一种玻璃生产用切割装置的制作方法

本发明涉及技术玻璃生产技术领域，特别是指一种玻璃生产用切割装置。

背景技术：

玻璃是一种透明的材料，可以应用于各种建筑及物品上。根据应用的场景不同，应用的玻璃具有的性能也具有一定的不同，对于门窗上的玻璃，多采用普通的透明玻璃，对于汽车上使用的玻璃，多采用钢化玻璃。

玻璃在进行生产时，初步生产出来的玻璃面积大，需要根据客户的实际需求，将初步生产出来的玻璃裁切刀一定程度的大小，以方便安装使用。现有的玻璃裁切，多采用人工裁切，通过玻璃刀将玻璃分割成不同大小。

但是，本申请人发现，现有技术至少存在以下问题：

人工裁切的精度较差，并且人工裁切效率低，人力的劳动强度大，不利于玻璃的生产制造。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种玻璃生产用切割装置，解决了人工裁切的精度较差，并且人工裁切效率低，人力的劳动强度大，不利于玻璃的生产制造的问题。

基于上述目的本发明提供的一种玻璃生产用切割装置，包括工作台，工作台下方阵列分布有安装腿，所述工作台上开设有沿着玻璃行进方向的第一容置槽，所述第一容置槽中安装有第一传送带，所述工作台两侧设有导轨，所述导轨上可滑动安装有裁切组件，所述工作台远离所述裁切组件的一端可旋转的安装有折合台，所述折合台底部安装有安装套，所述安装套中安装有旋转轴，所述旋转轴一端动力连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装于所述工作台侧面上，所述折合台上沿着玻璃行进方向设有多个第二容置槽，所述第二容置槽中安装有第二传动带，所述工作台上靠近所述裁切组件处设有第一吸盘组件，所述工作台靠近所述折合台处设有第二吸盘组件，所述折合台上设有第三吸盘组件，所述折合台远离所述工作台的一侧设有收纳台，所述收纳台下方安装有升降杆，所述升降杆底部固定安装有底板，所述驱动电机与所述升降杆电性连接，驱动电机启动，升降杆工作使收纳台接住折合台上传送过来的玻璃。

可选的，所述第一吸盘组件与第二吸盘组件及第三吸盘组件的结构相同，其安装方式及安装位置不同，所述第二吸盘组件包括设置于工作台台面上的第二吸盘，所述第二吸盘下方连接有第二安装杆，所述第二安装杆底部向下贯通所述工作台，所述第二安装杆底部连接有第二液压杆，所述第二液压杆连接有第二托板，所述第二托板固定安装于所述安装腿上，所述第三吸盘组件包括安装于折合台台面上的第三吸盘，所述第三吸盘下方连接有第三安装杆，所述第三安装杆底部向下贯通所述折合台，所述第三安装杆底部连接有第三液压杆，所述第三液压杆连接有第三托板，所述第三托板固定安装于所述折合台底部。

可选的，所述裁切组件包括壳体，所述壳体内部中空且开口向下，壳体侧边设有裁切电机，所述裁切电机动力连接有横向丝杆，所述横向丝杆安装于所述壳体内部，所述横向丝杆上配合安装有裁切刀具。

可选的，所述裁切刀具包括与所述横向丝杆相配合的丝杆滑块，所述丝杆滑块下方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端连接有安装板，所述安装板上安装有转向电机，所述转向电机输出轴向下，所述转向电机输出轴连接有安装台，所述安装台上安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴一端穿过所述安装台，所述旋转电机输出轴穿过所述安装台的一端连接有切刀。

可选的，所述壳体两端向下折弯形成连接部，所述连接部连接有轨道滑块，所述导轨中设有导向丝杆，所述导向丝杆与所述轨道滑块相配合，所述导向丝杆动力连接有导向电机。

可选的，所述收纳台周侧设有围栏，所述围栏朝向所述折合台一侧设有供玻璃进入的进料口。

可选的，所述收纳台底部设有导向杆，所述底板上设有导向套，所述导向杆可伸缩的安装于所述导向套中。

从上面所述可以看出，本发明提供的一种玻璃生产用切割装置，通过在工作台上设置裁切组件，裁切组件将玻璃进行切割，留些切割痕迹，之后将玻璃传送至折合台与工作台交界处，驱动电机驱动折合台旋转，折合台与工作台上的第三吸盘组件与第二吸盘组件将玻璃的固定，玻璃在折合台的作用下沿着其切割痕迹分离，之后折合台将玻璃传送至收纳台，将切割好的玻璃收纳，无需人工参与，切割效率高，切割精度高。

