一种用于果树种植的落叶回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及果蔬种植技术领域，具体为一种用于果树种植的落叶回收处理装置。

背景技术：

果树在种植过程中难免会产生枯叶，当有风时这些枯叶便会被吹落并四散到地面，从而影响周围的环境，因此需要及时进行清理回收。传统的落叶回收主要依靠人工手动拾取，这种方法费时费力，效率低，劳动强度大，不适合大范围的回收工作，并且回收的落叶大多面积较大，无法直接作为肥料等资源再利用，需要对其进行粉碎处理。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的果树落叶回收效率低，不能粉碎处理的缺陷，提供一种用于果树种植的落叶回收处理装置。所述一种用于果树种植的落叶回收处理装置具有操作简单，省时省力，回收效率高，可直接对落叶进行粉碎处理等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于果树种植的落叶回收处理装置，包括底板，所述底板的一侧固定连接有推手，其底部两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有第一轮架，所述第一轮架的底部安装有滚轮，且所述第一轮架的顶部两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在底板的底部，所述底板上固定连接有回收箱，所述回收箱的内腔顶部固定连接有隔板，所述隔板将回收箱的内腔分隔成第一粉碎腔和第二粉碎腔两部分，所述第一粉碎腔的一侧侧壁固定连接有回收管，所述第二粉碎腔的一侧外壁安装有抽风机，所述抽风机的顶部固定连接有抽风管，所述抽风管的末端贯穿回收箱的顶部并与第二粉碎腔互为连通，且所述抽风管与第二粉碎腔互为连通处安装有过滤网，所述底板的下方设置有下料通道，所述下料通道位于第二粉碎腔的正下方，其与第二粉碎腔之间开设有若干个筛孔，且所述下料通道的下方设置有回收槽，所述回收槽的两侧外壁固定连接有把手。

优选的，所述第一粉碎腔的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有粉碎轴，所述粉碎轴的轴身固定连接有若干片粉碎叶。

优选的，所述第二粉碎腔的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出轴底端固定连接有粉碎架。

优选的，所述粉碎架的底部表面均匀分布有若干个三角形凸块，其两侧外壁均固定连接有第二轮架，所述第二轮架上安装有导轮，所述导轮的轮壁表面均匀分布有一圈轮齿，所述第二粉碎腔的两侧内壁表面均匀分布有若干个与导轮轮齿相啮合的条齿。

优选的，所述下料通道的顶端为漏斗形，其底端两侧为l形，所述回收槽的顶部两侧同样为l形，且所述回收槽插入至下料通道的底部两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的用于果树种植的落叶回收处理装置操作简单，省时省力，回收效率高，并且通过第一粉碎腔和第二粉碎腔可分别对回收的落叶进行二次粉碎处理，从而减小其面积，以方便将回收得到的落叶作为肥料等资源进行再利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中标号：1底板、2推手、3固定杆、4第一轮架、41滚轮、5弹簧、6回收箱、7隔板、8第一粉碎腔、9第二粉碎腔、10回收管、11抽风机、12抽风管、13过滤网、14下料通道、15筛孔、16回收槽、17把手、18电机、19粉碎轴、20粉碎叶、21液压缸、22粉碎架、23第二轮架、24导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于果树种植的落叶回收处理装置，包括底板1，底板1的一侧固定连接有推手2，其底部两侧均固定连接有固定杆3，固定杆3的底端固定连接有第一轮架4，第一轮架4的底部安装有滚轮41，且第一轮架4的顶部两侧均固定连接有弹簧5，弹簧5的顶端固定连接在底板1的底部，可起到缓冲减震的作用，底板1上固定连接有回收箱6，回收箱6的内腔顶部固定连接有隔板7，隔板7将回收箱6的内腔分隔成第一粉碎腔8和第二粉碎腔9两部分，第一粉碎腔8的一侧侧壁固定连接有回收管10，回收管10与第一粉碎腔8互为连通，其管口为喇叭形结构，可扩大落叶的回收范围，从而提高回收的效率，第一粉碎腔8的顶部安装有电机18，电机18通过导线外接电源，其输出端安装有粉碎轴19，粉碎轴19的轴身固定连接有若干片粉碎叶20，第二粉碎腔9的一侧外壁安装有抽风机11，抽风机11通过导线外接电源，其顶部固定连接有抽风管12，抽风管12的末端贯穿回收箱6的顶部并与第二粉碎腔9互为连通，且抽风管12与第二粉碎腔9互为连通处安装有过滤网13，过滤网13可起到阻挡作用，避免落叶被吸入抽风机11而导致其发生故障，第二粉碎腔9的顶部安装有液压缸21，液压缸21通过导线外接电源，其输出轴底端固定连接有粉碎架22，粉碎架22的底部表面均匀分布有若干个三角形凸块，可增大与落叶之间的摩擦力，从而可将其研磨碾碎，粉碎架22的两侧外壁均固定连接有第二轮架23，第二轮架23上安装有导轮24，导轮24的轮壁表面均匀分布有一圈轮齿，第二粉碎腔9的两侧内壁表面均匀分布有若干个与导轮24轮齿相啮合的条齿，利用条齿与轮齿之间的啮合作用可提高粉碎架22的稳定性，防止其上下运动时发生晃动，底板1的下方设置有下料通道14，下料通道14位于第二粉碎腔9的正下方，其与第二粉碎腔9之间开设有若干个筛孔15，且下料通道14的下方设置有回收槽16，回收槽16的两侧外壁固定连接有把手17，下料通道14的顶端为漏斗形，其底端两侧为l形，回收槽16的顶部两侧同样为l形，且回收槽16插入至下料通道14的底部两侧。

工作原理：本实用新型在使用时，推动推手2并利用滚轮41将该装置移动至落叶散落的地点，然后通过外接电源驱动抽风机11，抽风机11通过抽风管12对回收箱6内进行抽气，使得回收箱6内部的气压小于外部，从而可通过回收管10将地面的落叶吸入至回收箱6，落叶进入回收箱6后首先经过第一粉碎腔8，此时通过外接电源驱动电机18使其带动粉碎轴19旋转，粉碎轴19旋转时会带动粉碎叶20一起转动，利用粉碎叶20可对落叶进行初步粉碎，以减小其面积，之后落叶进入第二粉碎腔9，此时通过外接电源驱动液压缸21使其带动粉碎架22上下往复运动，当粉碎架22向下运动至与落叶相接触时，可将落叶研磨碾碎，从而使其面积进一步变小，经过研磨粉碎后的落叶碎片透过筛孔15进入到下料通道14中，并沿着下料通道14汇集到下方的回收槽16中，从而完成对落叶的统一回收处理，当回收完成后可握住把手17将回收槽16从下料通道14的底部两侧抽出，以方便取出回收槽16内的落叶，并将其作为肥料等资源进行再利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。