本发明涉及一种仿制玄武岩釉及其制备方法。
背景技术：
目前，现有仿制玄武岩效果是在仿制坯体上进行装饰，但是其导致坯体料单独加工和其浪费的材料成本较高，不利于规模化生产；另外，现有釉面装饰效果单一。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种仿制玄武岩釉，它采用在底釉中增加挥发物冲泡机理，在加入大量的挥发性物料，在高温状态下形成玄武岩式的冲泡，同时面釉保持熔融液体的高粘度性，在反应过程中加急进入急冷状态进行固化，使得形成玄武岩效果。
解决本发明的技术问题的技术方案是：一种仿制玄武岩釉，它所使用的釉料中包含面釉和底釉；其中，
底釉含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石：12份；
铝粉：2份；
本坯泥：85份；
黑色颜料：7份；
铁红：3.2份。
面釉含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石：20份；
石英：8份；
钠长石：20份；
碳酸钡：4份；
方解石：10份；
锂辉石：5份；
铝粉：9份；
氧化锌：4份；
白云石：5份；
界牌泥：4份；
贵州土：3份；
高硼熔块：11份。
进一步，本坯泥的各组分及各组分质量百分比如下：
sio2：68.04％；al2o3：20.42％；fe2o3：1.31％；tio2：0.18％；cao：0.2％；mgo：0.26％；k2o：1.33％；na2o：2.39％；灼烧减量：5.87％。
本发明还提供了一种仿制玄武岩釉的制备方法，方法的步骤中含有：
分别制备底釉浆和面釉浆；
底釉浆和面釉浆的制备过程分别如下：按照各组分及各组分质量份备料；备料后进行球磨；球磨后的球磨料过筛；过筛料调成釉浆；
取干净的坯件，采用底釉浆在坯件上施底釉，再用面釉浆在坯件上施面釉；
施釉后的坯件在1215℃的窑炉中烧成，烧制过程中，保温时间要求在20分钟以上。
采用了上述技术方案后，它采用在底釉中增加挥发物冲泡机理，在加入大量的挥发性物料，在高温状态下形成玄武岩式的冲泡，同时面釉保持熔融液体的高粘度性，在反应过程中加急进入急冷状态进行固化，使得形成玄武岩效果。
具体实施方式
本发明提供了一种仿制玄武岩釉及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
一种仿制玄武岩釉，它所使用的釉料中包含面釉和底釉；其中，
底釉含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石：12份；
铝粉：2份；
本坯泥：85份；
黑色颜料：7份；
铁红：3.2份。
面釉含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石：20份；
石英：8份；
钠长石：20份；
碳酸钡：4份；
方解石：10份；
锂辉石：5份；
铝粉：9份；
氧化锌：4份；
白云石：5份；
界牌泥：4份；
贵州土：3份；
高硼熔块：11份。
本坯泥的各组分及各组分质量百分比如下：
sio2：68.04％；al2o3：20.42％；fe2o3：1.31％；tio2：0.18％；cao：0.2％；mgo：0.26％；k2o：1.33％；na2o：2.39％；灼烧减量：5.87％。
在本实施例中，钾长石来源于随州，铝粉来源于山东，黑色颜料来源于湖南，铁红来源于潮州，石英来源于岳阳，钠长石来源于与衡阳，方解石来源于广西，锂辉石来源于澳洲，氧化锌来源于上海，界牌泥来源于衡阳，高硼熔块为市售，来源于山东。
该仿制玄武岩釉的制备方法，方法的步骤中含有：
分别制备底釉浆和面釉浆；
底釉浆和面釉浆的制备过程分别如下：按照各组分及各组分质量份备料；备料后进行球磨；球磨后的球磨料过筛；过筛料调成釉浆；
取干净的坯件，采用底釉浆在坯件上施底釉，再用面釉浆在坯件上施面釉；
施釉后的坯件在1215℃的窑炉中烧成，烧制过程中，保温时间要求在20分钟以上。
本实施例制备得到的仿制玄武岩釉，经过观察发现，其釉面能够呈现良好的仿玄武岩的效果，符合设计预期。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种仿制玄武岩釉，其特征在于它所使用的釉料中包含面釉和底釉；其中，
底釉含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石：12份；
铝粉：2份；
本坯泥：85份；
黑色颜料：7份；
铁红：3.2份；
面釉含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石：20份；
石英：8份；
钠长石：20份；
碳酸钡：4份；
方解石：10份；
锂辉石：5份；
铝粉：9份；
氧化锌：4份；
白云石：5份；
界牌泥：4份；
贵州土：3份；
高硼熔块：11份。
2.根据权利要求1所述的仿制玄武岩釉，其特征在于，
本坯泥的各组分及各组分质量百分比如下：
sio2：68.04％；al2o3：20.42％；fe2o3：1.31％；tio2：0.18％；cao：0.2％；mgo：0.26％；k2o：1.33％；na2o：2.39％；灼烧减量：5.87％。
3.根据权利要求1或2所述的仿制玄武岩釉的制备方法，其特征在于方法的步骤中含有：
分别制备底釉浆和面釉浆；
底釉浆和面釉浆的制备过程分别如下：按照各组分及各组分质量份备料；备料后进行球磨；球磨后的球磨料过筛；过筛料调成釉浆；
取干净的坯件，采用底釉浆在坯件上施底釉，再用面釉浆在坯件上施面釉；
施釉后的坯件在1215℃的窑炉中烧成，烧制过程中，保温时间要求在20分钟以上。