一种农业环保有机肥料及其制备方法与流程

文档序号:21783937发布日期:2020-08-07 20:22阅读:222来源:国知局
一种农业环保有机肥料及其制备方法与流程

本发明涉及有机肥料技术领域,具体涉及一种农业环保有机肥料及其制备方法。



背景技术:

有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态,作物难以直接利用,经微生物作用,缓慢释放出多种营养元素,源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构,协调土壤中的水、肥、气、热,提高土壤肥力和土地生产力。

专利文件(cn107805151a)公开了一种有机肥料,该有机肥料所包括的各组份按重量配比为:秸秆20-40份、煤矸石5-10份、风化煤5-55份、泥炭土5-15份、磷矿粉8-30份、钾矿粉2-35份、次粉10-35份、大豆粕5-10份、稻壳粉5-30份、菌种粉1-5份、光合菌1-3份、落叶10-20份、鸡粪10-20份、酒渣5-15份、菌渣5-15份、乳酸菌3-8份、黄腐酸钾5-15份、纤维素酶15-30份、尿素3-15份、聚丙烯酰胺4-8份;所述菌种粉包括酵母菌3亿/g、地衣芽孢杆菌2亿/g、枯草芽孢杆菌2亿/g、细黄链霉菌2亿/g、固氮菌2亿/g。该肥料可以改良土壤,无残留,无污染,同时可以提高农作物的生长品质,具有较好的推广前景;但是该有机肥料在使用的时候无法做到环保,而且还后期制备过程中无法将物料粉碎混合均匀,发酵不充分,物料分布不均匀。



技术实现要素:

为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种农业环保有机肥料及其制备方法,本发明的有机化肥能为农作物提供全面的营养、且不破坏环境和土地性质,在农业中使用非常环保,通过混料装置能够将物料粉碎混合,提高物料的粉碎率与混合率,保证物料在后期发酵时比较充分,而且物料分布均匀。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种农业环保有机肥料,包括以下重量份数配比的原料:鸡粪25-35份、干羊粪12-20份、苦卤2-4份、蓝藻粉10-12份、黄蒿8-10份、爪哇葛藤11-13份、em菌原液3-6份、污泥肥料15-20份、田菁10-13份、甲壳质9-11份、磷酸二氢钾6-8份、竹醋液5-7份、微硅粉15-17份、镁质石灰8-10份、膨润土12-14份、硝酸铵8-10份和明胶6-8份。

一种农业环保有机肥料的制备方法,包括以下步骤:

步骤一:将镁质石灰8-10份和膨润土12-14份一起倒入到纳米粉碎机中进行粉碎处理,制得纳米粉末,备用;

步骤二:将污泥肥料15-20份、甲壳质9-11份、微硅粉15-17份和步骤一制得的纳米粉末一起倒入到混料装置中进行混合处理,将污泥肥料、甲壳质、微硅粉、纳米粉末从进料斗倒入碎料箱中,同时启动电机座上的伺服电机,运行的伺服电机带动第一带轮转动,第一带轮通过皮带带动第三带轮转动,从而第一转轴上的第二带轮也跟着转动,第二带轮再通过皮带带动第三转轴上的第四带轮转动,从而第二齿轮跟着转动,第二齿轮与第二转轴上的第一齿轮啮合连接,再带动第二转轴转动,第二转轴上的第一粉碎辊跟着转动,转动的第三转轴带动第四齿轮转动,第四齿轮通过链条带动第四转轴上的第三齿轮转动,从而第四转轴上的第二粉碎辊也跟着转动,将污泥肥料、甲壳质、微硅粉粉碎,粉碎后粉末进入混料箱中,转动的第一转轴带动混合板来回摆动,对粉末进行混合,将混料箱上的挂钩挂在挂环上将箱盖抬起,粉末从出料箱排出,制得混合粉末,备用;

步骤三:将鸡粪25-35份、干羊粪12-20份、苦卤2-4份、蓝藻粉10-12份、黄蒿8-10份、爪哇葛藤11-13份和田菁10-13份一起倒入到捣筒中捣烂成泥状,制得泥状物,备用;

步骤四:将em菌原液3-6份和步骤三制得的泥状物一起倒入到发酵罐中,充分搅拌,并进行发酵处理30日,制得发酵物,备用;

步骤五:将步骤四制得的发酵物置于80℃的蒸汽消毒房内进水消毒处理30分钟,制得湿润的发酵物,备用;

