一种玻璃仪器生产用原料定量加料装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃仪器生产定量加料技术领域，具体为一种玻璃仪器生产用原料定量加料装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

由于玻璃的耐普通酸碱腐蚀、透明，观察实验方便以及导热性好，比较容易加热、冷却的特性，广泛应用于实验室中，随着科技水平的不断进步，人们不断的研发，实验室增加以及实验种类的增加，对于玻璃实验器具的消耗随之增加，为了满足人们的需求开始大量生产玻璃器具，在生产玻璃器具时需要进行玻璃浆的制备，在进行玻璃生产制备时，需要定时定量的向熔炉内添加原料，人工添加原料费时费力，添加的原料比例不可控，容错率低，会影响玻璃浆的质量，造成经济损失，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃仪器生产用原料定量加料装置，解决了现有的在生产玻璃器具时需要进行玻璃浆的制备，在进行玻璃生产制备时，需要定时定量的向熔炉内添加原料，人工添加原料费时费力，添加的原料比例不可控，容错率低，会影响玻璃浆的质量，造成经济损失的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃仪器生产用原料定量加料装置，包括安装架,所述安装架上安装有定量加料结构；

所述定量加料结构，包括：一对结构相同的承载板、一对结构相同的固定架、一对结构相同的储料箱、两对结构相同的卡板、两对结构相同的挡板、两对结构相同的电动推杆、一对结构相同的垫块、一对结构相同的直销丝杆模组、一对结构相同的伺服电机、一对结构相同的连接块、一对结构相同的压力传感器、四对结构相同的伸缩杆、一对结构相同的收集盒；

一对所述承载板安置于安装架横梁上壁面，一对所述固定架安置于一对所述承载板上，一对所述储料箱装配于一对所述固定架上，一对所述储料箱下避免上开设有一对结构相同的出料口，两对所述卡板安置于一对所述储料箱下壁面且位于一对所述出料口前后两侧，两对所述挡板插装于两对所述卡板之间，两对所述电动推杆安置于一对所述储料箱下壁面上且伸缩端与两对所述挡板相连接，一对所述垫块安置于安装架横梁上且位于一对所述承载板之间，一对所述直销丝杆模组安置于一对所述承载板以及一对所述垫块上，且位于一对所述固定架下方，一对所述伺服电机安置于一对所述直销丝杆模组移动端上，一对所述连接块安置于一对所述伺服电机驱动端上，一对所述压力传感器安置于一对所述连接块上，四对所述伸缩杆安置于一对所述连接块四角处，一对所述收集盒安置于四对所述伸缩杆伸缩端上，所述安装架其中一个支腿上安装有显示屏。

优选的，所述安装架两支腿且靠近下端处安装有一对支撑座。

优选的，一对所述承载板与安装架横梁之间安装有四对加强杆。

优选的，所述安装架的形状为n形。

优选的，两对所述挡板相对壁面上安装有两对橡胶层。

优选的，一对所述连接块后壁面且位于一对所述伺服电机驱动端下方安装有一对结构相同的连接杆，一对所述连接杆后端面上安装有一对结构相同的万向轮，一对所述万向轮与一对所述直销丝杆模组移动端相触碰。

有益效果

本实用新型提供了一种玻璃仪器生产用原料定量加料装置，具备以下有益效果，本装置通过定量加料结构实现，玻璃原料的称重从而进行定量投入，保证玻璃生产时的质量，从而解决了在生产玻璃器具时需要进行玻璃浆的制备，在进行玻璃生产制备时，需要定时定量的向熔炉内添加原料，人工添加原料费时费力，添加的原料比例不可控，容错率低，会影响玻璃浆的质量，造成经济损失的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种玻璃仪器生产用原料定量加料装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种玻璃仪器生产用原料定量加料装置的侧视剖面结构示意图。

