本发明涉及修补材料技术领域，尤其涉及一种烧成陶瓷坯体深层修补材料。
背景技术：
在陶瓷生产中，经常出现所制得的陶瓷产品存在缺陷的情况，比如裂纹、孔洞、斑点和局部剥落，这些缺陷如不加以处理会降低产品的等级，甚至导致产品报废。目前一般采用修补后复烧的方法来对有缺陷的产品进行修复，但是陶瓷泥坯经烧成后，陶瓷坯体已经完成收缩，而修补材料未经过烧成，在烧成时会产生收缩，这就导致在复烧时，修补的材料因为收缩过大与坯体之间出现分离或者裂纹等现象，导致修补失败。尤其是较深较大的缺陷，用现有的修补材料进行修补复烧后的修补成功率低于40%。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种烧成陶瓷坯体深层修补材料,此修补材料收缩率低，修补成功率高。
按照本发明所采用的技术方案，一种烧成陶瓷坯体深层修补材料，配方比例按重量份数计包括：加细釉料7.5～9.0份、生产泥浆15.8～17.6份、瓷粉熟料39～43份、纤维海泡石粉32.5～34.2份、羧甲基纤维素钠0.05～0.15份。
所述生产泥浆和瓷粉熟料过100目筛无筛余。
所述加细釉料过325目无筛余，且粒径小于10μm的颗粒占总量的70～78%。
所述瓷粉熟料是由废瓷经过粉碎、球磨、除铁、过筛、烘干后得到的粉料。
所述加细釉料配方比例按重量份数计如下：釉浆47份、807熔块38份、石英粉15份、羧甲基纤维素钠0.1份。
所述釉浆配方比例按重量份数计如下：钾长石32份、石英29份、方解石14份、白云石4份、硅酸锆8份、熔块3份、氧化铝3.2份、氧化锌2.8份、苏州土4份、锆铁红0.012份、镨黄0.018份、纤维素0.1份；
所述生产泥浆配方比例按重量份数计如下：左云土5.5份、内蒙木节12份、球粘土10份、湛江a5份、沁阳土13份、抚宁粘土4.5份、承德土3.5份、章村土4份、抚宁瓷石12.5份、煅烧大同土10滦砂3份、抚宁长石12份、瓷粉熟料3.5份、滑石1.5份、水玻璃0.3份、纯碱0.13份。
优选的，所述锆铁红的型号为8038。
优选的，所述镨黄的型号为96012。
使用方法：将本发明的一种烧成陶瓷坯体深层修补材料与水按重量比1：0.06的比例在搅拌器内混合均匀成泥团状，即可用来进行修补。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明收缩率小，烧成温度适合一般卫生陶瓷复烧温度，既适用于小缺陷修补，也适用于成瓷干坯较大缺陷修补，其物理性状更接近于坯体泥浆，粘接性好，修补部位与未修补的部位无明显修补痕迹，不影响产品的质量，其修补成功率达到96%以上。
具体实施方式
生产泥浆用原料化学成分如下：
釉浆用原料化学成分如下：
将本发明的一种烧成陶瓷坯体深层修补材料与水按重量比1：0.06的比例在搅拌器内混合均匀成泥团状，用来进行对有缺陷的产品进行修复，效果如下：
实施例1
一种烧成陶瓷坯体深层修补材料，配方比例按重量份数计如下：加细釉料9.0份、生产泥浆17.6份、瓷粉熟料39份、纤维海泡石粉34.2份、羧甲基纤维素钠0.15份。
所述生产泥浆和瓷粉熟料过100目筛无筛余。
所述加细釉料过325目无筛余，且粒径小于10μm的颗粒占总量的70～78%。
所述瓷粉熟料是由废瓷经过粉碎、球磨、除铁、过筛、烘干后得到的粉料。
所述加细釉料配方比例按重量份数计如下：釉浆47份、807熔块38份、石英粉15份、羧甲基纤维素钠0.1份。
所述釉浆配方比例按重量份数计如下：钾长石32份、石英29份、方解石14份、白云石4份、硅酸锆8份、熔块3份、氧化铝3.2份、氧化锌2.8份、苏州土4份、锆铁红0.012份、镨黄0.018份、纤维素0.1份；
所述生产泥浆配方比例按重量份数计如下：左云土5.5份、内蒙木节12份、球粘土10份、湛江a5份、沁阳土13份、抚宁粘土4.5份、承德土3.5份、章村土4份、抚宁瓷石12.5份、煅烧大同土10滦砂3份、抚宁长石12份、瓷粉熟料3.5份、滑石1.5份、水玻璃0.3份、纯碱0.13份。
