一种手表外罩用高折射率型手表玻璃及其生产工艺的制作方法

[0001]
本发明涉及手表玻璃技术领域，具体为一种手表外罩用高折射率型手表玻璃及其生产工艺。


背景技术：

[0002]
手表玻璃即手表表面的透明镜片，用来保护手表表面表盘；表镜按材质可分为塑胶镜、石英玻璃镜、人工合成蓝宝石玻璃镜等三类；胶镜相对不怕摔；传统手表玻璃采用长石作为原料，溶制加工成型，加工时玻璃析晶现象严重，降低手表玻璃稳定性，导致强度降低，且加工后的玻璃不能吸收短波长射线，降低手表玻璃折射率和色散，同时传统手表玻璃原料成本昂贵，加工麻烦，增加了生产成本，不利于加工与生产；针对这些缺陷，设计一种手表外罩用高折射率型手表玻璃及其生产工艺是很有必要的。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种手表外罩用高折射率型手表玻璃及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种手表外罩用高折射率型手表玻璃，配方包括：二氧化硅、三氧化二铝、硼砂、碳酸钙、氧化锌、白云石、纯碱、澄清剂和引发剂，各组分的质量百分含量分别是：20-30％的二氧化硅、15-25％的三氧化二铝、15-25％的硼砂、10-20％的碳酸钙、2-4％的氧化锌、10-20％的白云石、1-3％的纯碱、5-10％的澄清剂和2-5％的引发剂。
[0005]
一种手表外罩用高折射率型手表玻璃的生产工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，溶制加工；步骤三，压制成型；步骤四，退火处理；步骤五，包装存储；
[0006]
其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：20-30％的二氧化硅、15-25％的三氧化二铝、15-25％的硼砂、10-20％的碳酸钙、2-4％的氧化锌、10-20％的白云石、1-3％的纯碱、5-10％的澄清剂和2-5％的引发剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
[0007]
其中上述步骤二中，溶制加工包括以下步骤：
[0008]
1)人工挑选合适的二氧化硅、三氧化二铝、硼砂、碳酸钙、氧化锌和白云石材料，并将其进行筛选，挑出杂质；
[0009]
2)再将二氧化硅、三氧化二铝、硼砂、碳酸钙、氧化锌和白云石材料倒入研磨机中，开启研磨机将其研磨成颗粒状，将颗粒状混合物倒出，搅拌均匀；
[0010]
3)将混合颗粒倒入反应炉中，搅拌10-20min，升高温度至1500-1800℃，持续反应1-2h，随后倒入澄清剂，密封反应2-4h，直至混合物变为溶液；
[0011]
4)倒出混合溶液，将其放置在阴凉地存储；
[0012]
其中上述步骤三中，压制成型包括以下步骤：
[0013]
1)将步骤二4)中混合溶液兑入引发剂，升高温度至80-100℃，持续搅拌20-40min，
随后静置反应1-2h；
[0014]
2)人工计算需要加工的手表外罩玻璃大小，并按照计算数值制作模具，清理模具，保证模具内部无杂质；
[0015]
3)将混合溶液兑入模具中，再将模具放置在液压机处进行液压成型，即可得到手表外罩用高折射率型手表玻璃原形；
[0016]
其中上述步骤四中，退火处理包括以下步骤：
[0017]
1)人工将步骤三3)中得到的手表外罩用高折射率型手表玻璃原形放入煅烧炉中，升高温度至600-800℃，持续退火加工1-2h，随后取出，使用汽油淋洗表面；
[0018]
2)将淋洗后的手表玻璃原形放入抛光机中，表面进行抛光，随后人工进行切割、镀膜，即可得到手表外罩用高折射率型手表玻璃；
[0019]
其中上述步骤五中，将上述步骤四2)中所得的手表外罩用高折射率型手表玻璃分盒进行密封包装，再将盒装手表外罩用高折射率型手表玻璃放入箱中整体打包存储。
[0020]
根据上述技术方案，所述组分的质量含量分别是：25％的二氧化硅、16％的三氧化二铝、20％的硼砂、10％的碳酸钙、4％的氧化锌、10％的白云石、2％的纯碱、8％的澄清剂、5％的引发剂。
[0021]
根据上述技术方案，所述步骤二1)中可使用筛网进行筛分。
[0022]
根据上述技术方案，所述步骤二2)中颗粒大小为1-3mm。
[0023]
根据上述技术方案，所述步骤三2)中计算数据需要进行存档备份保存。
[0024]
根据上述技术方案，所述步骤四1)中也可用用冷风机冷却表面。
[0025]
根据上述技术方案，所述步骤五中装箱前需要进行紫外线照射消毒处理。
[0026]
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，安全可靠，采用二氧化硅、三氧化二铝、硼砂、碳酸钙、氧化锌和白云石作为原料，溶制加工随后压制成型，二氧化硅、三氧化二铝与硼砂减小玻璃析晶现象，增加手表玻璃稳定性，提高强度，碳酸钙、氧化锌和白云石使玻璃吸收短波长射线，提高手表玻璃折射率和色散，该发明工艺简单严谨，能够代替其他较为昂贵的手表玻璃生产工艺，效果显著，原料便宜成本低廉，加工方便，大大节约了生产成本，有利于加工与生产。
