一种聚谷氨酸复合肥生产系统的制作方法

本实用新型涉及一种复合肥生产设备领域，尤其涉及一种聚谷氨酸复合肥生产系统。

背景技术：

复合肥具有养分含量高、副成分少、肥料利用率高、贮存施用方便等优点，在促进农作物高产稳产方面扮演着重要的角色。而缓释复合肥是复合肥中重要的一种，也是我国传统化肥工业发展的研究重点，它的缓释原理是在肥料颗粒表面包覆薄层的疏水物质，从而将内部的养分缓慢的释放到土壤中，不断的给农作物供给养分，有效的提高了肥料的利用率。目前缓释肥料以包膜缓释肥料为主，包膜类缓释肥料由肥芯+包膜层构成。而现有的缓释复合肥的缓释时间与农作物生长需求不匹配，从而降低了肥效，影响作物生长，造成减产减收。

聚谷氨酸作为肥料增效剂在农业中具有较大的应用，聚谷氨酸具有超强的亲水性与保水能力，可平衡土壤酸碱值，可结合沉淀有毒重金属，可增强植物抗病及抗逆境能力，促进增产。

在含聚谷氨酸增效复合肥的生产过程中，常用滚筒包膜机在肥料颗粒的表面包裹聚谷氨酸增效缓释材料。在实际生产中，熔融的包膜浆料温度较高，包膜完成以后需要迅速冷却，以获得较好的包膜效果，现有的滚筒式包膜机大都采用引风机在滚筒中形成由前向后流动的自然风，加快冷却。申请号为201821009903.6的实用新型公开了一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备，通过设置两组转筒，同步进行筛分，并设置有螺旋搅拌叶片，使得复合肥颗粒随着转筒的旋转而前进、翻转，使得复合肥颗粒与冷空气完全接触，产生冷却效果。但由于包膜颗粒都集中在滚筒的底部，大部分流经滚筒轴心处的冷风起不到应有的冷却作用，导致包膜颗粒的冷却效果却不理想；并且该生产工艺产能不高，养分波动大，产品颗粒外观较差，系统开车率较低、堵塞频繁，清理工作量大，生产环境恶劣，亟待改进。

因此，本实用新型提供一种肥料颗粒冷却速度快、产能高、养分均衡、包膜效果好、系统开工率高的的聚谷氨酸复合肥生产系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种聚谷氨酸复合肥生产系统。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种聚谷氨酸复合肥生产系统，由物料搅拌机1、破碎机2、料浆机3、造粒机4、烘干机5、包膜机6、冷风机7、筛分机8和包装机9组成。所述物料搅拌机1用于将原料混合搅拌均匀；所述破碎机2用于将混合搅拌均匀的块状物料粉碎；所述料浆机3用于生成和存储中和料浆，同时向造粒机4的料床上喷洒料浆；所述造粒机4用于将由破碎机2粉碎好后的物料进行造粒；所述烘干机5与造粒机4相连，用于将造粒机4生成的成粒物料烘干；所述包膜机6用于在颗粒肥料的表面包裹增效缓释材料，使肥料内部的养分缓慢的释放到土壤中，不断的给农作物供给养分，有效的提高肥料的利用率；所述筛分机8布置在包膜机6的下方，包膜后的颗粒肥料将由于重力由上往下逐一落入筛分机8上，在下落过程中将被由冷风机7横向吹来的冷风充分冷却，保证了包膜效果；经筛分机8筛分后的成品粒子就可以经由包装机9装袋包装。

优选的，由于在实际生产过程中，熔融的包膜浆料温度较高，包膜完成以后需要迅速冷却，以获得较好的包膜效果，因此，包膜机6、冷风机7、筛分机8三者位置的布置很关键，筛分机8布置在包膜机6的下方，冷风机7位于两者的侧面。

优选的，包膜后的颗粒肥料将由于重力从包膜机6的出料口由上往下逐一落入筛分机8的入料口上，颗粒肥料在下落过程中将被由冷风机7横向吹来的冷风充分冷却，保证了包膜效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）包膜颗粒冷却效果好，有效提高肥料的缓释效果；

（2）烘干机5和冷风机7的配置保证了产品质量稳定、颗粒均匀，有效提高因产品质量引起的系统开车率低的问题；

（3）该聚谷氨酸复合肥生产装置维护简单、具有较高的市场推广价值高。

（4）包膜剂使用聚谷氨酸，可使肥料具有缓释功能的同时，提高土壤的亲水性与保水能力，可平衡土壤酸碱值，可结合沉淀有毒重金属，可增强植物抗病及抗逆境性，并促进增产。

附图说明

图1是本实用新型聚谷氨酸复合肥生产装置结构图。

图中：1物料搅拌机，2破碎机，3料浆机，4造粒机，5烘干机，6包膜机，7冷风机，8筛分机，9包装机。

具体实施方式

下面结合本实用新型中的附图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本邻域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本专利的一种聚谷氨酸复合肥生产系统包括：搅拌机1、破碎机2、料浆机3、造粒机4、烘干机5、包膜机6、冷风机7、筛分机8和包装机9组成。

