本实用新型提取装置技术领域，具体为一种废弃物中提取硫酸铜的装置。
背景技术：
硫酸铜提取装置现在已经成为常用的一种硫酸铜制取工具，通过硫酸铜提取装置使铜与硫酸发生化学反应生成硫酸铜，且现在对含有氯化铜的工业废水进行提取硫酸铜时，由于放置铁粉时，是一次性将铁粉放入废水中，使得铁粉堆积在一起，导致表面的铁粉与液体接触发生反应，内部的铁粉难以与废液反应，铁粉成块，使得在提取出的铜内含有铁，导致提取出的硫酸铜纯度不高，影响品质；同时在提取硫酸铜时，需要两个机械进行操作，一个机械对废液中的铜进行提取，再将铜运输至另一个机械对铜和浓硫酸进行反应生成硫酸铜，使得制取过程变得繁琐，提高生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种废弃物中提取硫酸铜的装置，以解决上述背景技术中提出的铁粉的配制比例不好掌控和制取繁琐等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃物中提取硫酸铜的装置，包括箱体、电机、叶轮、水阀和过滤网，所述箱体底部固定连接有第一密封圈，所述箱体底端焊接有电机箱，所述电机箱内部设置有电机，所述电机的转动杆贯穿依次第一密封圈、第二密封圈，且电机上的转动杆上焊接有叶轮，所述箱体内部中间位置焊接有隔板，所述箱体左侧外壁分别与第二进液孔和第一进液管相连通，所述箱体右侧外壁从上到下依次与第一进料口、第一出液口、第二进料口和第二出液口相连通，所述第一进料口上端焊接有铁粉盒，所述铁粉盒内壁焊接有滑槽，所述滑槽内嵌有滑块，所述第一出液口底端内壁焊接有弹簧槽，所述弹簧槽内部设置有弹簧，所述弹簧一端有按钮连接，所述弹簧的另一端与弹簧槽连接，所述第一出液口通过按钮与废液管相连接，过滤管内壁中部固定连接有过滤网，所述过滤管底端套嵌有废液管，所述第二出液口右侧设置有水阀。
优选的，所述隔板设置有两层，且隔板在箱体内壁等间距分布。
优选的，所述弹簧槽设置有四组，所述第一出液口和废液管分别设置有两组。
优选的，所述过滤管表面设置有圆孔，所述按钮的直径与过滤管表面设置的圆孔直径相同，所述按钮与过滤管形成嵌套式固定结构。
优选的，所述滑块的直径与滑槽内壁直径相同，所述滑块与滑槽形成套嵌式固定结构。
优选的，所述箱体表面有刻度尺。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：硫酸铜提取装置通过拉动滑块将铁粉缓慢放入铜提取舱内，使得铁粉可以快速的与废液反应，保证铁粉不会由于一次性放入铜提取舱内，堆积在一起形成铁粉成块，导致在提取硫酸铜时，硫酸铜内有杂质，使得硫酸铜不纯；同时通过隔板将箱体分成两个舱室，使得在提取铜的同时，可以提取硫酸铜，简化生成步骤，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a的放大结构示意图；
图3为本实用新型的图1中b的放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、电机箱；3、电机；4、第一密封圈；5、第一进液管；6、隔板；7、第二密封圈；8、叶轮；9、第二进液孔；10、第一进料口；11、第一出液口；12、第二进料口；13、水阀；14、第二出液口；15、过滤网；16、废液管；17、过滤管；18、按钮；19、弹簧；20、弹簧槽；21、滑槽；22、滑块；23、铁粉盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种废弃物中提取硫酸铜的装置，包括箱体1、电机3、叶轮8、水阀13和过滤网15，所述箱体1表面有刻度尺方便对铜提取舱内的废液进行测量，方便对铁粉重量的计算，箱体1底部固定连接有第一密封圈4，箱体1底端焊接有电机箱2，电机箱2内部设置有电机3，电机3型号为y-160m，电机3的转动杆依次贯穿第一密封圈4、第二密封圈7，且电机3上的转动杆上焊接有叶轮8，通过按动电机箱2外侧设置的控制按钮通过导线与电机3连接，当按动控制按钮使电机3工作，电机3通过转动杆带动叶轮8转动，箱体1内部中间位置焊接有隔板6，隔板6设置有两层，且隔板6在箱体1内壁等间距分布，形成两个独立的舱室，一个为铜提取舱，另一个为硫酸反应舱，同时隔板6倾斜焊接在箱体1内壁上，使液体可以从舱内流出。
箱体1左侧外壁分别与第二进液孔9和第一进液管5相连通，箱体1右侧外壁从上到下依次与第一进料口10、第一出液口11、第二进料口12和第二出液口14相连通，第一进料口10上端焊接有铁粉盒23，铁粉盒23内壁焊接有滑槽21，滑槽21内嵌有滑块22，滑块22的直径与滑槽21内壁直径相同，滑块22与滑槽21形成套嵌式固定结构，通过拉动滑块22，使铁粉盒23内的铁粉缓慢通过第一进料口10落入铜提取舱内，使得铁粉可以快速的与废液反应，保证铁粉不会由于一次性放入铜提取舱内，堆积在一起形成铁粉成块，第一出液口11底端内壁焊接有弹簧槽20，弹簧槽20内部设置有弹簧19，弹簧19一端有按钮18连接，弹簧19的另一端与弹簧槽20连接，第一出液口11通过按钮18与废液管16相连接，第一出液口11外壁套设有过滤管17，过滤管17内壁中部固定连接有过滤网15，过滤管17底端套嵌有废液管16，第二出液口14右侧设置有水阀13，过滤管17表面设置有圆孔，按钮18的直径与过滤管17表面设置的孔洞直径相同，按钮18与过滤管17形成嵌套式固定结构，当按动按钮18时，按钮18将力传给弹簧19，弹簧19发生弹性形变，使按钮18下降退处过滤管17便面设置的孔中，将过滤管17取出后，将铜块通过第二进料口12放入硫酸铜反应从内，进行硫酸铜制取。
工作原理：当需要对含有氯化铜的废液进行硫酸铜提取时，通过第二进液孔9将含有氯化铜的废水引入箱体1与隔板6形成的铜提取箱舱内，同时向铁粉盒23中放入铁粉，通过缓慢拉动滑块22，使铁粉盒23内的铁粉缓慢通过第一进料口10进入铜提取舱内，同时按动电机箱2外壁设置的控制按钮，使电机3工作，电机3通过转动杆带动叶轮8在液体中搅拌，加速溶液与铁反应，使铜块置换出来，通过转动第一出液口11上的阀门使铜提取舱内的溶液流出，同时当溶液穿过过滤网15时，过滤网15将溶液中的铜块捕获，过滤完后，在按动按钮18，按钮18将力传给弹簧19，弹簧19发生弹性形变，使按钮18退出过滤网15表面设置的孔洞中，将过滤网15取出。
取出过滤网15后，将过滤网15内的铜倒入第二进料口12内，通过第一进液管5将浓硫酸引入箱体1中形成的硫酸反应舱内，通过电机3带动叶轮8转动，使硫酸反应槽内的浓硫酸和铜反应，加快反应速度，制取硫酸铜，同时在制取硫酸铜的同时，可以在铜反应舱内，重新放入含有氯化铜的工业废水，在进行单体铜提取，使得可以通过一个机器进行两种操作，简化了工作流程，提高工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。