一种碳化方法生产碳酸镁的装置与流程

本实用新型涉及化工生产技术领域，特别涉及一种碳化方法生产碳酸镁的装置。

背景技术：

碳酸镁可用作耐火材料、锅炉和管道的保温材料，以及食品、药品、化妆品、橡胶、墨水等的添加剂，医药中间体、解酸剂、干燥剂、护色剂、载体、抗结快剂。

白云石碳化法生产轻质碳酸镁过程就是将白云石矿(含mgo≥19%)破碎至50~80mm,与无烟煤一同加入至煅烧窑内,在约1000℃煅烧,窑气中co2含量控制在35%~40%,煅烧后获取的熟料送入消化池用废镁水消化成一定质量分数的灰乳液,灰乳液经分离除渣后送入碳化塔,与来自煅烧窑经洗净加压后的窑气中的co2起碳化反应,碳化合格后的碳化浆液经分离过滤得滤渣(含镁碳酸钙、烘干后可作副产品出售)和清滤液即重镁水清液。将重镁水清液再送入热解塔,用蒸汽直接加热至95~103℃,使之受热分解成碱式碳酸镁沉淀,该沉淀经分离脱水后在160~230℃烘干,再经粉碎分级可得轻质碳酸镁产品。

目前白云石矿在破碎时经常出现破碎后的颗粒较大，粉碎效果不够彻底，需要进行多次粉碎，从而给人们粉碎工作增加工作量，收集到的矿石粒度差距较大，还需要进行人工筛选，这就为生产的后续工作带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种碳化方法生产碳酸镁的装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种碳化方法生产碳酸镁的装置，包括机体，所述机体的顶部设有进料口，所述进料口的内侧设有破碎机构，所述进料口的底部连通有破碎腔，所述破碎腔的内壁上端固定有第一固定齿，所述破碎腔的内壁下端固定有第二固定齿，所述破碎腔的底部竖直设有从动轴，所述从动轴的下端套设有第一皮带轮，所述从动轴的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮套设有同一皮带，所述从动轴的顶部固定有碾磨机构，所述碾磨机构包括呈锥形结构的第一转子和第二转子，且所述第一转子与所述第二转子一体成型连接，所述第一转子的表面固定有均匀排列的第一破碎齿，所述第一破碎齿与所述第一固定齿交错设置，所述第二转子的表面固定有均匀排列的第二破碎齿，所述第二破碎齿与所述第二固定齿交错设置，所述第二转子的下方倾斜设有筛网，所述筛网的较低端连接有第一出料口，所述筛网的底端设有振动电机，所述筛网的下方倾斜设有导料板，所述导料板的较低端连接有第二出料口。

优选的，所述破碎机构包括两个并列设置的转轴，所述转轴的中部固定安装有粉碎辊，所述转轴的一端连接有第二电机，两个所述转轴的另一端固定安装有相互啮合的齿轮。

优选的，相邻两个所述第一固定齿的间距大于相邻两个所述第二固定齿的间距。

优选的，相邻两个所述第一破碎齿的间距大于相邻两个所述第二破碎齿的间距。

优选的，所述第一转子的表面与所述破碎腔的内表面之间的距离由上至下依次减小。

优选的，所述第二转子的表面与所述破碎腔的内表面之间的距离由上至下依次减小。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种碳化方法生产碳酸镁的装置，首先将白云矿石从进料口投入破碎腔内，然后启动第二电机、第一电机和振动电机，第一电机通过第二皮带轮、第一皮带轮和皮带带动从动轴旋转，进而带动碾磨机构工作，即带动第一转子和第二转子同步旋转，第一转子旋转时，通过第一固定齿和第一破碎齿将矿石破碎成颗粒较小的状态，然后矿石向下落在第二转子外侧，再经第二固定齿与第二破碎齿破碎成颗粒更小的状态，然后落在筛网上，振动电机带动筛网震动对矿石进行筛选，粒度不符合要求的矿石从第一出料口排出机体，粒度符合要求的矿石颗粒经筛选后落在倾斜的导料板上，再从第二出料口排出，本实用新型能将破碎和碾磨组合起来，使矿石粒度能够满足进行下道工序的要求，能有效的降低生产工序，节约成本，能有效的降低多次破碎造成的物料损失。

