本发明涉及液体钙肥
技术领域：
，尤其涉及一种富含海藻多酚的液体钙肥及其制备方法。
背景技术：
：钙是植物必需的营养元素之一，在植物生长中起着不可估量的作用。虽然土壤中含有一定量的钙营养，但由于化学肥料及化学药剂的大量施用，严重破坏了土壤的结构，土壤有机质降低，造成土壤中的盐基离子失衡，降低土壤中各种营养元素的有效性。钙是一种不易流动的营养元素，老叶中钙含量较幼叶多，具有吸收难、转运难的特点。植物缺钙会造成细胞壁粘化，降低植物的抗逆、抗病能力，抑制根系生长，体内代谢受阻，影响植物正常生长，降低植物产量及品质。现有技术中，有关植物缺钙的报道屡见不鲜，给现代农业生产造成极大的经济损失。为防止植物缺钙现象的发生，通常采用外源施入钙肥以补充钙元素的需求。虽然市面上的钙肥品种多样，但大部分植物吸收利用率不高，不能很好地解决植物缺钙问题。技术实现要素：为解决植物缺钙，并提高作物的抗病、抗逆能力的技术问题，本发明公开了一种富含海藻多酚的液体钙肥及其制备方法。为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种富含海藻多酚的液体钙肥，由海藻多酚、氨基酸、可溶性钙盐、助剂及水制得。作为本发明的进一步优选，原料重量份配比为：海藻多酚2-7份，氨基酸3-9份，可溶性钙盐45-67份，助剂5-18份，水25-50份。作为本发明的进一步优选，原料重量份配比为：海藻多酚3-6份，氨基酸4-8份，可溶性钙盐40-60份，助剂4-16份，水24-45份。作为本发明的进一步优选，所述可溶性钙盐为硝酸钙、醋酸钙的混合物，且醋酸钙的用量为硝酸钙用量的15％-35％。作为本发明的进一步优选，所述助剂选自甘油、乙二醇、甘露醇、山梨醇、木糖醇中的至少两种。本发明的另一个目的在于公开了该种富含海藻多酚的液体钙肥的制备方法，具体包括以下步骤：步骤一，常温常压下，将可溶性钙盐加水，搅拌至溶解后加入氨基酸，温度升至45-60℃，搅拌，得液态氨基酸螯合钙预混物a；步骤二，向液态氨基酸螯合钙预混物a中加入助剂，并加热至60-70℃，搅拌，得螯合钙预混物b；步骤三，再将螯合钙预混物b冷却至20-40℃，加入海藻多酚，充分搅拌后停止，再冷却至常温，即可得富含海藻多酚的液体钙肥。作为本发明的进一步优选，步骤一中，搅拌转速设定为50-100r/min，搅拌时间为60-90min。作为本发明的进一步优选，步骤二中，搅拌转速设定为200-300r/min，搅拌时间为20-30min。作为本发明的进一步优选，步骤三中，搅拌转速设定为100-200r/min，搅拌时间为20-30min。本发明的有益效果是，1、本发明的原料中特别添加海藻多酚，能够促进根系的生长发育，抑制病原菌的产生，诱导植物抗病性，形成健康的土壤微生态环境，提高植物的抗病、抗逆能力；海藻多酚能够络合盐基离子，增强植物对钙离子的吸收利用率。2、采用本发明制得的液体钙肥溶解性好，抗硬水效果好，可用于滴灌，能有效解决施肥过程中的钙易沉淀、易堵塞管道的问题，更易于市场推广。3、本发明制得的液体钙肥以甘油、乙二醇、甘露醇、山梨醇、木糖醇液中的两种或多种为助剂，保湿、渗透、延展效果好，促进钙的吸收。4、本发明制得的液体钙肥的所有成分均能直接或间接参与植物的新陈代谢，促进植物生长。本发明可将海藻多酚与钙素营养有效结合，配伍合理，能够有效提高钙素营养的吸收利用率，具有溶解性高，抗硬水效果好，并达到提高作物抗病能力及瓜果类含糖量的目的。具体实施方式下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1一种富含海藻多酚的液体钙肥，由以下重量份配比的原料制成：海藻多酚6kg，氨基酸6kg，可溶性钙盐60kg，助剂15kg，水45kg。其中，助剂选用甘油、乙二醇和甘露醇，三者的用量比为3:1:1，可溶性钙盐为硝酸钙、醋酸钙的混合物，醋酸钙的用量为硝酸钙重量的20％。上述富含海藻多酚的液体钙肥的制备方法，包括以下步骤：(1)常温、常压条件下，将60kg可溶性钙盐加水45kg，搅拌至溶解，加入6kg氨基酸，将温度调整至50℃，转速为50-100r/min，搅拌60-90min，得到液态氨基酸螯合钙预混物a；(2)向液态氨基酸螯合钙预混物a中加入15kg助剂，加热至65℃，转速为200-300r/min，搅拌20-30min，得到螯合钙预混物b；(3)将螯合钙预混物b冷却至25℃，加入6kg海藻多酚，转速为150r/min，充分搅拌20-30min后停止，冷却至常温，即得到富含海藻多酚的液体钙肥。实施例2一种富含海藻多酚的液体钙肥，由以下重量份配比的原料制成：海藻多酚5kg，氨基酸6kg，可溶性钙盐55kg，助剂6kg，水35kg。其中，助剂选用甘油、山梨醇，二者的用量比为1：1，可溶性钙盐为硝酸钙、醋酸钙的混合物，醋酸钙的用量为硝酸钙重量的15％。