一种高效三氧化硫吸收塔系统的制作方法

【技术领域】

本实用新型具体涉及一种高效三氧化硫吸收塔系统。

背景技术：

硫酸行业的污染主要来源于生产过程中转化工段的二氧化硫和吸收工段的三氧化硫，尾气硫酸雾(主要是三氧化硫)很难达到国家的排放标准。对于三氧化硫的吸收，传统处理方法通常是用98％的硫酸进行单级吸收，然而上述方法的主要问题是吸收效率不高，三氧化硫不能被完全吸收，导致最终的尾气排放三氧化硫超过国家排放标准，容易造成环境污染。

中国专利文献cn202164117u公开了一种三氧化硫吸收反应装置，包括有三氧化硫储气塔、反应塔、抽液泵，所述反应塔上侧部设置有进气口，且反应塔的进气口与三氧化硫储气塔通过管路连通，所述反应塔顶部设置有硫酸进液口、向反应塔内喷洒的喷洒头，底部设置有出液口、回液口，所述抽液泵进液口与反应塔的回液口通过管路连通，抽液泵出液口与反应塔的喷洒头通过管路连通。

中国专利文献cn201010003826公开了一种发烟硫酸系统两级吸收工艺及其设备，本发明涉及一种发烟硫酸系统两级吸收工艺及其设备，属于化工工艺技术领域。利用带有两级吸收塔的烟酸塔，将制酸工段转化器三段出来的三氧化硫先进入烟酸塔的第一级吸收塔，然后进入第二级吸收塔，残余的三氧化硫气体进入第一吸收塔，在烟酸塔第一、二级吸收塔中采用烟酸循环吸收三氧化硫气体，吸收三氧化硫气体后的烟酸根据浓度的高低分别进入浓烟酸循环槽、稀烟酸循环槽，进行烟酸循环吸收和烟酸蒸发。通过实行二级吸收，三氧化硫吸收率由50-55％提高到60-65％，全年增加三氧化硫产量7000吨。生产氯磺酸可增加产量10000吨。

然而，上述两种三氧化硫吸收塔，用于吸收硫酸三氧化硫时，由于是单级吸收，吸收效率低，不能完全吸收三氧化硫，仍达不到三氧化硫环保排放的要求。中国专利文献cn201010003826公开了一种发烟硫酸系统两级吸收工艺及其设备，一种发烟硫酸系统两级吸收工艺及其设备，是用于发烟硫酸，必须生产两种不通型号硫酸产品，需配置两台酸循环槽及硫酸循环泵，烟酸塔上设置两个成品出口。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种高效三氧化硫吸收塔系统，其为级吸收塔结构，具有吸收酸循环量大，投入设备少，吸收效果好，效率高等优点。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种高效三氧化硫吸收塔系统，所述吸收塔系统包括吸收塔本体、高温98％硫酸循环槽、蒸汽发生器、混合器，所述吸收塔本体下半段设置有一级喷头和一级填料层，所述一级喷头位于一级填料层上方；所述吸收塔本体的上半段设置有二级喷头和二级填料层，所述二级喷头位于二级填料层上方；所述吸收塔本体的下方开设有三氧化硫进气口；所述吸收塔本体的下方与高温98％硫酸循环槽相连，所述高温98％硫酸循环槽通过硫酸循环泵与蒸汽发生器相连，所述蒸汽发生器通过混合器连接至一级喷头，所述蒸汽发生器还通过一给水加热器连接至干燥98％硫酸循环槽；所述二级喷头与干吸工段98％硫酸循环槽相连。

本实用新型的优点如下：

1、采用2级吸收，吸收酸循环量大，吸收效果好，效率高。

2、回收1级吸收烟气中不能吸收的so3，得到产品硫酸，变废为宝。

3、吸收液体为硫酸加水后循环使用，治理成本大大降低，无废水产生。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型一种高效三氧化硫吸收塔系统的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1，本实用新型涉及一种高效三氧化硫吸收塔系统，所述吸收塔系统包括吸收塔本体1、高温98％硫酸循环槽2、蒸汽发生器3、混合器4，所述吸收塔本体1下半段设置有一级喷头11和一级填料层12，所述一级喷头11位于一级填料层12上方；所述吸收塔本体1的上半段设置有二级喷头13和二级填料层14，所述二级喷头13位于二级填料层14上方；所述吸收塔本体1的下方开设有三氧化硫进气口15；所述吸收塔本体1的下方与高温98％硫酸循环槽2相连，所述高温98％硫酸循环槽2通过硫酸循环泵21与蒸汽发生器3相连，所述蒸汽发生器3通过混合器4连接至一级喷头11，所述蒸汽发生器3还通过一给水加热器5连接至干燥98％硫酸循环槽6；所述二级喷头13与干吸工段98％硫酸循环槽7相连。

