一种干混砂浆及其制备方法与流程

文档序号:21985344发布日期:2020-08-25 19:22阅读:462来源:国知局

本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种干混砂浆及其制备方法。



背景技术:

干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机凝胶材料(水泥)和添加剂(聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状。

干混砂浆是从上世纪五十年代的欧洲建筑市场发展壮大起来的,如今在德国、奥地利、芬兰等国家将干混砂浆作为主要的砂浆材料。我国自上世纪九十年代至今,干混砂浆发展已成燎原之势,随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高,施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出,而干混砂浆因在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来约多人的青睐。

干混砂浆在应用时,只需将干混砂浆以袋装或罐车散装的方式运至工地,加水拌和后即可直接使用,不仅省时、省力,而且能大大降低施工现场的粉尘、噪音污染。在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程中应用极为广泛。

申请号:cn201610364831.6公开了一种生态干混砂浆,使用再生砂以30~50%的比例替代天然砂,与水泥、粉煤灰、再生纤维、羟丙基甲基纤维素、十二烷基硫酸钠、消泡剂、减水剂混合,分别配制成m5~m15生态砌筑干混砂浆、m5~m15生态抹灰干混砂浆及m15~m25生态地面干混砂浆;本发明利用建筑垃圾制备再生砂,替代天然砂配制生态干混砂浆,一定程度的缓解了资源和环境压力,所制备的生态干混砂浆产品与全部使用天然砂制备的干混砂浆产品性能相当,可广泛应用。

上述专利虽然节能环保,但易霉变,不具备抗菌、防霉及驱虫等抑制有害微生物生长和繁殖的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于:提供一种干混砂浆及其制备方法,以解决现有环保砂浆易霉变,不具备抗菌、防霉及驱虫等抑制有害微生物生长和繁殖的问题。

本发明采用的技术方案如下:

一种干混砂浆,按重量份数计,所述干混砂浆包括如下组分:水泥85-245份,煤灰0-20份,石粉0-170份,机制砂600-850份,面砂0-155份,羟丙基甲基纤维素0.05-0.5份,纤维素醚0.01-0.1份,可再分散乳胶粉0.2-1份,十二烷基硫酸钠0.05.0.5份,蒲公英粉0.1-2份,艾草粉0.1-1份,大蒜粉0.2-0.8份,贝壳粉2-10份。

本申请的技术方案中,机制砂是由细度低的小石子通过制砂机制得,解决了原始河沙材料缺乏得问题,虽大量使用机制砂,但成本低。羟丙基甲基纤维素可以提高砂浆的保水增稠效果。纤维素醚可以与砂子、水泥形成稳定的钙-硅酸盐-氢氧化物复合物,使制备的砂浆性能高。可再分散乳胶粉可提高砂浆粘结强度、抗裂性能和抗冲击力。十二烷基硫酸钠,可以改善砂浆和易性。蒲公英主要含咖啡酸、绿原酸、伪蒲公英甾醇棕榈酸等有机酸类成分;正己醇、樟脑、正辛醇、反式石竹烯等挥发油成分以及槲皮素-3.0葡萄糖苷、料皮-3-o-β-半乳糖苷、料皮素、木犀草素、香叶木素、芹菜素等黄酮类成分,具有抗菌、抗病毒作用,能抑制金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等。艾草粉中富含挥发油,成分为1.8-桉叶素,α-侧柏酮、倍半萜烯醇及其酯,具有驱虫效果。大蒜含有大蒜素,具有较强的抗菌消炎作用,对多种球菌、杆菌、真菌、病毒等均有抑制或杀灭作用,此外,大蒜素还有驱虫效果。贝壳粉中富含甲壳素,能让墙面产生活性壳聚糖,由于壳聚糖是阳离子型天然聚合物,有良好的遏制细菌或霉菌的作用,此外贝壳粉中含有大量中微量元素,如铜、银等,其中银离子能直接抑制微生物生长繁殖,从而形成抑菌作用,铜能够和细菌体内呼吸酶发生氢硫基反应,使呼吸酶失去功能,导致细菌死亡。本申请的干混砂浆各原料易得,成本低,节能环保,蒲公英粉,艾草粉质轻,有良好的隔热性能和很强的耐受性能,作为植物纤维增强了砂浆早期的耐受性能,抗裂效果好,同时由于外加蒲公英粉,艾草粉,大蒜粉及贝壳粉,不仅能抗病、防霉还能杀菌。

本申请的蒲公英粉是干燥的全草粉。

优选的,按重量份数计,所述干混砂浆包括如下组分:水泥125份,煤灰15份,石粉80份,机制砂725份,面砂105份,羟丙基甲基纤维素0.2份,纤维素醚0.05份,可再分散乳胶粉0.6份,十二烷基硫酸钠0.2份,蒲公英粉1份,艾草粉0.5份,大蒜粉0.5份,贝壳粉6份。

优选的,按重量份数计,所述干混砂浆还包括减水剂0.4-1.2份,消泡剂0.01-0.2份。

更为优选的,所述减水剂0.8份,消泡剂0.1份。

优选的,所述减水剂萘系减水剂。

优选的,所述消泡剂为固体有机硅消泡剂。

一种干混砂浆的制备方法,包括如下步骤:

(1)将贝壳粉粉碎成80.100目;

(2)按上述份数将蒲公英粉、艾草粉和大蒜粉搅拌混匀;

按上述重量份,机制砂通过骨料输送管道送至搅拌机上方入口,水泥通过粉料输送管道输送至搅拌机上方入口,步骤(1)、(2)及剩余成分从加料口加入搅拌机中,混合均匀后从搅拌机排出。