图3为本实用新型所述一种玻璃仪器生产用原料定量加料装置的俯视结构示意图。

图4为本实用新型图1所述一种玻璃仪器生产用原料定量加料装置的局部放大结构示意图。

图5为本实用新型图2所述一种玻璃仪器生产用原料定量加料装置的局部放大结构示意图。

图中：1-安装架；2-承载板；3-固定架；4-储料箱；5-卡板；6-挡板；7-电动推杆；8-垫块；9-直销丝杆模组；10-伺服电机；11-连接块；12-压力传感器；13-伸缩杆；14-收集盒；15-显示屏；16-支撑座；17-加强杆；18-橡胶层；19-连接杆；20-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃仪器生产用原料定量加料装置，包括安装架1,所述安装架1上安装有定量加料结构；所述定量加料结构，包括：一对结构相同的承载板2、一对结构相同的固定架3、一对结构相同的储料箱4、两对结构相同的卡板5、两对结构相同的挡板6、两对结构相同的电动推杆7、一对结构相同的垫块8、一对结构相同的直销丝杆模组9、一对结构相同的伺服电机10、一对结构相同的连接块11、一对结构相同的压力传感器12、四对结构相同的伸缩杆13、一对结构相同的收集盒14；一对所述承载板2安置于安装架1横梁上壁面，一对所述固定架3安置于一对所述承载板2上，一对所述储料箱4装配于一对所述固定架3上，一对所述储料箱4下避免上开设有一对结构相同的出料口，两对所述卡板5安置于一对所述储料箱4下壁面且位于一对所述出料口前后两侧，两对所述挡板6插装于两对所述卡板5之间，两对所述电动推杆7安置于一对所述储料箱4下壁面上且伸缩端与两对所述挡板6相连接，一对所述垫块8安置于安装架1横梁上且位于一对所述承载板2之间，一对所述直销丝杆模组9安置于一对所述承载板2以及一对所述垫块8上，且位于一对所述固定架3下方，一对所述伺服电机10安置于一对所述直销丝杆模组9移动端上，一对所述连接块11安置于一对所述伺服电机10驱动端上，一对所述压力传感器12安置于一对所述连接块11上，四对所述伸缩杆13安置于一对所述连接块11四角处，一对所述收集盒14安置于四对所述伸缩杆13伸缩端上，所述安装架1其中一个支腿上安装有显示屏15；所述安装架1两支腿且靠近下端处安装有一对支撑座16；一对所述承载板2与安装架1横梁之间安装有四对加强杆17；所述安装架1的形状为n形；两对所述挡板6相对壁面上安装有两对橡胶层18；一对所述连接块11后壁面且位于一对所述伺服电机10驱动端下方安装有一对结构相同的连接杆19，一对所述连接杆19后端面上安装有一对结构相同的万向轮20，一对所述万向轮20与一对所述直销丝杆模组9移动端相触碰。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

电机驱动器：可参考科尔摩根伺服驱动器的s700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：在使用时接通外置电源使本装置通电，工作人员先将玻璃生产时需要的原料投入到储料箱4内，进行存储，存储完毕后，工作人员通过安装在其上的与之相匹配的编辑有控制程序的可编程控制器进行控制，在需要进行投料时，工作人员通过控制器进行操作，安装在储料箱4上的电动推杆7接收到电机驱动器发出的信号后，带动连接在其伸缩端上的挡板6在卡板5之间滑动打开，放置在储料箱4内的原料通过重力落到收集盒14中，随着收集盒14内的原料增加重量随之增加，压力传感器12将感知的重力，反馈给控制器再由显示屏15显示重力，当快要达到规定的重量区间时，工作人员通过控制器控制电动推杆7复位，使挡板6进行闭合运动，闭合时留有较小的空隙，进行最后重量的填充，收集盒14内的原料已经达到设定的重量区间后，工作人员再次通过控制器进行控制，电动推杆7再次运行使挡板6完全闭合，定量称重完毕后，安装在承载板2以及垫块8上的直销丝杆模组9驱动端接收到电机驱动器发出的信号后，通过丝杠驱动其移动端移动，移动到一对承载板2之间且位于熔炉投料口上方后停止，安装在直销丝杆模组9移动端上的伺服电机10接收到电机驱动器发出的信号后，带动安装在其驱动端上的连接块11转动，通过伸缩杆13支撑连接的收集盒14随之转动，收集盒14倾斜，收集盒14中的原料会倾倒熔炉投料口内，实现定量投料的功能，解放人员，投料完毕后，直销丝杆模组9移动端复位，使收集盒14位于储料箱4出口下方进行待机，再次进行定量投料时重复上述步骤即可。

作为优选的，更近一步的，所述安装架1两支腿且靠近下端处安装有一对支撑座16，用于辅助支撑安装架1。

作为优选的，更近一步的，一对所述承载板2与安装架1横梁之间安装有四对加强杆17，加强支撑承载板2。

作为优选的，更近一步的，所述安装架1的形状为n形。

作为优选的，更近一步的，两对所述挡板6相对壁面上安装有两对橡胶层18，该橡胶层18用于保护挡板6。

作为优选的，更近一步的，一对所述连接块11后壁面且位于一对所述伺服电机10驱动端下方安装有一对结构相同的连接杆19，一对所述连接杆19后端面上安装有一对结构相同的万向轮20，一对所述万向轮20与一对所述直销丝杆模组9移动端相触碰，该连接杆19与万向轮20想配合分担伺服电机10受到的重力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。