具体工作过程：

按目标需求比例计算出生产复合肥所需要的各种原料及其用量，在物料搅拌机1中定量加入复合肥生产原料并将原料充分混合搅拌均匀；混合后的块状原料被破碎机2粉碎并搅拌均匀，然后运往造粒机4的料床上准备造粒；同时，料浆机3中储存的中和料浆向造粒机4的料床上喷洒；烘干机5与造粒机4相连，用于将造粒机4生成的成粒物料烘干以保证质量；初步成形后的颗粒肥料还要进行包膜处理以提高肥效；包膜机6的作用就是在颗粒肥料的表面包裹增效缓释材料，使肥料内部的养分缓慢的释放到土壤中，不断的给农作物供给养分，有效的提高肥料的利用率；由于在实际生产过程中，熔融的包膜浆料温度较高，包膜完成以后需要迅速冷却，以获得较好的包膜效果，故包膜机6、冷风机7、筛分机8三者位置的布置很关键，筛分机8布置在包膜机6的下方，冷风机7位于两者的侧面；包膜后的颗粒肥料将由于重力从包膜机6的出料口由上往下逐一落入筛分机8的入料口上，颗粒肥料在下落过程中将被由冷风机7横向吹来的冷风充分冷却，保证了包膜效果；经筛分机8筛分后的成品颗粒就可以经由包装机9分袋包装得到聚谷氨酸包膜复合肥成品。

技术特征：

1.一种聚谷氨酸复合肥生产系统，其特征是，由物料搅拌机（1）、破碎机（2）、料浆机（3）、造粒机（4）、烘干机（5）、包膜机（6）、冷风机（7）、筛分机（8）和包装机（9）组成；

所述的物料搅拌机（1）用于将原料混合搅拌均匀；

所述的破碎机（2）用于将混合搅拌均匀的块状物料粉碎；

所述的料浆机（3）用于生成和存储中和料浆，同时向造粒机（4）的料床上喷洒料浆；

所述的造粒机（4）用于将由破碎机（2）粉碎好后的物料进行造粒；

所述的烘干机（5）与造粒机（4）相连，用于将造粒机（4）生成的成粒物料烘干；

所述的包膜机（6）用于在颗粒肥料的表面包裹增效缓释材料，使肥料内部的养分缓慢的释放到土壤中，不断的给农作物供给养分，有效的提高肥料的利用率；

所述的冷风机（7）用于将肥料冷却；

所述的筛分机（8）用于按要求的大小筛选包膜后的肥料颗粒大小；

所述的包装机（9）用于肥料颗粒成品的定量包装；

所述的包膜机（6）、冷风机（7）、筛分机（8）三者位置为：筛分机（8）布置在包膜机（6）的下方，冷风机（7）位于两者的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种聚谷氨酸复合肥生产系统，其特征是：包膜后的颗粒肥料将由于重力从包膜机（6）的出料口由上往下逐一落入筛分机（8）的入料口上，颗粒肥料在下落过程中将被由冷风机（7）横向吹来的冷风充分冷却。

3.根据权利要求2所述的一种聚谷氨酸复合肥生产系统，其特征是：所述的经筛分机（8）筛分后的成品颗粒肥料经由包装机（9）进行定量包装。

技术总结
本实用新型公开了一种聚谷氨酸复合肥生产系统,由物料搅拌机、破碎机、料浆机、造粒机、烘干机、包膜机、冷风机、筛分机和包装机组成。用物料搅拌机将原料混合搅拌均匀；破碎机将块状物料粉碎；料浆机生成和存储中和料浆，同时向造粒机的料床上喷洒料浆；造粒机将由破碎机粉碎好后的物料进行造粒；烘干机用于将造粒机生成的成粒物料烘干；包膜机用于在颗粒肥料的表面包裹增效缓释材料；冷风机用于冷却包膜后的颗粒；筛分机用于对包膜后的成品进行筛分；包装机用于颗粒成品的包装。本专利中包膜颗粒冷却效果好，生产效率高，产品质量稳定、颗粒均匀，生产系统维护简单、开工率高，具有较高的市场推广价值。

技术研发人员：马巧荣;邬宏;王吕;徐福利
受保护的技术使用者：陕西汉唐环保农业有限公司;陕西汉唐农业标准化研究院有限公司;陕西佳上肥料科技有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.08.11