玻璃清边装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产领域，特别涉及一种玻璃清边装置。
背景技术：
：12mm厚度以上的玻璃，在生产过程中经常出现清边不齐而严重影响产品质量的情况，此时就需要用敲边锤敲击边部刀痕来提高清边质量。但是以往的敲边操作全凭工人的手感，敲击的位置和力度难以把握，即使是经验丰富的老员工也难免会失手。这样，不仅造成工作效率低下，同时也造成成品玻璃的浪费。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种玻璃清边装置，旨在提高玻璃清边的工作效率，减少玻璃成品不必要的浪费。为实现上述目的，本实用新型提出的玻璃清边装置，包括：上剪臂，所述上剪臂的前端装有压线轮，后端设置有第一握把；下剪臂，所述下剪臂与所述上剪臂等长，所述下剪臂的前端装有敲击锤，后端设置有第二握把，所述第一握把与所述第二握把的朝向相同；所述下剪臂的后端与所述上剪臂的后端枢接。优选地，所述下剪臂的后端与所述第二握把的连接处，与所述上剪臂的后端与所述第一握把的连接处枢接。优选地，所述上剪臂和所述下剪臂可伸缩设置。优选地，所述上剪臂包括上臂杆和上套杆，所述上套杆中空设置，所述上臂杆部分插设于所述上套杆内；所述下剪臂包括下臂杆和下套杆，所述下套杆中空设置，所述下臂杆部分插设于所述下套杆内。优选地，所述敲击锤包括呈锥形设置的敲击部及与所述敲击部连接的主体部，所述主体部与所述下剪臂连接。优选地，所述主体部设置有螺孔，所述下剪臂的前端设置有螺纹，所述主体部与所述下剪臂的前端通过螺孔与螺纹配合连接。优选地，所述上剪臂的中部设置有朝上的提手。优选地，所述上剪臂上设置有刻度尺。本实用新型的玻璃清边装置在清理玻璃边部时，操作简单，工作效率高，同时清边位置准确，力度也容易把握，减少了玻璃成品的不必要的浪费。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型玻璃清边装置一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10上剪臂21敲击锤20下剪臂22第二握把30提手23敲击部11压线轮24主体部12第一握把本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种玻璃清边装置，用于在玻璃生产中清理玻璃的边部。在本实用新型的一实施例中，如图1所示，所述玻璃清边装置包括上剪臂10和下剪臂20，所述上剪臂10的前端装有压线轮11，所述上剪臂10的后端设置有第一握把12；所述下剪臂20与所述上剪臂10等长，所述下剪臂10的前端装有敲击锤21，所述下剪臂10的后端设置有第二握把22，所述第一握把12与所述第二握把22的朝向相同；所述下剪臂20的后端与所述上剪臂10的后端枢接。在需要对玻璃进行清边处理时，工人手持所述玻璃清边装置，将压线轮11压住玻璃在玻璃生产线上留下的刀痕，一只手握住第一握把11和第二握把22，并收放第二握把22，敲击锤21在杠杆力的作用下向上敲击玻璃边部，从而清边。本实用新型的玻璃清边装置在清理玻璃边部时，操作简单，工作效率高，同时清边位置准确，力度也容易把握，减少了玻璃成品的不必要的浪费。优选地，所述下剪臂10的后端与所述第二握把22的连接处，与所述上剪臂10的后端与所述第一握把11的连接处枢接。如此设置，可以使敲击锤21与枢接点的距离最长，也即杠杆的力臂最长，第二握把22与第一握把11靠拢时，敲击锤21可以很轻松的向上翘起，敲击玻璃边部。进一步地，为了方便调节所述上剪臂10与所述下剪臂20的长度，所述上剪臂10和所述下剪臂20可伸缩设置。具体地，所述上剪臂10包括上臂杆(图未示出)和上套杆(图未示出)，所述上套杆中空设置，所述上臂杆部分插设于所述上套杆内；所述下剪臂20包括下臂杆(图未示出)和下套杆(图未示出)，所述下套杆中空设置，所述下臂杆部分插设于所述下套杆内。在需要伸长所述上剪臂10和下剪臂20时，将所述上臂杆从所述上套杆中抽出，将所述下臂杆从所述下套杆中抽出，如此可以延长所述上剪臂10和下剪臂20的长度。在本实用新型的一实施例中，如图1所示，所述敲击锤21包括呈锥形设置的敲击部23及与所述敲击部23连接的主体部24，所述主体部24与所述下剪臂20连接。所述敲击部23较小的一端朝上，所述敲击部23的较大的一端与所述主体部24连接。设置敲击部23并将敲击部23设置成锥形，可以提高敲击锤21在敲击玻璃时的应力，同时减小受理面积，避免误伤玻璃的其他部位。可以理解，所述主体部25与所述下剪臂20的前端的连接方式有很多，如焊接、螺接、卡接等，在此不作限定。具体地，在本实用新型的一实施例中，所述主体部24设置有螺孔，所述下剪臂20的前端设置有螺纹，所述主体部24与所述下剪臂20的前端通过螺孔与螺纹配合连接。采用螺孔与螺纹配合连接的方式，方便更换敲击锤21。在本实用新型的一实施例中，如图1所示，所述上剪臂10的中部设置有朝上的提手30。工人在进行清边操作时，可以左手提起提手30，将压线轮11压住刀痕，右手收放下剪臂后端的第二握把22，敲击锤21在杠杆力的作用下向上敲击玻璃边部，从而清边。在本实用新型的一实施例中，所述上剪臂10上设置有刻度尺(图未示出)。设置刻度尺可以方便操作工人直观的读取压线轮11至玻璃边部最边缘的距离，确保敲击锤21的敲击位置准确。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12