所述锆铁红的型号为8038。
所述镨黄的型号为96012。
经检测，所述烧成陶瓷坯体深层修补材料的化学成分为：sio260.1%，al2o318.52%，fe2o31.0%，tio20.95%，cao1.81%，mgo5.43%，k2o2.85%,na2o1.1%,zno1.85%,zro23.5%,pbo0.05%,bao0.06%lg.loss1.5%。
所述烧成陶瓷坯体深层修补材料的性能：干燥收缩2.1%，烧成收缩3.7%，全收缩5.8%，烧成后抗压强度大于369n/c㎡，修补合格率96.5%。
实施例2
一种烧成陶瓷坯体深层修补材料，配方比例按重量份数计如下：加细釉料8.6份、生产泥浆17.2份、瓷粉熟料40份、纤维海泡石粉33.8份、羧甲基纤维素钠0.125份。
所述生产泥浆和瓷粉熟料过100目筛无筛余。
所述加细釉料过325目无筛余，且粒径小于10μm的颗粒占总量的70～78%。
所述瓷粉熟料是由废瓷经过粉碎、球磨、除铁、过筛、烘干后得到的粉料。
所述加细釉料配方比例按重量份数计如下：釉浆47份、807熔块38份、石英粉15份、羧甲基纤维素钠0.1份。
所述釉浆配方比例按重量份数计如下：钾长石32份、石英29份、方解石14份、白云石4份、硅酸锆8份、熔块3份、氧化铝3.2份、氧化锌2.8份、苏州土4份、锆铁红0.012份、镨黄0.018份、纤维素0.1份；
所述生产泥浆配方比例按重量份数计如下：左云土5.5份、内蒙木节12份、球粘土10份、湛江a5份、沁阳土13份、抚宁粘土4.5份、承德土3.5份、章村土4份、抚宁瓷石12.5份、煅烧大同土10滦砂3份、抚宁长石12份、瓷粉熟料3.5份、滑石1.5份、水玻璃0.3份、纯碱0.13份。
所述锆铁红的型号为8038。
所述镨黄的型号为96012。
经检测，所述烧成陶瓷坯体深层修补材料的化学成分为：sio260.48%，al2o318.34%，fe2o30.94%，tio20.89%，cao1.94%，mgo5.22%，k2o2.89%,na2o1.24%,zno1.88%,zro23.6%,pbo0.06%,bao0.07%lg.loss1.25%。
所述烧成陶瓷坯体深层修补材料的性能：干燥收缩1.88%；烧成收缩3.43%；全收缩5.25%，烧成后抗压强度大于372n/c㎡，修补合格率96.8%。
实施例3
一种烧成陶瓷坯体深层修补材料，配方比例按重量份数计如下：加细釉料8.2份、生产泥浆16.8份、瓷粉熟料41份、纤维海泡石粉33.3份、羧甲基纤维素钠0.1份。
所述生产泥浆和瓷粉熟料过100目筛无筛余。
所述加细釉料过325目无筛余，且粒径小于10μm的颗粒占总量的70～78%。
所述瓷粉熟料是由废瓷经过粉碎、球磨、除铁、过筛、烘干后得到的粉料。
所述加细釉料配方比例按重量份数计如下：釉浆47份、807熔块38份、石英粉15份、羧甲基纤维素钠0.1份。
所述釉浆配方比例按重量份数计如下：钾长石32份、石英29份、方解石14份、白云石4份、硅酸锆8份、熔块3份、氧化铝3.2份、氧化锌2.8份、苏州土4份、锆铁红0.012份、镨黄0.018份、纤维素0.1份；
所述生产泥浆配方比例按重量份数计如下：左云土5.5份、内蒙木节12份、球粘土10份、湛江a5份、沁阳土13份、抚宁粘土4.5份、承德土3.5份、章村土4份、抚宁瓷石12.5份、煅烧大同土10滦砂3份、抚宁长石12份、瓷粉熟料3.5份、滑石1.5份、水玻璃0.3份、纯碱0.13份。
所述锆铁红的型号为8038。
所述镨黄的型号为96012。
经检测，所述烧成陶瓷坯体深层修补材料的化学成分为：sio260.89%，al2o318.18%，fe2o30.91%，tio20.78%，cao2.19%，mgo4.91%，k2o2.95%,na2o1.32%,zno1.95%,zro23.8%,pbo0.06%,bao0.08%，lg.loss1.0%。