步骤六:将步骤五制得的湿润的发酵物置于50℃的烘箱中将含水量蒸发至15%,然后加入磷酸二氢钾6-8份、竹醋液5-7份、硝酸铵8-10份和步骤二制得的混合粉末,充分搅拌均匀,制得粒状物,备用;

步骤七:将明胶6-8份置于烧锅中,加热,使得明胶完全熔解,充分搅拌,制得明胶液,备用;

步骤八:将步骤六制得的粒状物压成圆环状,制得环状物,然后将步骤七制得的明胶液均匀抹在环状物表面,自然风干,即得肥料。

进一步在于:所述步骤二中混料装置包括支撑框,所述支撑框的底端内壁固定安装有电机座,所述电机座的上端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有第一带轮,所述支撑框的顶端内壁固定安装有出料箱,所述支撑框的一侧铰接有与出料箱出口相吻合的箱盖,所述箱盖的表面固定安装有挂环,所述支撑框的上端固定安装有与出料箱相连通的混料箱,所述混料箱靠近箱盖的一侧活动安装有挂钩,所述挂钩与挂环相对应,所述混料箱上贯穿转动安装有第一转轴,所述第一转轴伸出混料箱的圆弧侧面固定安装有第二带轮,所述混料箱的圆弧侧面靠近第二带轮的后方固定安装有第三带轮,所述第三带轮与第一带轮所处同一平面,所述第三带轮与第一带轮之间通过皮带传动连接,所述支撑框的前后端靠近上端的位置均固定安装有固定杆,前后端固定杆上均固定安装有轴承座,两个轴承座之间贯穿转动安装有第三转轴,所述第三转轴伸出前端轴承座的圆弧侧面固定安装有第四带轮,所述第三转轴的圆弧侧面靠近第四带轮的后方固定安装有第二齿轮,所述第四带轮与第二带轮所处同一平面,所述第四带轮与第二带轮之间通过皮带传动连接,所述支撑框的上端固定安装有与混料箱相连通的碎料箱,所述碎料箱上贯穿转动安装有第二转轴,所述第二转轴贯穿碎料箱前壁的圆弧侧面固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮与第四带轮之间啮合连接,所述碎料箱远离混料箱的一侧固定安装有进料斗,所述碎料箱上贯穿转动安装有第四转轴。

进一步在于:所述第四转轴贯穿碎料箱后壁的圆弧侧面固定安装有第三齿轮,所述第三转轴贯穿后端轴承座的圆弧侧面固定安装有第四齿轮,所述第四齿轮与第三齿轮之间通过链条传动连接。

进一步在于:所述第四转轴位于碎料箱内部的圆弧侧面固定安装有第二粉碎辊,所述第三转轴位于碎料箱内部的圆弧侧面固定安装有第一粉碎辊,所述第一粉碎辊与第二粉碎辊之间相对应。

进一步在于:所述碎料箱的上端固定安装有固定板,所述固定板的下端固定安装有遮挡碎料箱上端的遮盖,所述第一转轴的位于混料箱内部的圆弧侧面转动安装有混合板。

本发明的有益效果:

1、本发明通过添加有磷酸二氢钾、硝酸铵、蓝藻粉、干羊粪和苦卤,不仅含有丰富的氮、磷、钾成分,还含有钠、钴、锰、铜、磷、铁、钙、锌、硒等多种微量元素,能为农作物提供全面的营养、且不破坏环境和土地性质,在农业中使用十分环保;

2、通过混料装置能够将物料粉碎混合,提高物料的粉碎率与混合率,保证物料在后期发酵时比较充分,而且物料分布均匀,将污泥肥料、甲壳质、微硅粉、纳米粉末从进料斗倒入碎料箱中,同时启动电机座上的伺服电机,运行的伺服电机带动第一带轮转动,第一带轮通过皮带带动第三带轮转动,从而第一转轴上的第二带轮也跟着转动,第二带轮再通过皮带带动第三转轴上的第四带轮转动,从而第二齿轮跟着转动,第二齿轮与第二转轴上的第一齿轮啮合连接,再带动第二转轴转动,第二转轴上的第一粉碎辊跟着转动,转动的第三转轴带动第四齿轮转动,第四齿轮通过链条带动第四转轴上的第三齿轮转动,从而第四转轴上的第二粉碎辊也跟着转动,将污泥肥料、甲壳质、微硅粉粉碎,粉碎后粉末进入混料箱中,转动的第一转轴带动混合板来回摆动,对粉末进行混合,将混料箱上的挂钩挂在挂环上将箱盖抬起,粉末从出料箱排出,制得混合粉末。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明中混料装置的整体结构示意图;