附图说明
[0027]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0028]
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种手表外罩用高折射率型手表玻璃及其生产工艺：
[0031]
实施例1：
[0032]
一种手表外罩用高折射率型手表玻璃，配方包括：二氧化硅、三氧化二铝、硼砂、碳酸钙、氧化锌、白云石、纯碱、澄清剂和引发剂，各组分的质量百分含量分别是：30％的二氧化硅、16％的三氧化二铝、15％的硼砂、10％的碳酸钙、4％的氧化锌、10％的白云石、2％的纯碱、8％的澄清剂、5％的引发剂。
[0033]
一种手表外罩用高折射率型手表玻璃的生产工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，溶制加工；步骤三，压制成型；步骤四，退火处理；步骤五，包装存储；
[0034]
其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：30％的二氧化硅、16％的三氧化二铝、15％的硼砂、10％的碳酸钙、4％的氧化锌、10％的白云石、2％的纯碱、8％的澄清剂、5％的引发剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
[0035]
其中上述步骤二中，溶制加工包括以下步骤：
[0036]
1)人工挑选合适的二氧化硅、三氧化二铝、硼砂、碳酸钙、氧化锌和白云石材料，并将其进行筛选，可使用筛网进行筛分，挑出杂质；
[0037]
2)再将二氧化硅、三氧化二铝、硼砂、碳酸钙、氧化锌和白云石材料倒入研磨机中，开启研磨机将其研磨成颗粒状，颗粒大小为1-3mm，将颗粒状混合物倒出，搅拌均匀；
[0038]
3)将混合颗粒倒入反应炉中，搅拌10-20min，升高温度至1500-1800℃，持续反应1-2h，随后倒入澄清剂，密封反应2-4h，直至混合物变为溶液；
[0039]
4)倒出混合溶液，将其放置在阴凉地存储；
[0040]
其中上述步骤三中，压制成型包括以下步骤：
[0041]
1)将步骤二4)中混合溶液兑入引发剂，升高温度至80-100℃，持续搅拌20-40min，随后静置反应1-2h；
[0042]
2)人工计算需要加工的手表外罩玻璃大小，计算数据需要进行存档备份保存，并按照计算数值制作模具，清理模具，保证模具内部无杂质；
[0043]
3)将混合溶液兑入模具中，再将模具放置在液压机处进行液压成型，即可得到手表外罩用高折射率型手表玻璃原形；
[0044]
其中上述步骤四中，退火处理包括以下步骤：
[0045]
1)人工将步骤三3)中得到的手表外罩用高折射率型手表玻璃原形放入煅烧炉中，升高温度至600-800℃，持续退火加工1-2h，随后取出，使用汽油淋洗表面，也可用用冷风机冷却表面；
[0046]
2)将淋洗后的手表玻璃原形放入抛光机中，表面进行抛光，随后人工进行切割、镀膜，即可得到手表外罩用高折射率型手表玻璃；
[0047]
其中上述步骤五中，将上述步骤四2)中所得的手表外罩用高折射率型手表玻璃分盒进行密封包装，再将盒装手表外罩用高折射率型手表玻璃放入箱中整体打包存储，装箱前需要进行紫外线照射消毒处理。
[0048]
实施例2：
[0049]
一种手表外罩用高折射率型手表玻璃，配方包括：二氧化硅、三氧化二铝、硼砂、碳酸钙、氧化锌、白云石、纯碱、澄清剂和引发剂，各组分的质量百分含量分别是：25％的二氧化硅、16％的三氧化二铝、20％的硼砂、10％的碳酸钙、4％的氧化锌、10％的白云石、2％的纯碱、8％的澄清剂、5％的引发剂。
[0050]
一种手表外罩用高折射率型手表玻璃的生产工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，溶制加工；步骤三，压制成型；步骤四，退火处理；步骤五，包装存储；
[0051]
其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：25％的二氧化硅、16％的三氧化二铝、20％的硼砂、10％的碳酸钙、4％的氧化锌、10％的白云石、2％的纯碱、8％的澄清剂、5％的引发剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
[0052]
其中上述步骤二中，溶制加工包括以下步骤：
[0053]
1)人工挑选合适的二氧化硅、三氧化二铝、硼砂、碳酸钙、氧化锌和白云石材料，并将其进行筛选，可使用筛网进行筛分，挑出杂质；
[0054]
2)再将二氧化硅、三氧化二铝、硼砂、碳酸钙、氧化锌和白云石材料倒入研磨机中，开启研磨机将其研磨成颗粒状，颗粒大小为1-3mm，将颗粒状混合物倒出，搅拌均匀；
[0055]