附图说明

图1为本发明实施例一种玻璃生产用切割装置的俯视示意图；

图2为本发明实施例一种玻璃生产用切割装置的侧视示意图；

图3为图2中a部分的局部放大示意图；

图4为本发明实施例一种玻璃生产用切割装置的主视的局部示意图；

图5为图4中b部分的局部放大示意图示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

作为本发明的其中一种具体实施方式，如图所示，一种玻璃生产用切割装置，包括工作台1，工作台1下方阵列分布有安装腿102，所述工作台1上开设有沿着玻璃行进方向的第一容置槽2，所述第一容置槽2中安装有第一传送带3，所述工作台1两侧设有导轨5，所述导轨5上可滑动安装有裁切组件6，所述工作台1远离所述裁切组件6的一端可旋转的安装有折合台101，所述折合台101底部安装有安装套802，所述安装套802中安装有旋转轴801，所述旋转轴801一端动力连接有驱动电机8，所述驱动电机8固定安装于所述工作台1侧面上，所述折合台101上沿着玻璃行进方向设有多个第二容置槽10，所述第二容置槽10中安装有第二传动带11，所述工作台1上靠近所述裁切组件6处设有第一吸盘组件4，所述工作台1靠近所述折合台101处设有第二吸盘组件7，所述折合台101上设有第三吸盘组件9，所述折合台101远离所述工作台1的一侧设有收纳台12，所述收纳台12下方安装有升降杆14，所述升降杆14底部固定安装有底板17，所述驱动电机8与所述升降杆14电性连接，驱动电机8启动，升降杆14工作使收纳台12接住折合台101上传送过来的玻璃。在进行切割作业时，将玻璃放置于工作台1上，第一传送带3将玻璃进行传送，玻璃被传送至裁切组件6下方后，第一吸盘组件4吸取玻璃下表面，将玻璃固定，之后裁切组件6沿着导轨5移动，裁切组件6对玻璃进行裁切分割，在裁切时，裁切组件6并不将玻璃直接切割开，而是在玻璃的上表面切割出轨迹，之后将玻璃传送至折合台101与工作台1之间，第二吸盘组件7与第三吸盘组件9将玻璃固定，驱动电机8启动，使得折合台101向下旋转一定角度，将玻璃沿着其上的切割轨迹分割折断，之后折合台101归位，第三吸盘组件9不再吸附玻璃表面，第二传送带11将玻璃传送至收纳台12上，升降杆14下降一定高度，使玻璃可以平缓的进入收纳台12上。在裁切时无需人力参与，节省了人力，提高了生产效率，同时机械切割，切割精度提高。

在一些可选的具体实施例中，所述第一吸盘组件4与第二吸盘组件7及第三吸盘组件9的结构相同，其安装方式及安装位置不同，所述第二吸盘组件7包括设置于工作台1台面上的第二吸盘，所述第二吸盘下方连接有第二安装杆701，所述第二安装杆701底部向下贯通所述工作台1，所述第二安装杆701底部连接有第二液压杆702，所述第二液压杆702连接有第二托板703，所述第二托板703固定安装于所述安装腿102上，所述第三吸盘组件9包括安装于折合台101台面上的第三吸盘，所述第三吸盘下方连接有第三安装杆901，所述第三安装杆901底部向下贯通所述折合台101，所述第三安装杆901底部连接有第三液压杆902，所述第三液压杆902连接有第三托板903，所述第三托板903固定安装于所述折合台101底部。在进行工作时，第一吸盘组件4、第二吸盘组件7及第三吸盘组件9初始状态低于第一传送带3及第二传送带11，当玻璃进行切割时，第一吸盘组件4上升将玻璃下表面吸附固定，当玻璃进行折合时，第二吸盘组件7与第三吸盘组件9上升将玻璃吸附固定。

在一些其他的具体实施例中，所述裁切组件6包括壳体604，所述壳体604内部中空且开口向下，壳体604侧边设有裁切电机601，所述裁切电机601动力连接有横向丝杆602，所述横向丝杆602安装于所述壳体604内部，所述横向丝杆602上配合安装有裁切刀具603。

在一些其他的具体实施例中，所述裁切刀具603包括与所述横向丝杆602相配合的丝杆滑块6031，所述丝杆滑块6031下方安装有电动伸缩杆6032，所述电动伸缩杆6032输出端连接有安装板6033，所述安装板6033上安装有转向电机6035，所述转向电机6035输出轴向下，所述转向电机6035输出轴连接有安装台6036，所述安装台6036上安装有旋转电机6037，所述旋转电机6037输出轴一端穿过所述安装台6036，所述旋转电机6037输出轴穿过所述安装台6036的一端连接有切刀6038。工作时，丝杆滑块6031沿着横向丝杆602横向移动，到达合适位置时，转向电机6035调整切刀6038的裁切方向，旋转电机6037驱动切刀6038旋转，电动伸缩杆6032伸长，使切刀6038进行切割。

在一些其他的具体实施例中，所述壳体604两端向下折弯形成连接部，所述连接部连接有轨道滑块606，所述导轨5中设有导向丝杆607，所述导向丝杆607与所述轨道滑块606相配合，所述导向丝杆607动力连接有导向电机(图中未示出)。导向电机驱动导向丝杆607旋转，可带动轨道滑块606在导轨5中移动，从而使壳体604移动。

在一些其他的具体实施例中，所述收纳台12周侧设有围栏13，所述围栏13朝向所述折合台101一侧设有供玻璃进入的进料口。围栏13可保护玻璃不会掉落。

在一些其他的具体实施例中，所述收纳台12底部设有导向杆15，所述底板17上设有导向套16，所述导向杆15可伸缩的安装于所述导向套16中。导向杆15与导向套16相配合，可使收纳台12的上下移动更加稳定。

本发明的工作原理：在进行切割作业时，将玻璃放置于工作台1上，第一传送带3将玻璃进行传送，玻璃被传送至裁切组件6下方后，第一吸盘组件4吸取玻璃下表面，将玻璃固定，之后裁切组件6沿着导轨5移动，裁切组件6对玻璃进行裁切分割，在裁切时，裁切组件6并不将玻璃直接切割开，而是在玻璃的上表面切割出轨迹，之后将玻璃传送至折合台101与工作台1之间，第二吸盘组件7与第三吸盘组件9将玻璃固定，驱动电机8启动，使得折合台101向下旋转一定角度，将玻璃沿着其上的切割轨迹分割折断，之后折合台101归位，第三吸盘组件9不再吸附玻璃表面，第二传送带11将玻璃传送至收纳台12上，升降杆14下降一定高度，使玻璃可以平缓的进入收纳台12上。在裁切时无需人力参与，节省了人力，提高了生产效率，同时机械切割，切割精度提高。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路ic)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节例如，电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构例如，动态ramdram))可以使用所讨论的实施例。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。