一种多晶硅碎片碱洗中和装置的制作方法

本实用新型涉及晶硅铸锭、硅料化学清洗技术领域，具体为一种多晶硅碎片碱洗中和装置。

背景技术：

近年来，国内外环保治理压力日趋增加，传统能源高污染的模式成为诟病，未来能源需求将随着世界经济的发展而增长，化石能源仍将是为世界经济提供动力的主要能量来源，但能源结构将发生转变，太阳能的开发与利用成为了以后能源转换的关键，而多晶硅及多晶铸锭成为了该行业发展的基础，它对发电的平价上网、硅片的质量、性能、价格具有重大的影响，金刚线切片回收碎硅片，由于切割生产中产生的碎硅片，表面会附着一层硅粉以及金属粉末等，针对这些附着物的清洗，目前多晶硅企业常用处理方法：多选用naoh清洗液进行表面脏污清洗，盐酸溶液进行中和金属腐蚀；这种生产模式很难形成流水线作业生产，用水量大生产效率低，导致这些回收硅材料清洗与再使用成本偏高，不能满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多晶硅碎片碱洗中和装置，解决晶棒金刚线切片回收碎硅片脏污清洗后中和腐蚀，纯水循环利用，提高生产效率、产品品质，解放劳动力，降低生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多晶硅碎片碱洗中和装置，包括连接外壳，所述连接外壳的内部设有两个上端隔板和两个隔板，两个上端隔板和两个隔板从左到右间隔分布，连接外壳的内部通过两个上端隔板和两个隔板分为一级水洗槽、二级水洗槽、酸液中和槽、一级水洗输送槽和二级水洗自动输送槽，一级水洗槽的内部左侧设有进水柱，一级水洗槽、二级水洗槽、酸液中和槽、一级水洗输送槽和二级水洗自动输送槽从左到右依次排布，所述一级水洗槽、二级水洗槽、酸液中和槽和一级水洗输送槽的内部底面右侧均设有下端溢水隔板，二级水洗槽的下端左侧与酸液中和槽的下端之间左侧支撑连接有u型管一，一级水洗输送槽的下端左侧与二级水洗自动输送槽的下端右侧之间连接有u型管二，所述上端隔板和隔板的一侧上端均设有控液台，所述二级水洗自动输送槽的内部下端两侧设有两个转轴，两个转轴之间设有输送链，所述二级水洗自动输送槽的内部上端右侧设有另一个转轴，二级水洗自动输送槽内部右侧的两端转轴之间连接有另一个输送链，二级水洗自动输送槽的一侧设有电机，电机的输出轴与转轴的一端连接，电机的输入端通过外部开关与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级水洗槽、二级水洗槽、酸液中和槽和一级水洗输送槽的内部底面均设有支撑滑道，四个支撑滑道分别位于一级水洗槽、二级水洗槽、酸液中和槽和一级水洗输送槽的中心。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级水洗输送槽的下表面均匀设有支撑腿，支撑腿的下端设有支撑皮垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二级水洗槽和一级水洗输送槽的下端设有进气口，该进气口下端进气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多晶硅碎片碱洗中和装置上设置了进水柱，通过进水柱可以将物料水导入到一级水洗槽，一级水洗后通过下端溢水隔板进入到二级水洗槽内部，以此进行二次水洗，二次水洗后通过u型管一进入到酸液中和槽的内部，以此进行中和，中和后液体溢入到一级水洗输送槽的内部进行水洗，然后通过u型管二进入到二级水洗自动输送槽内部，并且通过输送链可以进行输送，该多晶硅碎片碱洗中和装置结构简单，解决晶棒金刚线切片回收碎硅片脏污清洗后中和腐蚀，纯水循环利用，提高生产效率、产品品质，解放劳动力，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1进水柱、2上端隔板、3下端溢水隔板、4控液台、5隔板、6二级水洗槽、7u型管一、