3)将混合颗粒倒入反应炉中，搅拌10-20min，升高温度至1500-1800℃，持续反应1-2h，随后倒入澄清剂，密封反应2-4h，直至混合物变为溶液；
[0056]
4)倒出混合溶液，将其放置在阴凉地存储；
[0057]
其中上述步骤三中，压制成型包括以下步骤：
[0058]
1)将步骤二4)中混合溶液兑入引发剂，升高温度至80-100℃，持续搅拌20-40min，随后静置反应1-2h；
[0059]
2)人工计算需要加工的手表外罩玻璃大小，计算数据需要进行存档备份保存，并按照计算数值制作模具，清理模具，保证模具内部无杂质；
[0060]
3)将混合溶液兑入模具中，再将模具放置在液压机处进行液压成型，即可得到手表外罩用高折射率型手表玻璃原形；
[0061]
其中上述步骤四中，退火处理包括以下步骤：
[0062]
1)人工将步骤三3)中得到的手表外罩用高折射率型手表玻璃原形放入煅烧炉中，升高温度至600-800℃，持续退火加工1-2h，随后取出，使用汽油淋洗表面，也可用用冷风机冷却表面；
[0063]
2)将淋洗后的手表玻璃原形放入抛光机中，表面进行抛光，随后人工进行切割、镀膜，即可得到手表外罩用高折射率型手表玻璃；
[0064]
其中上述步骤五中，将上述步骤四2)中所得的手表外罩用高折射率型手表玻璃分盒进行密封包装，再将盒装手表外罩用高折射率型手表玻璃放入箱中整体打包存储，装箱前需要进行紫外线照射消毒处理。
[0065]
实施例3：
[0066]
一种手表外罩用高折射率型手表玻璃，配方包括：二氧化硅、三氧化二铝、硼砂、碳酸钙、氧化锌、白云石、纯碱、澄清剂和引发剂，各组分的质量百分含量分别是：20％的二氧化硅、16％的三氧化二铝、25％的硼砂、10％的碳酸钙、4％的氧化锌、10％的白云石、2％的纯碱、8％的澄清剂、5％的引发剂。
[0067]
一种手表外罩用高折射率型手表玻璃的生产工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，溶制加工；步骤三，压制成型；步骤四，退火处理；步骤五，包装存储；
[0068]
其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：20％的二氧化硅、16％的三氧化二铝、25％的硼砂、10％的碳酸钙、4％的氧化锌、10％的白云石、2％的纯碱、8％的澄清剂、5％的引发剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
[0069]
其中上述步骤二中，溶制加工包括以下步骤：
[0070]
1)人工挑选合适的二氧化硅、三氧化二铝、硼砂、碳酸钙、氧化锌和白云石材料，并将其进行筛选，可使用筛网进行筛分，挑出杂质；
[0071]
2)再将二氧化硅、三氧化二铝、硼砂、碳酸钙、氧化锌和白云石材料倒入研磨机中，开启研磨机将其研磨成颗粒状，颗粒大小为1-3mm，将颗粒状混合物倒出，搅拌均匀；
[0072]
3)将混合颗粒倒入反应炉中，搅拌10-20min，升高温度至1500-1800℃，持续反应1-2h，随后倒入澄清剂，密封反应2-4h，直至混合物变为溶液；
[0073]
4)倒出混合溶液，将其放置在阴凉地存储；
[0074]
其中上述步骤三中，压制成型包括以下步骤：
[0075]
1)将步骤二4)中混合溶液兑入引发剂，升高温度至80-100℃，持续搅拌20-40min，随后静置反应1-2h；
[0076]
2)人工计算需要加工的手表外罩玻璃大小，计算数据需要进行存档备份保存，并按照计算数值制作模具，清理模具，保证模具内部无杂质；
[0077]
3)将混合溶液兑入模具中，再将模具放置在液压机处进行液压成型，即可得到手表外罩用高折射率型手表玻璃原形；
[0078]
其中上述步骤四中，退火处理包括以下步骤：
[0079]
1)人工将步骤三3)中得到的手表外罩用高折射率型手表玻璃原形放入煅烧炉中，升高温度至600-800℃，持续退火加工1-2h，随后取出，使用汽油淋洗表面，也可用用冷风机冷却表面；
[0080]
2)将淋洗后的手表玻璃原形放入抛光机中，表面进行抛光，随后人工进行切割、镀膜，即可得到手表外罩用高折射率型手表玻璃；
[0081]
其中上述步骤五中，将上述步骤四2)中所得的手表外罩用高折射率型手表玻璃分盒进行密封包装，再将盒装手表外罩用高折射率型手表玻璃放入箱中整体打包存储，装箱前需要进行紫外线照射消毒处理。
[0082]
各实施例性质对比如下表：
[0083][0084]
基于上述，本发明的优点在于，该发明，安全可靠，采用二氧化硅、三氧化二铝、硼砂、碳酸钙、氧化锌和白云石作为原料，溶制加工随后压制成型，二氧化硅、三氧化二铝与硼砂减小玻璃析晶现象，增加手表玻璃稳定性，提高强度，碳酸钙、氧化锌和白云石使玻璃吸收短波长射线，提高手表玻璃折射率和色散。
[0085]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0086]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。