图2是本发明中混料装置的一侧结构示意图;

图3是本发明中混料箱的内部结构示意图。

图中:1、支撑框;2、电机座;3、伺服电机;4、第一带轮;5、出料箱;6、箱盖;7、挂环;8、混料箱;9、挂钩;10、第一转轴;11、第二带轮;12、第三带轮;13、碎料箱;14、进料斗;15、第二转轴;16、第一齿轮;17、第三转轴;18、第二齿轮;19、第四带轮;20、第一粉碎辊;21、第四转轴;22、第二粉碎辊;23、第三齿轮;24、轴承座;25、第四齿轮;26、链条;27、固定板;28、遮盖;29、混合板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示,一种农业环保有机肥料,包括以下重量份数配比的原料:鸡粪25-35份、干羊粪12-20份、苦卤2-4份、蓝藻粉10-12份、黄蒿8-10份、爪哇葛藤11-13份、em菌原液3-6份、污泥肥料15-20份、田菁10-13份、甲壳质9-11份、磷酸二氢钾6-8份、竹醋液5-7份、微硅粉15-17份、镁质石灰8-10份、膨润土12-14份、硝酸铵8-10份和明胶6-8份。

一种农业环保有机肥料的制备方法,包括以下步骤:

步骤一:将镁质石灰8-10份和膨润土12-14份一起倒入到纳米粉碎机中进行粉碎处理,制得纳米粉末,备用;

步骤二:将污泥肥料15-20份、甲壳质9-11份、微硅粉15-17份和步骤一制得的纳米粉末一起倒入到混料装置中进行混合处理,将污泥肥料、甲壳质、微硅粉、纳米粉末从进料斗14倒入碎料箱13中,同时启动电机座2上的伺服电机3,运行的伺服电机3带动第一带轮4转动,第一带轮4通过皮带带动第三带轮12转动,从而第一转轴10上的第二带轮11也跟着转动,第二带轮11再通过皮带带动第三转轴17上的第四带轮19转动,从而第二齿轮18跟着转动,第二齿轮18与第二转轴15上的第一齿轮16啮合连接,再带动第二转轴15转动,第二转轴15上的第一粉碎辊20跟着转动,转动的第三转轴17带动第四齿轮25转动,第四齿轮25通过链条26带动第四转轴21上的第三齿轮23转动,从而第四转轴21上的第二粉碎辊22也跟着转动,将污泥肥料、甲壳质、微硅粉粉碎,粉碎后粉末进入混料箱8中,转动的第一转轴10带动混合板29来回摆动,对粉末进行混合,将混料箱8上的挂钩9挂在挂环7上将箱盖6抬起,粉末从出料箱5排出,制得混合粉末,备用;

步骤三:将鸡粪25-35份、干羊粪12-20份、苦卤2-4份、蓝藻粉10-12份、黄蒿8-10份、爪哇葛藤11-13份和田菁10-13份一起倒入到捣筒中捣烂成泥状,制得泥状物,备用;

步骤四:将em菌原液3-6份和步骤三制得的泥状物一起倒入到发酵罐中,充分搅拌,并进行发酵处理30日,制得发酵物,备用;

步骤五:将步骤四制得的发酵物置于80℃的蒸汽消毒房内进水消毒处理30分钟,制得湿润的发酵物,备用;

步骤六:将步骤五制得的湿润的发酵物置于50℃的烘箱中将含水量蒸发至15%,然后加入磷酸二氢钾6-8份、竹醋液5-7份、硝酸铵8-10份和步骤二制得的混合粉末,充分搅拌均匀,制得粒状物,备用;

步骤七:将明胶6-8份置于烧锅中,加热,使得明胶完全熔解,充分搅拌,制得明胶液,备用;