所述烧成陶瓷坯体深层修补材料的性能：干燥收缩1.65%；烧成收缩3.15%；全收缩4.70%，烧成后抗压强度大于367n/c㎡，修补合格率96.4%。
实施例4
一种烧成陶瓷坯体深层修补材料，配方比例按重量份数计如下：加细釉料7.8份、生产泥浆16.5份、瓷粉熟料42份、纤维海泡石粉32.9份、羧甲基纤维素钠0.075份。
所述生产泥浆和瓷粉熟料过100目筛无筛余。
所述加细釉料过325目无筛余，且粒径小于10μm的颗粒占总量的70～78%。
所述瓷粉熟料是由废瓷经过粉碎、球磨、除铁、过筛、烘干后得到的粉料。
所述加细釉料配方比例按重量份数计如下：釉浆47份、807熔块38份、石英粉15份、羧甲基纤维素钠0.1份。
所述釉浆配方比例按重量份数计如下：钾长石32份、石英29份、方解石14份、白云石4份、硅酸锆8份、熔块3份、氧化铝3.2份、氧化锌2.8份、苏州土4份、锆铁红0.012份、镨黄0.018份、纤维素0.1份；
所述生产泥浆配方比例按重量份数计如下：左云土5.5份、内蒙木节12份、球粘土10份、湛江a5份、沁阳土13份、抚宁粘土4.5份、承德土3.5份、章村土4份、抚宁瓷石12.5份、煅烧大同土10滦砂3份、抚宁长石12份、瓷粉熟料3.5份、滑石1.5份、水玻璃0.3份、纯碱0.13份。
所述锆铁红的型号为8038。
所述镨黄的型号为96012。
经检测，所述烧成陶瓷坯体深层修补材料的化学成分为：sio261.34%，al2o317.97%，fe2o30.86%，tio20.71%，cao2.35%，mgo4.85%，k2o2.99%,na2o1.39%,zno1.98%,zro23.9%,pbo0.05%,bao0.1%，lg.loss0.75%。
所述烧成陶瓷坯体深层修补材料的性能：干燥收缩1.43%；烧成收缩2.88%；全收缩4.15%，烧成后抗压强度大于371n/c㎡，修补合格率96.6%。
实施例5
一种烧成陶瓷坯体深层修补材料，配方比例按重量份数计如下：加细釉料7.5份、生产泥浆15.8份、瓷粉熟料43份、纤维海泡石粉32.5份、羧甲基纤维素钠0.05份。
所述生产泥浆和瓷粉熟料过100目筛无筛余。
所述加细釉料过325目无筛余，且粒径小于10μm的颗粒占总量的70～78%。
所述瓷粉熟料是由废瓷经过粉碎、球磨、除铁、过筛、烘干后得到的粉料。
所述加细釉料配方比例按重量份数计如下：釉浆47份、807熔块38份、石英粉15份、羧甲基纤维素钠0.1份。
所述釉浆配方比例按重量份数计如下：钾长石32份、石英29份、方解石14份、白云石4份、硅酸锆8份、熔块3份、氧化铝3.2份、氧化锌2.8份、苏州土4份、锆铁红0.012份、镨黄0.018份、纤维素0.1份；
所述生产泥浆配方比例按重量份数计如下：左云土5.5份、内蒙木节12份、球粘土10份、湛江a5份、沁阳土13份、抚宁粘土4.5份、承德土3.5份、章村土4份、抚宁瓷石12.5份、煅烧大同土10滦砂3份、抚宁长石12份、瓷粉熟料3.5份、滑石1.5份、水玻璃0.3份、纯碱0.13份。
所述锆铁红的型号为8038。
所述镨黄的型号为96012。
经检测，所述烧成陶瓷坯体深层修补材料的化学成分为：sio261.90%，al2o317.82%，fe2o30.8%，tio20.61%，cao2.5%，mgo4.73%，k2o3.05%,na2o1.45%,zno2.05%,zro24.0%,pbo0.06%,bao0.11%，lg.loss0.5%。
所述烧成陶瓷坯体深层修补材料的性能：干燥收缩1.2%；烧成收缩2.6%；全收缩3.6%，烧成后抗压强度大于362n/c㎡，修补合格率96.5%。
从实施例1-5可以看出，本发明的修补合格率大于96%，实施例2效果最好。