本申请制得的干混砂浆可以通过下料口上的切换装置送至运输车,直接送至工地,然后按比例加水使用,也可以通过输送带输送装袋,后通过袋装干混砂浆的形式储存或者输送。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、本发明中,干混砂浆各原料易得,成本低,节能环保,蒲公英粉,艾草粉质轻,有良好的隔热性能和很强的耐受性能,作为植物纤维增强了砂浆早期的耐受性能,抗裂效果好;

2、由于外加蒲公英粉,艾草粉,大蒜粉及贝壳粉,不仅能抗病、防霉还能杀菌。

3、由于原始河沙缺乏,本申请中将细度低的石子通过制砂机粉碎成符合粒度的机制砂,用于干混砂浆的生产,极大降低了成本;

4、通过调整组分及含量可制成砌筑干混砂浆、抹灰干粉砂浆、地面干混砂浆等不同用途的干混砂浆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

一种干混砂浆,按重量份数计,所述干混砂浆包括如下组分:水泥85份,煤灰10份,石粉80份,机制砂600份,面砂100份,羟丙基甲基纤维素0.05份,纤维素醚0.01份,可再分散乳胶粉0.2份,十二烷基硫酸钠0.05份,蒲公英粉0.1份,艾草粉0.1份,大蒜粉0.2份,贝壳粉2份。

一种干混砂浆的制备方法,包括如下步骤:

(1)将贝壳粉粉碎成80.100目;

(2)按上述份数将蒲公英粉、艾草粉和大蒜粉搅拌混匀;

按上述重量份,机制砂通过骨料输送管道送至搅拌机上方入口,水泥通过粉料输送管道输送至搅拌机上方入口,步骤(1)、(2)及剩余成分从加料口加入搅拌机中,混合均匀后从搅拌机排出。使用时加水拌合。

加水拌合之后的砂浆抗压强度为4.8mpa,粘结强度0.61。

本实施例制备发干混砂浆用于砌筑。

实施例2

一种干混砂浆,按重量份数计,所述干混砂浆包括如下组分:水泥125份,煤灰15份,石粉80份,机制砂725份,面砂105份,羟丙基甲基纤维素0.2份,纤维素醚0.05份,可再分散乳胶粉0.6份,十二烷基硫酸钠0.2份,蒲公英粉1份,艾草粉0.5份,大蒜粉0.5份,贝壳粉6份。

一种干混砂浆的制备方法同实施例1。使用时加水拌合。

加水拌合之后的砂浆抗压强度为4.9mpa,粘结强度0.63。

本实施例制备发干混砂浆用于砌筑。

实施例3

一种干混砂浆,按重量份数计,所述干混砂浆包括如下组分:水泥245份,煤灰20份,石粉170份,机制砂850份,面砂155份,羟丙基甲基纤维素-0.5份,纤维素醚0.1份,可再分散乳胶粉1份,十二烷基硫酸钠0.5份,蒲公英粉2份,艾草粉1份,大蒜粉0.8份,贝壳粉10份。

一种干混砂浆的制备方法同实施例1。使用时加水拌合。

加水拌合之后的砂浆抗压强度为4.6mpa,粘结强度0.60。

本实施例制备发干混砂浆用于砌筑。

实施例4

一种干混砂浆,按重量份数计,所述干混砂浆包括如下组分:水泥125份,煤灰15份,石粉80份,机制砂725份,面砂105份,羟丙基甲基纤维素0.2份,纤维素醚0.05份,可再分散乳胶粉0.6份,十二烷基硫酸钠0.2份,蒲公英粉1份,艾草粉0.5份,大蒜粉0.5份,贝壳粉6份,消泡剂0.1份。

一种干混砂浆的制备方法同实施例1。使用时加水拌合。

加水拌合之后的砂浆抗压强度为4.2mpa,粘结强度0.66。

本实施例制备发干混砂浆用于抹灰。

实施例5

一种干混砂浆,按重量份数计,所述干混砂浆包括如下组分:水泥125份,煤灰15份,石粉80份,机制砂725份,面砂105份,羟丙基甲基纤维素0.2份,纤维素醚0.05份,可再分散乳胶粉0.6份,十二烷基硫酸钠0.2份,蒲公英粉1份,艾草粉0.5份,大蒜粉0.5份,贝壳粉6份,减水剂0.8份,消泡剂0.1份。

一种干混砂浆的制备方法同实施例1。使用时加水拌合。

加水拌合之后的砂浆抗压强度为5.0mpa,粘结强度0.58。

本实施例制备发干混砂浆用于地面。

上述抗压强度根据gb/t26000-2010进行抗压强度测试。

对比例

一种干混砂浆,按重量份数计,所述干混砂浆包括如下组分:水泥125份,煤灰15份,石粉80份,机制砂725份,面砂105份,羟丙基甲基纤维素0.2份,纤维素醚0.05份,可再分散乳胶粉0.6份,十二烷基硫酸钠0.2份,蒲公英粉1份,艾草粉0.5份,大蒜粉0.5份,贝壳粉6份。

一种干混砂浆的制备方法同实施例1。使用时加水拌合。

加水拌合之后的砂浆抗压强度为3.2mpa,粘结强度0.46。

本实施例的的原料不含蒲公英粉,艾草粉,大蒜粉及贝壳粉。测定实施例1-5及对比例制得的干混砂浆得抗菌性能,结果见表1。

由表1可以看出,本发明实施例1-5制备得到的干混砂浆与对比例1相比,具有明显的抗菌性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1