步骤八:将步骤六制得的粒状物压成圆环状,制得环状物,然后将步骤七制得的明胶液均匀抹在环状物表面,自然风干,即得肥料。

所述步骤二中混料装置包括支撑框1,所述支撑框1的底端内壁固定安装有电机座2,所述电机座2的上端固定安装有伺服电机3,所述伺服电机3的输出轴固定安装有第一带轮4,所述支撑框1的顶端内壁固定安装有出料箱5,所述支撑框1的一侧铰接有与出料箱5出口相吻合的箱盖6,所述箱盖6的表面固定安装有挂环7,所述支撑框1的上端固定安装有与出料箱5相连通的混料箱8,所述混料箱8靠近箱盖6的一侧活动安装有挂钩9,所述挂钩9与挂环7相对应,所述混料箱8上贯穿转动安装有第一转轴10,所述第一转轴10伸出混料箱8的圆弧侧面固定安装有第二带轮11,所述混料箱8的圆弧侧面靠近第二带轮11的后方固定安装有第三带轮12,所述第三带轮12与第一带轮4所处同一平面,所述第三带轮12与第一带轮4之间通过皮带传动连接,所述支撑框1的前后端靠近上端的位置均固定安装有固定杆,前后端固定杆上均固定安装有轴承座24,两个轴承座24之间贯穿转动安装有第三转轴17,所述第三转轴17伸出前端轴承座24的圆弧侧面固定安装有第四带轮19,所述第三转轴17的圆弧侧面靠近第四带轮19的后方固定安装有第二齿轮18,所述第四带轮19与第二带轮11所处同一平面,所述第四带轮19与第二带轮11之间通过皮带传动连接,所述支撑框1的上端固定安装有与混料箱8相连通的碎料箱13,所述碎料箱13上贯穿转动安装有第二转轴15,所述第二转轴15贯穿碎料箱13前壁的圆弧侧面固定安装有第一齿轮16,所述第一齿轮16与第四带轮19之间啮合连接,所述碎料箱13远离混料箱8的一侧固定安装有进料斗14,所述碎料箱13上贯穿转动安装有第四转轴21;

所述第四转轴21贯穿碎料箱13后壁的圆弧侧面固定安装有第三齿轮23,所述第三转轴17贯穿后端轴承座24的圆弧侧面固定安装有第四齿轮25,所述第四齿轮25与第三齿轮23之间通过链条26传动连接;所述第四转轴21位于碎料箱13内部的圆弧侧面固定安装有第二粉碎辊22,所述第三转轴17位于碎料箱13内部的圆弧侧面固定安装有第一粉碎辊20,所述第一粉碎辊20与第二粉碎辊22之间相对应;所述碎料箱13的上端固定安装有固定板27,所述固定板27的下端固定安装有遮挡碎料箱13上端的遮盖28,遮盖28用于第一粉碎辊20、第二粉碎辊22粉碎物料避免物料溅飞,所述第一转轴10的位于混料箱8内部的圆弧侧面转动安装有混合板29。

混料装置的工作原理:使用时,将污泥肥料、甲壳质、微硅粉、纳米粉末从进料斗14倒入碎料箱13中,同时启动电机座2上的伺服电机3,运行的伺服电机3带动第一带轮4转动,第一带轮4通过皮带带动第三带轮12转动,从而第一转轴10上的第二带轮11也跟着转动,第二带轮11再通过皮带带动第三转轴17上的第四带轮19转动,从而第二齿轮18跟着转动,第二齿轮18与第二转轴15上的第一齿轮16啮合连接,再带动第二转轴15转动,第二转轴15上的第一粉碎辊20跟着转动,转动的第三转轴17带动第四齿轮25转动,第四齿轮25通过链条26带动第四转轴21上的第三齿轮23转动,从而第四转轴21上的第二粉碎辊22也跟着转动,将污泥肥料、甲壳质、微硅粉粉碎,粉碎后粉末进入混料箱8中,转动的第一转轴10带动混合板29来回摆动,对粉末进行混合,将混料箱8上的挂钩9挂在挂环7上将箱盖6抬起,粉末从出料箱5排出,制得混合粉末。

实施例一

一种农业环保有机肥料的制备方法,包括以下步骤:

步骤一:将镁质石灰8份和膨润土12份一起倒入到纳米粉碎机中进行粉碎处理,制得纳米粉末,备用;

步骤二:将污泥肥料150份、甲壳质9份、微硅粉15份和步骤一制得的纳米粉末一起倒入到混料装置中进行混合处理,制得混合粉末,备用;

步骤三:将鸡粪25份、干羊粪12份、苦卤2份、蓝藻粉10份、黄蒿8-10份、爪哇葛藤11份和田菁10份一起倒入到捣筒中捣烂成泥状,制得泥状物,备用;