本实用新型的工作过程如下：

高温98％硫酸循环槽2的硫酸，通过硫酸循环泵21送至蒸汽发生器3，产生低压蒸汽送入蒸汽管网，同时将180℃高温酸降低至160℃；然后分为两路，一路进入混合器4加水混合，产生高温酸，该高温酸进入吸收塔本体1的一级喷头11进行1次喷淋，喷淋流量400m³/h，吸收从所述三氧化硫进气口15进入到吸收塔本体1内的so3气体，so3吸收率为98.5％，剩余的so3气体继续往上进入到吸收塔本体1的上半段；从干吸工段98％硫酸循环槽7引入的98％硫酸，进入到二级喷头13进行2次喷淋吸收，喷淋流量30m³/h，吸收一级喷头11喷淋后烟气中残余的三氧化硫气体，通过两次喷淋吸收，so3总吸收率为99.8％。从蒸汽发生器3出来的硫酸另一路通过给水加热器5后，即得成品98％硫酸循，并全部送入干燥98％硫酸循环槽6。

以下结合具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例

福建申远新材料有限公司硫酸装置现使用的是本实用新型的一种高效三氧化硫吸收塔系统。其主要工艺参数及特性如下：

福建申远新材料有限公司新建40万吨硫酸装置，使用此高效三氧化硫吸收塔系统，于2017年7月份投料生产，经过1年多的实践运行表明，吸收情况良好，so3吸收完全，设备运行稳定，为硫酸系统的稳定运行提供了安全保障。

本实用新型的优点如下：

1、采用2级吸收，吸收酸循环量大，吸收效果好，效率高。

2、回收1级吸收烟气中不能吸收的so3，得到产品硫酸，变废为宝。

3、吸收液体为硫酸加水后循环使用，治理成本大大降低，无废水产生。

对于熟悉本技术领域的技术人员而言，应当理解的是，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，对于熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

技术特征：

1.一种高效三氧化硫吸收塔系统，其特征在于：所述吸收塔系统包括吸收塔本体、高温98％硫酸循环槽、蒸汽发生器、混合器，所述吸收塔本体下半段设置有一级喷头和一级填料层，所述一级喷头位于一级填料层上方；所述吸收塔本体的上半段设置有二级喷头和二级填料层，所述二级喷头位于二级填料层上方；所述吸收塔本体的下方开设有三氧化硫进气口；所述吸收塔本体的下方与高温98％硫酸循环槽相连，所述高温98％硫酸循环槽通过硫酸循环泵与蒸汽发生器相连，所述蒸汽发生器通过混合器连接至一级喷头，所述蒸汽发生器还通过一给水加热器连接至干燥98％硫酸循环槽；所述二级喷头与干吸工段98％硫酸循环槽相连。

技术总结
本实用新型提供一种高效三氧化硫吸收塔系统，包括吸收塔本体、高温98％硫酸循环槽、蒸汽发生器、混合器，吸收塔本体下半段设置有一级喷头和一级填料层，一级喷头位于一级填料层上方；吸收塔本体的上半段设置有二级喷头和二级填料层，二级喷头位于二级填料层上方；所述吸收塔本体的下方开设有三氧化硫进气口；吸收塔本体的下方与高温98％硫酸循环槽相连，所述高温98％硫酸循环槽通过硫酸循环泵与蒸汽发生器相连，所述蒸汽发生器通过混合器连接至一级喷头，所述蒸汽发生器还通过一给水加热器连接至干燥98％硫酸循环槽；所述二级喷头与干吸工段98％硫酸循环槽相连。本实用新型为二级吸收塔结构，具有吸收酸循环量大，投入设备少，吸收效果好，效率高等优点。

技术研发人员：王伟
受保护的技术使用者：福建申远新材料有限公司
技术研发日：2019.07.03
技术公布日：2020.05.19