一种环保水镁石复合保温板生产工艺的制作方法

本发明涉及保温板技术领域，尤其涉及一种环保水镁石复合保温板生产工艺。

背景技术：

中国是电解铝产能大国，年产铝锭约3600万吨，电解铝又是高能耗产品，没生产一吨成品铝锭耗电13500千瓦/小时，被称为国内第一大高能耗的电老虎，节能降耗，提高电解铝生产效率，是当前电解铝生产运营商首要任务。

申请号为cn201721314915.5的专利公开了一种结构保温一体化复合保温板，包括复合保温板本体，复合保温板本体由内到外依次设置有墙体连接板、粘连胶层、复合保温板以及外保护板，墙体连接板通过粘连胶层与复合保温板粘连，复合保温板远离粘连胶层的一侧连接有外保护板。该结构保温一体化复合保温板，平时状态下，弹簧不与复合保温板接触，可以将温度充分的隔绝在复合保温板靠近墙体连接板的一侧，有利于对外保护板进行保温工作，受到温度变化发生时，橡胶球的摩擦力可以抵消一部分的作用力，当形变程度较大时，通过弹簧自身的弹力对冲击力进行抵消，有利于提高整体的结构性，可以充分的保护外保护板不受到复合保温板形变力的冲击。

然而，该复合保温板保温效果不好，强度和韧性低，采用大量胶层进行粘合环保效果不好，且成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保水镁石复合保温板生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保水镁石复合保温板生产工艺，包括如下步骤：

1）准备材料：

准备水镁石纤维、陶瓷纤维、pva、桃胶液和海泡石纤维；

2）轮碾：

将水镁石纤维和陶瓷纤维进行破碎轮碾；

3）风选和除杂：

将轮碾后的部分水镁石纤维和陶瓷纤维进行风选，然后利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂，清除轻杂质和灰尘，同时还除去部分石子和土块等较重的杂质；

4）溶解：

将部分水镁石纤维和陶瓷纤维加入pva材料进行溶解，同时，将桃胶液进行高温粘合；

5）制浆：

将除杂后的水镁石纤维和陶瓷纤维中加入海泡石纤维，然后再将溶解后的水镁石纤维、陶瓷纤维、pva材料和高温粘合后的桃胶液与加入海泡石纤维的水镁石纤维和陶瓷纤维进行制浆；

6）抄取：

将制浆后的材料进行真空脱水合成抄取；

7）干燥、整平和切边：

将抄取后的材料进行干燥处理，干燥成型后进行加压整平，整平后的材料再进行切边操作；

8）干燥、检验、包装：

将切边后的材料继续进行干燥处理，形成水镁石复合材料，然后对材料进行检验，检验后对水镁石复合材料四周进行包边包装形成成品的水镁石复合保温板。

优选的，所述步骤2的破碎轮碾为采用轮碾机对水镁石纤维和陶瓷纤维进行碾碎操作。

优选的，所述步骤3的风选除杂采用风选机进行杂质清除。

优选的，所述步骤1的原材料配比为水镁石纤维和海泡石纤维70%，陶瓷纤维和高温粘合后的桃胶液20%，pva材料10%。

优选的，所述步骤6中的真空脱水合成抄取中采用真空泵电机、搅拌电机、泥浆泵电机、高滤回水灌电机、主机电机、打弹器电机、传送板电机、清水泵电机。

本发明中，所述一种环保水镁石复合保温板生产工艺，该产品保温效果好，导热系数低，提高了热效率，节能环保无污染，无粉尘排放，无毒害，同时，抗压强度大，是传统陶瓷纤维板的两倍，适合400ka以上大型电解槽底部保温隔热使用，韧性强，可弯曲，可保护硅钙板不断裂，且造价低廉，是传统保温材料陶瓷纤维板的二分之一。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保水镁石复合保温板生产工艺的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种环保水镁石复合保温板生产工艺，包括如下步骤：

1）准备材料：

准备水镁石纤维、陶瓷纤维、pva、桃胶液和海泡石纤维；

2）轮碾：

将水镁石纤维和陶瓷纤维进行破碎轮碾；

3）风选和除杂：

将轮碾后的部分水镁石纤维和陶瓷纤维进行风选，然后利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂，清除轻杂质和灰尘，同时还除去部分石子和土块等较重的杂质；

4）溶解：

将部分水镁石纤维和陶瓷纤维加入pva材料进行溶解，同时，将桃胶液进行高温粘合；

5）制浆：

将除杂后的水镁石纤维和陶瓷纤维中加入海泡石纤维，然后再将溶解后的水镁石纤维、陶瓷纤维、pva材料和高温粘合后的桃胶液与加入海泡石纤维的水镁石纤维和陶瓷纤维进行制浆；

6）抄取：

将制浆后的材料进行真空脱水合成抄取；

7）干燥、整平和切边：

将抄取后的材料进行干燥处理，干燥成型后进行加压整平，整平后的材料再进行切边操作；

8）干燥、检验、包装：

将切边后的材料继续进行干燥处理，形成水镁石复合材料，然后对材料进行检验，检验后对水镁石复合材料四周进行包边包装形成成品的水镁石复合保温板。

本发明中，步骤2的破碎轮碾为采用轮碾机对水镁石纤维和陶瓷纤维进行碾碎操作。

本发明中，步骤3的风选除杂采用风选机进行杂质清除。

本发明中，步骤1的原材料配比为水镁石纤维和海泡石纤维70%，陶瓷纤维和高温粘合后的桃胶液20%，pva材料10%。

本发明中，步骤6中的真空脱水合成抄取中采用真空泵电机、搅拌电机、泥浆泵电机、高滤回水灌电机、主机电机、打弹器电机、传送板电机、清水泵电机。

本发明中，首先准备材料：准备水镁石纤维、陶瓷纤维、pva、桃胶液和海泡石纤维；然后进行轮碾：将水镁石纤维和陶瓷纤维进行破碎轮碾；风选和除杂：将轮碾后的部分水镁石纤维和陶瓷纤维进行风选，然后利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂，清除轻杂质和灰尘，同时还除去部分石子和土块等较重的杂质；溶解：将部分水镁石纤维和陶瓷纤维加入pva材料进行溶解，同时，将桃胶液进行高温粘合；制浆：将除杂后的水镁石纤维和陶瓷纤维中加入海泡石纤维，然后再将溶解后的水镁石纤维、陶瓷纤维、pva材料和高温粘合后的桃胶液与加入海泡石纤维的水镁石纤维和陶瓷纤维进行制浆；抄取：将制浆后的材料进行真空脱水合成抄取；干燥、整平和切边：将抄取后的材料进行干燥处理，干燥成型后进行加压整平，整平后的材料再进行切边操作；干燥、检验、包装：将切边后的材料继续进行干燥处理，形成水镁石复合材料，然后对材料进行检验，检验后对水镁石复合材料四周进行包边包装形成成品的水镁石复合保温板。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。