本发明涉及硫酸锌技术领域，尤其涉及一种制备一水硫酸锌的方法。
背景技术：
一水硫酸锌为白色流动粉末，在空气中极易潮解，易溶于水，微溶于醇，不溶于酮，它主要用于制造锌钡粉和锌盐的原料、也是粘胶纤维和维尼纤维的重要辅助材料，还可用作印染剂、木材和皮革剂、骨胶澄清及保护剂、医药催吐剂和杀真菌剂；可用于电镀、浮选矿、防止果树苗病害及循环冷却水处量，还可作肥料和饲料添加剂等，是一种用途非常广泛的化工产品。锌是人体中不可缺少的重要微量元素之一，为了确保人体中锌微量元素的含量，通过在饲料中添加一水硫酸锌，最终可达到增加人体中锌元素含量的目的。。
传统一水硫酸锌有以下几种工艺流程：1）以硫化锌焙烧矿为原料，一次浸出，含锌液强氧化剂氧化除铁，除铁液锌粉除杂质，除杂溶液浓缩结晶，结晶烘干得到最终产物一水硫酸锌。2）以氧化锌为原料，工艺路成同1），得到最终产物一水硫酸锌。3）以含锌工业废物为原料工艺路成同1）得到最终产物一水硫酸锌。以上不同原料制备一水硫酸锌，经过强氧化剂完全除铁工艺，导致一水硫酸锌对饲料中亚铁离子具有极强的破坏作用，影响制得的产品品质。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种制备一水硫酸锌的方法，其工艺步骤简单、除杂效果好，成本低廉，经济可行。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制备一水硫酸锌的方法，包括以下步骤：
(1)将硫酸锌和水在反应釜中混合，充分搅拌1~2h后，添加氧化锌调节溶液ph，反应完成后控制ph为4.8～5.0；
(2)添加h2o2溶液，除去铁杂质，然后压滤进行液固分离；
(3)将步骤(2)中得到的液体压滤后加入结晶釜，在70～100℃的温度下，浓缩结晶，得一水硫酸锌。
(4)将一水硫酸锌晶体经送入离心机进行离心分离，分离得到的固体进行闪蒸过筛处理，制得一水硫酸锌粉末，经检验合格后包装成品。
优选的，所述步骤(1)中，硫酸锌重量为水重量的1-2％。
优选的，所述步骤(1)中，氧化锌重量为溶液重量的4-10％。
优选的，所述步骤(2)中，h2o2溶液的重量浓度为50~70％。
优选的，所述步骤(2)中的除杂的杂质为fe2+。
优选的，所述步骤(2)中，h2o2溶液与所述氧化锌溶液的质量比为1：2~3。
优选的，所述步骤(4)中，闪蒸温度为120～220℃。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明利用氧化锌为原料生产一水硫酸锌，其工艺步骤简单、除杂效果好，成本低廉，经济可行，同时得到的高纯一水硫酸锌粉末质量满足hg/t2326-2015行业标准；直接将制得的一水硫酸锌包装保存，避免仓储过程中出现污染。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：一种制备一水硫酸锌的方法，包括以下步骤：
(1)将硫酸锌和水在反应釜中混合，充分搅拌1~2h后，添加氧化锌调节溶液ph，反应完成后控制ph为4.8～5.0；
(2)添加h2o2溶液，除去铁杂质，然后压滤进行液固分离；
(3)将步骤(2)中得到的液体压滤后加入结晶釜，在70～100℃的温度下，浓缩结晶，得一水硫酸锌。
(4)将一水硫酸锌晶体经送入离心机进行离心分离，分离得到的固体进行闪蒸过筛处理，制得一水硫酸锌粉末，经检验合格后包装成品。
在本实施例中，所述步骤(1)中，硫酸锌重量为水重量的1％。
在本实施例中，所述步骤(1)中，氧化锌重量为溶液重量的4％。
在本实施例中，所述步骤(2)中，h2o2溶液的重量浓度为50％。
在本实施例中，所述步骤(2)中的除杂的杂质为fe2+。
在本实施例中，所述步骤(2)中，h2o2溶液与所述氧化锌溶液的质量比为1：2。
在本实施例中，所述步骤(4)中，闪蒸温度为120℃。
实施例2：一种制备一水硫酸锌的方法，包括以下步骤：