8进气管、9支撑滑道、10u型管二、11输送链、12二级水洗自动输送槽、13转轴、14一级水洗输送槽、15酸液中和槽、16电机、17一级水洗槽、18连接外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多晶硅碎片碱洗中和装置，包括连接外壳18，连接外壳18的内部设有两个上端隔板2和两个隔板5，两个上端隔板2和两个隔板5从左到右间隔分布，连接外壳18的内部通过两个上端隔板2和两个隔板5分为一级水洗槽17、二级水洗槽6、酸液中和槽15、一级水洗输送槽14和二级水洗自动输送槽12，一级水洗槽17的内部左侧设有进水柱1，一级水洗槽17、二级水洗槽6、酸液中和槽15、一级水洗输送槽14和二级水洗自动输送槽12从左到右依次排布，一级水洗槽17、二级水洗槽6、酸液中和槽15和一级水洗输送槽14的内部底面右侧均设有下端溢水隔板3，二级水洗槽6的下端左侧与酸液中和槽15的下端之间左侧支撑连接有u型管一7，一级水洗输送槽14的下端左侧与二级水洗自动输送槽12的下端右侧之间连接有u型管二10，上端隔板2和隔板5的一侧上端均设有控液台4，二级水洗自动输送槽12的内部下端两侧设有两个转轴13，两个转轴13之间设有输送链11，二级水洗自动输送槽12的内部上端右侧设有另一个转轴13，二级水洗自动输送槽12内部右侧的两端转轴之间连接有另一个输送链11，二级水洗自动输送槽12的一侧设有电机16，电机16的输出轴与转轴13的一端连接，电机16的输入端通过外部开关与外部电源的输出端电连接，通过进水柱1可以将物料水导入到一级水洗槽17，一级水洗后通过下端溢水隔板3进入到二级水洗槽6内部，以此进行二次水洗，二次水洗后通过u型管一7进入到酸液中和槽15的内部，以此进行中和，中和后液体溢入到一级水洗输送槽14的内部进行水洗，一级水洗槽17、二级水洗槽6、酸液中和槽15和一级水洗输送槽14的内部底面均设有支撑滑道9，四个支撑滑道9分别位于一级水洗槽17、二级水洗槽6、酸液中和槽15和一级水洗输送槽14的中心，通过支撑滑道9可以使得增强硅料内微观杂质随水流方向移动排除，减少花篮移动阻力，操作员可进行前后移动，一级水洗输送槽14的下表面均匀设有支撑腿，支撑腿的下端设有支撑皮垫，通过支撑腿可以对装置进行支撑移动，二级水洗槽6和一级水洗输送槽14的下端设有进气口，该进气口下端进气管8，通过下端进气管8可以将气体导入到连接外壳18的内部，两个输送链11相互垂直，通过各级水洗槽的水溶液为逐级溢流，根据酸中和后水洗液为酸性废水收集重复利用，将酸性废水通过管道输送至上级水洗槽，对含碱性碎片料进行初级水洗ph值中和，该多晶硅碎片碱洗中和装置结构简单，解决晶棒金刚线切片回收碎硅片脏污清洗后中和腐蚀，纯水循环利用，提高生产效率、产品品质，解放劳动力，降低生产成本。

在使用时：通过进水柱1可以将物料水导入到一级水洗槽17，一级水洗后通过下端溢水隔板3进入到二级水洗槽6内部，以此进行二次水洗，二次水洗后通过u型管一7进入到酸液中和槽15的内部，以此进行中和，中和后液体溢入到一级水洗输送槽14的内部进行水洗，然后通过u型管二10进入到二级水洗自动输送槽12内部，并且通过输送链11可以进行输送。

本实用新型通过进水柱1可以将物料水导入到一级水洗槽17，一级水洗后通过下端溢水隔板3进入到二级水洗槽6内部，以此进行二次水洗，二次水洗后通过u型管一7进入到酸液中和槽15的内部，以此进行中和，中和后液体溢入到一级水洗输送槽14的内部进行水洗，然后通过u型管二10进入到二级水洗自动输送槽12内部，并且通过输送链11可以进行输送，通过供气管路上的圆形微孔使得散气更加均匀，该多晶硅碎片碱洗中和装置结构简单，解决晶棒金刚线切片回收碎硅片脏污清洗后中和腐蚀，纯水循环利用，提高生产效率、产品品质，解放劳动力，降低生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。