上述富含海藻多酚的液体钙肥的制备方法，包括以下步骤：(1)常温、常压条件下，将55kg可溶性钙盐加水35kg，搅拌至溶解，加入6kg氨基酸，将温度调整至45℃，转速为50-100r/min，搅拌60-90min，得到液态氨基酸螯合钙预混物a；(2)向液态氨基酸螯合钙预混物a中加入6kg助剂，加热至60℃，转速为200-300r/min，搅拌20-30min，得到螯合钙预混物b；(3)将螯合钙预混物b冷却至30℃，加入5kg海藻多酚，转速为100r/min，充分搅拌20-30min后停止，冷却至常温，即得到富含海藻多酚的液体钙肥。实施例3一种富含海藻多酚的液体钙肥，由以下重量份配比的原料制成：海藻多酚4kg，氨基酸7kg，可溶性钙盐55kg，助剂10kg，水40kg。其中，助剂选用甘油、山梨醇、乙二醇、甘露醇，四者的用量比为6：5：2：2，可溶性钙盐为硝酸钙、醋酸钙的混合物，醋酸钙的用量为硝酸钙重量的25％。上述富含海藻多酚的液体钙肥的制备方法，包括以下步骤：(1)常温、常压条件下，将55kg可溶性钙盐加水40kg，搅拌至溶解，加入7kg氨基酸，将温度调整至55℃，转速为50-100r/min，搅拌60-90min，得到液态氨基酸螯合钙预混物a；(2)向液态氨基酸螯合钙预混物a中加入10kg助剂，加热至70℃，转速为200-300r/min，搅拌20-30min，得到螯合钙预混物b；(3)将螯合钙预混物b冷却至20℃，加入4kg海藻多酚，转速为200r/min，充分搅拌20-30min后停止，冷却至常温，即得到富含海藻多酚的液体钙肥。实施例4一种富含海藻多酚的液体钙肥，由以下重量份配比的原料制成：海藻多酚3kg，氨基酸8kg，可溶性钙盐60kg，助剂12kg，水40kg。其中，助剂选用甘油、乙二醇、山梨醇、甘露醇、木糖醇，五者的用量比为4：2：3：2：1)，可溶性钙盐为硝酸钙、醋酸钙的混合物，醋酸钙的用量为硝酸钙重量的30％。上述富含海藻多酚的液体钙肥的制备方法，包括以下步骤：(1)常温、常压条件下，将60kg可溶性钙盐加水40kg，搅拌至溶解，加入8kg氨基酸，将温度调整至40℃，转速为50-100r/min，搅拌60-90min，得到液态氨基酸螯合钙预混物a；(2)向液态氨基酸螯合钙预混物a中加入12kg助剂，加热至60℃，转速为200-300r/min，搅拌20-30min，得到螯合钙预混物b；所述助剂为甘油、乙二醇、甘露醇、山梨醇、木糖醇中的两种或多种。(3)将螯合钙预混物b冷却至35℃，加入3kg海藻多酚，转速为200r/min，充分搅拌20-30min后停止，冷却至常温，即得到富含海藻多酚的液体钙肥。应用例将上述实施例制得的富含海藻多酚的液体钙肥应用于番茄种植大棚中，进行肥效测试。实验地址：青岛市西海岸新区某村番茄种植大棚供试土壤为棕壤，其土壤理化性质为ph值6.58、有机质2.19％、碱解氮126.2mg/kg、速效磷56.1mg/kg、速效钾166.5mg/kg。供试作物：番茄，品种为博玉368。实验分组：对照组2个，实验组4个。其中，2个对照组分别是：清水对照(ck)、采用本发明实施例1中不添加海藻多酚的液体钙肥(wh)；四个实验组分别为本发明实施例1、2、3、4中制得的富含海藻多酚的液体钙肥(h1、h2、h3、h4)。测试面积：每块测试地块面积为20m2，设保护行，测试地面随机排列。测试次数：每种分组做3次重复测试，且除试验肥料使用不同外，其他农艺管理措施均相同。在番茄苗期与幼果期，分别向叶面喷施0.2％的wh、h1、h2、h3、h4的液体钙肥1次，对照组中喷施等量的清水。番茄肥效试验结果，如下表1所示，番茄果实营养品质结果，如表2所示。表1番茄植株生长情况处理病株率(％)单果重(g)地块均产量(kg)亩产量(kg)ck8.24194.90185.196173.28wh6.03201.21186.346211.81h12.04205.18193.476419.45h22.69202.15191.256375.42h34.11203.64192.036401.37h43.92204.37191.026367.61由表1可以看出，本发明制备的富含海藻多酚的液体钙肥，能够增加果实单果重，增加产量，减少病株率。较未添加海藻多酚的wh处理，本发明实施例1制备的富含海藻多酚的液体钙肥对番茄植株的生长有非常好的改善效果，说明海藻多酚在本发明产品的作用至关重要，能有效提高番茄植株的抗病能力，增加产量。表2番茄果实营养品质由表2可知，本发明制备的富含海藻多酚的液体钙肥，能增加番茄果实可溶性糖含量、可溶性蛋白含量、维生素c含量，并降低可滴定酸的含量，提高番茄果实的营养品质。本发明中所用原料均为本领域生产中常用原料，均可从市场中获得，且对生产结果不会产生影响；本发明中所采用的各种设备，均为本领域生产工艺中使用的常规设备，且各设备的操作、参数等均按照常规操作进行，并无特别之处。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本
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的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。当前第1页12