(1)将硫酸锌和水在反应釜中混合，充分搅拌1~2h后，添加氧化锌调节溶液ph，反应完成后控制ph为4.8～5.0；
(2)添加h2o2溶液，除去铁杂质，然后压滤进行液固分离；
(3)将步骤(2)中得到的液体压滤后加入结晶釜，在70～100℃的温度下，浓缩结晶，得一水硫酸锌。
(4)将一水硫酸锌晶体经送入离心机进行离心分离，分离得到的固体进行闪蒸过筛处理，制得一水硫酸锌粉末，经检验合格后包装成品。
在本实施例中，所述步骤(1)中，硫酸锌重量为水重量的2％。
在本实施例中，所述步骤(1)中，氧化锌重量为溶液重量的10％。
在本实施例中，所述步骤(2)中，h2o2溶液的重量浓度为70％。
在本实施例中，所述步骤(2)中的除杂的杂质为fe2+。
在本实施例中，所述步骤(2)中，h2o2溶液与所述氧化锌溶液的质量比为1：3。
在本实施例中，所述步骤(4)中，闪蒸温度为220℃。
实施例2：一种制备一水硫酸锌的方法，包括以下步骤：
(1)将硫酸锌和水在反应釜中混合，充分搅拌1~2h后，添加氧化锌调节溶液ph，反应完成后控制ph为4.8～5.0；
(2)添加h2o2溶液，除去铁杂质，然后压滤进行液固分离；
(3)将步骤(2)中得到的液体压滤后加入结晶釜，在70～100℃的温度下，浓缩结晶，得一水硫酸锌。
(4)将一水硫酸锌晶体经送入离心机进行离心分离，分离得到的固体进行闪蒸过筛处理，制得一水硫酸锌粉末，经检验合格后包装成品。
在本实施例中，所述步骤(1)中，硫酸锌重量为水重量的1.5％。
在本实施例中，所述步骤(1)中，氧化锌重量为溶液重量的8％。
在本实施例中，所述步骤(2)中，h2o2溶液的重量浓度为60％。
在本实施例中，所述步骤(2)中的除杂的杂质为fe2+。
在本实施例中，所述步骤(2)中，h2o2溶液与所述氧化锌溶液的质量比为1：3.5。
在本实施例中，所述步骤(4)中，闪蒸温度为200℃。
以上仅是本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的前提下，对本发明的改进、变型、等同替换，或者将本发明的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本发明包括的保护范围。
1.一种制备一水硫酸锌的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将硫酸锌和水在反应釜中混合，充分搅拌1~2h后，添加氧化锌调节溶液ph，反应完成后控制ph为4.8～5.0；
(2)添加h2o2溶液，除去铁杂质，然后压滤进行液固分离；
(3)将步骤(2)中得到的液体压滤后加入结晶釜，在70～100℃的温度下，浓缩结晶，得一水硫酸锌；
(4)将一水硫酸锌晶体经送入离心机进行离心分离，分离得到的固体进行闪蒸过筛处理，制得一水硫酸锌粉末，经检验合格后包装成品。
2.如权利要求1所述的一种制备一水硫酸锌的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，硫酸锌重量为水重量的1-2％。
3.如权利要求1所述的一种制备一水硫酸锌的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，氧化锌重量为溶液重量的4-10％。
4.如权利要求1所述的一种制备一水硫酸锌的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，h2o2溶液的重量浓度为50~70％。
5.如权利要求1所述的一种制备一水硫酸锌的方法，其特征在于：所述步骤(2)中的除杂的杂质为fe2+。
6.如权利要求1所述的一种制备一水硫酸锌的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，h2o2溶液与所述氧化锌溶液的质量比为1：2~3。
7.如权利要求1所述的一种制备一水硫酸锌的方法，其特征在于：所述步骤(4)中，闪蒸温度为120～220℃。