本实用新型是一种制氮机的通气组件,属于制氮机设备领域。
背景技术:
现有技术中,制氮机以干净的压缩空气为原料,运用变压吸附原理,以碳分子筛作为吸附剂,使用充满微孔的碳分子筛选择性的吸附气体分子以获得氮气。制氮机吸附塔在碳分子筛吸附达到饱和后,需要把分子筛孔穴内的氧分子排放出去,制氮工作结束后,吸附塔把其余的废气排出塔外。
现有的制氮机所使用的通气接头一种是一种固定结构,长度固定,导致了在与外部气体设备进行连接时,通常会因为长度不够,而需要重新添加管道,进而加大了使用的困难度,且影响工作效率,因此,需要一种制氮机的通气组件来解决上述问题。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提一种制氮机的通气组件,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过对伸缩管进行伸缩,实现了对通气管进行延长,扩大了使用范围,操作简单,无需添加管道,提高了工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种制氮机的通气组件,包括制氮机本体,所述制氮机本体右上端固定连接有通气管,所述通气管上套接有伸缩管以及压缩弹簧,所述压缩弹簧置于伸缩管内左壁与通气管之间,所述伸缩管内部右边缘位置固定连接有密封环,所述密封环右侧连接有连接软管,所述连接软管另一端与接头相连接。
进一步地,所述通气管环形侧面加工有螺纹,且通气管上套接有转板,所述转板通过螺纹与通气管上的螺纹啮合连接。
进一步地,所述转板环形侧面加工有v型防滑纹。
进一步地,所述通气管右部上套接有o型圈,所述o型圈与伸缩管内环形侧面紧密接触。
进一步地,所述o型圈设有两个,两个所述o型圈左右对称设置在通气管右部上。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种制氮机的通气组件,通过伸缩管沿着通气管进行伸出以及缩回,实现了对通气管的长度进行延长,扩大了通气管与外部设备的连接范围,适用范围管,且便于通过连接软管的转动,进而方便对不同角度的接头进行连接,操作简单,使用效果好,无需添加管道,连接稳定,使用效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种制氮机的通气组件的结构示意图;
图2为本实用新型一种制氮机的通气组件的局部放大示意图;
图中:1-制氮机本体、2-通气管、3-伸缩管、4-接头、5-连接软管、6-密封环、7-o型圈、8-转板、9-压缩弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种制氮机的通气组件,包括制氮机本体1,制氮机本体1右上端固定连接有通气管2,通气管2上套接有伸缩管3以及压缩弹簧9,压缩弹簧9置于伸缩管3内左壁与通气管2之间,伸缩管3内部右边缘位置固定连接有密封环6,密封环6右侧连接有连接软管5,连接软管5另一端与接头4相连接,使用人员沿着通气管2向右移动伸缩管3,从而带动密封环6、连接软管5以及接头4向右移动,且伸缩管3的移动并对压缩弹簧9进行压缩,随后对转板8进行转动,转板8转动并在螺纹作用下向右移动,在转板8向右移动到与伸缩管3左侧相接触时,从而对伸缩管3进行限位,然后通过连接软管5的转动带动接头4转动,实现了将接头4与外部不同角度的气体设备的接头4进行连接,提高了连接的稳定性,且扩大了连接范围,结构简单,使用效果好。
通气管2环形侧面加工有螺纹,且通气管2上套接有转板8,转板8通过螺纹与通气管2上的螺纹啮合连接,便于通过转板8的移动并对伸缩管3的移动进行限位。
转板8环形侧面加工有v型防滑纹,便于对转板8进行握持以及转动。
通气管2右部上套接有o型圈7,o型圈7与伸缩管3内环形侧面紧密接触,实现了密封的目的,避免气体的泄露。
o型圈7设有两个,两个o型圈7左右对称设置在通气管2右部上,进一步提高了密封效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种制氮机的通气组件,包括制氮机本体,其特征在于:所述制氮机本体右上端固定连接有通气管,所述通气管上套接有伸缩管以及压缩弹簧,所述压缩弹簧置于伸缩管内左壁与通气管之间,所述伸缩管内部右边缘位置固定连接有密封环,所述密封环右侧连接有连接软管,所述连接软管另一端与接头相连接。
2.根据权利要求1所述的一种制氮机的通气组件,其特征在于:所述通气管环形侧面加工有螺纹,且通气管上套接有转板,所述转板通过螺纹与通气管上的螺纹啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种制氮机的通气组件,其特征在于:所述转板环形侧面加工有v型防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种制氮机的通气组件,其特征在于:所述通气管右部上套接有o型圈,所述o型圈与伸缩管内环形侧面紧密接触。
5.根据权利要求4所述的一种制氮机的通气组件,其特征在于:所述o型圈设有两个,两个所述o型圈左右对称设置在通气管右部上。