附图说明

图1为本实用新型一种碳化方法生产碳酸镁的装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种碳化方法生产碳酸镁的装置的剖视图。

图3为本实用新型一种碳化方法生产碳酸镁的装置的破碎机构的俯视图。

图中：1、机体；2、进料口；3、破碎机构；4、破碎腔；5、齿轮；6、第一固定齿；7、第二固定齿；8、从动轴；10、第一电机；11、第二皮带轮；12、皮带；13、碾磨机构；14、第一转子；15、第二转子；16、第一破碎齿；17、第二破碎齿；18、筛网；19、第一出料口；20、振动电机；21、导料板；22、第二出料口；23、转轴；24、粉碎辊；25、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种碳化方法生产碳酸镁的装置，包括机体1，所述机体1的顶部设有进料口2，所述进料口2的内侧设有破碎机构3，所述进料口2的底部连通有破碎腔4，所述破碎腔4的内壁上端固定有第一固定齿6，所述破碎腔4的内壁下端固定有第二固定齿7，所述破碎腔4的底部竖直设有从动轴8，所述从动轴8的下端套设有第一皮带轮9，所述从动轴8的一侧设有第一电机10，所述第一电机10的输出轴套设有第二皮带轮11，所述第二皮带轮11与所述第一皮带轮9套设有同一皮带12，所述从动轴8的顶部固定有碾磨机构13，所述碾磨机构13包括呈锥形结构的第一转子14和第二转子15，且所述第一转子14与所述第二转子15一体成型连接，所述第一转子14的表面固定有均匀排列的第一破碎齿16，所述第一破碎齿16与所述第一固定齿6交错设置，所述第二转子15的表面固定有均匀排列的第二破碎齿17，所述第二破碎齿17与所述第二固定齿7交错设置，所述第二转子15的下方倾斜设有筛网18，所述筛网18的较低端连接有第一出料口19，所述筛网18的底端设有振动电机20，所述筛网18的下方倾斜设有导料板21，所述导料板21的较低端连接有第二出料口22。

本实施例中，优选的，所述破碎机构3包括两个并列设置的转轴23，所述转轴23的中部固定安装有粉碎辊24，所述转轴23的一端连接有第二电机25，两个所述转轴23的另一端固定安装有相互啮合的齿轮5。

本实施例中，优选的，相邻两个所述第一固定齿6的间距大于相邻两个所述第二固定齿7的间距。

本实施例中，优选的，相邻两个所述第一破碎齿16的间距大于相邻两个所述第二破碎齿17的间距。

本实施例中，优选的，所述第一转子14的表面与所述破碎腔4的内表面之间的距离由上至下依次减小。

本实施例中，优选的，所述第二转子15的表面与所述破碎腔4的内表面之间的距离由上至下依次减小。

需要说明的是，本实用新型为一种碳化方法生产碳酸镁的装置，在使用时，首先将白云矿石从进料口2投入破碎腔4内，然后启动第二电机25、第一电机10和振动电机20，第一电机10通过第二皮带轮11、第一皮带轮9和皮带12带动从动轴8旋转，进而带动碾磨机构13工作，即带动第一转子14和第二转子15同步旋转，第一转子14旋转时，通过第一固定齿6和第一破碎齿16将矿石破碎成颗粒较小的状态，然后矿石向下落在第二转子15外侧，再经第二固定齿7与第二破碎齿17破碎成颗粒更小的状态，然后落在筛网18上，振动电机20带动筛网18震动对矿石进行筛选，粒度不符合要求的矿石从第一出料口19排出机体1，粒度符合要求的矿石颗粒经筛选后落在倾斜的导料板21上，再从第二出料口22排出，本实用新型能将破碎和碾磨组合起来，使矿石粒度能够满足进行下道工序的要求，能有效的降低生产工序，节约成本，能有效的降低多次破碎造成的物料损失。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。