步骤四:将em菌原液3份和步骤三制得的泥状物一起倒入到发酵罐中,充分搅拌,并进行发酵处理30日,制得发酵物,备用;

步骤五:将步骤四制得的发酵物置于80℃的蒸汽消毒房内进水消毒处理30分钟,制得湿润的发酵物,备用;

步骤六:将步骤五制得的湿润的发酵物置于50℃的烘箱中将含水量蒸发至15%,然后加入磷酸二氢钾6份、竹醋液5份、硝酸铵8份和步骤二制得的混合粉末,充分搅拌均匀,制得粒状物,备用;

步骤七:将明胶6份置于烧锅中,加热,使得明胶完全熔解,充分搅拌,制得明胶液,备用;

步骤八:将步骤六制得的粒状物压成圆环状,制得环状物,然后将步骤七制得的明胶液均匀抹在环状物表面,自然风干,即得肥料。

实施例二

一种农业环保有机肥料的制备方法,包括以下步骤:

步骤一:将镁质石灰10份和膨润土14份一起倒入到纳米粉碎机中进行粉碎处理,制得纳米粉末,备用;

步骤二:将污泥肥料20份、甲壳质11份、微硅粉17份和步骤一制得的纳米粉末一起倒入到混料装置中进行混合处理,制得混合粉末,备用;

步骤三:将鸡粪35份、干羊粪20份、苦卤4份、蓝藻粉12份、黄蒿10份、爪哇葛藤13份和田菁13份一起倒入到捣筒中捣烂成泥状,制得泥状物,备用;

步骤四:将em菌原液6份和步骤三制得的泥状物一起倒入到发酵罐中,充分搅拌,并进行发酵处理30日,制得发酵物,备用;

步骤五:将步骤四制得的发酵物置于80℃的蒸汽消毒房内进水消毒处理30分钟,制得湿润的发酵物,备用;

步骤六:将步骤五制得的湿润的发酵物置于50℃的烘箱中将含水量蒸发至15%,然后加入磷酸二氢钾8份、竹醋液7份、硝酸铵10份和步骤二制得的混合粉末,充分搅拌均匀,制得粒状物,备用;

步骤七:将明胶8份置于烧锅中,加热,使得明胶完全熔解,充分搅拌,制得明胶液,备用;

步骤八:将步骤六制得的粒状物压成圆环状,制得环状物,然后将步骤七制得的明胶液均匀抹在环状物表面,自然风干,即得肥料。

实施例三

一种农业环保有机肥料的制备方法,包括以下步骤:

步骤一:将镁质石灰9份和膨润土13份一起倒入到纳米粉碎机中进行粉碎处理,制得纳米粉末,备用;

步骤二:将污泥肥料17份、甲壳质10份、微硅粉16份和步骤一制得的纳米粉末一起倒入到混料装置中进行混合处理,制得混合粉末,备用;

步骤三:将鸡粪30份、干羊粪16份、苦卤3份、蓝藻粉11份、黄蒿8-10份、爪哇葛藤12份和田菁11份一起倒入到捣筒中捣烂成泥状,制得泥状物,备用;

步骤四:将em菌原液5份和步骤三制得的泥状物一起倒入到发酵罐中,充分搅拌,并进行发酵处理30日,制得发酵物,备用;

步骤五:将步骤四制得的发酵物置于80℃的蒸汽消毒房内进水消毒处理30分钟,制得湿润的发酵物,备用;

步骤六:将步骤五制得的湿润的发酵物置于50℃的烘箱中将含水量蒸发至15%,然后加入磷酸二氢钾7份、竹醋液6份、硝酸铵9份和步骤二制得的混合粉末,充分搅拌均匀,制得粒状物,备用;

步骤七:将明胶7份置于烧锅中,加热,使得明胶完全熔解,充分搅拌,制得明胶液,备用;

步骤八:将步骤六制得的粒状物压成圆环状,制得环状物,然后将步骤七制得的明胶液均匀抹在环状物表面,自然风干,即得肥料。

综合上述三组实施例可知,三组实施例均能够制备出具有环保效果的有机化肥,通过添加有磷酸二氢钾、硝酸铵、蓝藻粉、干羊粪和苦卤,不仅含有丰富的氮、磷、钾成分,还含有钠、钴、锰、铜、磷、铁、钙、锌、硒等多种微量元素,能为农作物提供全面的营养、且不破坏环境和土地性质,在农业中使用十分环保。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

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