的外侧上，所述第二伸缩杆的顶端设有喷火方向朝向所述放置台的所述喷火枪。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够自由调节喷火枪的高度，实现对多种不同高度的玻璃制品的加热软化处理。

进一步，所述切边机构包括电磁缸、第三伸缩杆和切片刀，所述第三伸缩杆竖直设置，所述第三伸缩杆的底端固定在所述支撑架的外侧上，所述电磁缸垂直固定在所述第三伸缩杆的顶端，所述电磁缸的输出端设有可拆卸的所述切片刀，所述切片刀的切割方向朝向所述放置机构。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够自由调节切片刀的高度和水平方向的位置，实现对多种不同高度的大小不一的玻璃制品的切边处理。

进一步，还包括紧急停止开关，所述紧急停止开关同时与所述第一电机和多个所述第二电机电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：遇到紧急情况，可以快速实现切边机的紧急制动。

进一步，所述转盘为圆形结构设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：带有棱角的转盘在操作人员操作过程中，容易碰撞操作人员，造成伤害，圆形转盘能够最大程度避免对操作人员的伤害。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型圆弧导轨滑块机构结构图；

图5为本实用新型喷火机构结构图；

图6为本实用新型放置机构结构图；

图7为本实用新型切边机构结构图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、转盘，2、放置机构，201、放置台，202、三爪卡盘，203、第一伸缩杆，3、喷火机构，301、喷火枪，302、第二伸缩杆，4、支撑架，5、切边机构，501、电磁缸，502、第三伸缩杆，503、切片刀，6、圆弧导轨滑块机构，601、第一圆环导轨，602、第一滑块，7、第一电机，8、第一时间继电器，9、第二电机，10、第二时间继电器，11、紧急停止开关。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-7所示，一种玻璃制品切边机，包括转盘1、放置机构2、喷火机构3、支撑架4和切边机构5，支撑架4包括两对两两相对设置且垂直地面的竖板和一个平行设置在四个竖板之间的横板，两个相邻的竖板相互垂直且远离横板的一侧均设有一个支撑板。

支撑架4的顶端水平设有圆弧导轨滑块机构6，圆弧导轨滑块机构6包括第一圆环导轨601和四个能够沿第一圆环导轨601滑动的第一滑块602，第一圆环导轨601水平固定在支撑架4的顶端，圆形转盘1水平固定在四个第一滑块602的顶端，转盘1与第一圆环导轨601同心设置。第一电机7竖直固定在支撑架4的横板上，第一电机7的输出端与转盘1的中心转轴传动连接，带动转盘1旋转，转盘1旋转过程中带动第一滑块602在第一圆环导轨601上滑动，从而实现转盘1相对支撑架4运动。

第一电机7的电源与第一时间继电器8的信号输出端电连接，通过第一时间继电器8来自动控制转盘1运动一个工位后停止一段时间，给喷火机构3的软化和切边机构5的切割提供时间。

六个第二电机9固定安装在转盘1的下表面上，六个放置机构2周向设置在转盘1的上表面上，放置机构2包括放置台201、三爪卡盘202和第一伸缩杆203，六个第一伸缩杆203均竖直设置且每个第一伸缩杆203的底端均向下穿过并伸出转盘1后与一个第二电机9的输出端传动连接，第一伸缩杆203的下部通过轴承与转盘1转动连接。每个第二电机9上均对应设有一个第二时间继电器10，且每个第二电机9的电源与其对应的第二时间继电器10的信号输出端电连接。

第一电机7的电源与第一时间继电器8的信号输出端电连接和第二电机9与第二时间继电器10的信号输出端电连接均属于现有技术，已授权专利，专利号cn202792050u带有时间继电器的炉膛吹灰器已经对其进行了公开。

第一伸缩杆203的顶端固定有放置台201，放置台201能够随第一伸缩杆203一起转动，放置台201的上表面上安装有三爪卡盘202，用于固定玻璃制品。

支撑架4上两个相邻竖板上的其中一个支撑板上竖直固定有喷火机构3，喷火机构3包括喷火枪301和第二伸缩杆302，第二伸缩杆302底端固定在与其对应的支撑架4外侧的支撑板上，第二伸缩杆302的顶端设有喷火方向朝向放置台201的喷火枪301。

支撑架4上两个相邻竖板上的另一个支撑板上竖直固定有切边机构5，切边机构5包括电磁缸501、第三伸缩杆502和切片刀503，第三伸缩杆502底端固定在与其对应的支撑架4外侧的支撑板上，电磁缸501固定在第三伸缩杆502的顶端，且电磁缸501的伸缩方向垂直于第三伸缩杆502，电磁缸501的输出端设有可拆卸的切片刀503，切片刀503的切割方向朝向放置台2.1。

第一伸缩杆203、第二伸缩杆302和第三伸缩杆502均为现有技术，均采用专利cn203702779u已经公开的快速伸缩止动锁紧装置。

优选的，还包括紧急停止开关11，紧急停止开关11同时与第一电机7和多个第二电机9电连接，遇到紧急情况，可以快速实现切边机的紧急制动。紧急停止开关与电机电连接属于现有技术，已授权的专利cn205114391u矿石原料输送紧急停止装置已经对其进行了公开。

工作原理：第一电机7带动转盘1转动，第一时间继电器7自动控制转盘1运行一个工位后停止一段时间，给喷火机构3的软化和切边机构5的切割提供时间。第二电机9带动放置台201转动，完成喷火机构3的软化和切边机构5的切割，当转盘1上的放置机构2运行到喷火机构3和切边机构5处时，与第二电机9对应的第二时间继电器10控制第二电机9带动放置台201旋转，而其他位置时，放置台201均保持静止状态，方便工作人员将已切割的玻璃制品取下，待切割的玻璃制品用三爪卡盘202固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。