一种玻璃封边装置的制作方法

[0001]
本发明涉及玻璃封边相关领域，具体是一种玻璃封边装置。


背景技术：

[0002]
现有技术中对玻璃进行封边时一般先通过两大平片玻璃夹住产品，再通过手撕胶带缠住平片玻璃的三个侧面，留一个侧面进行灌胶，对两大平片玻璃之间的产品进行封边。
[0003]
在灌胶所需的玻璃胶需要有一定的粘稠度，而玻璃胶在不是相对密封的环境中，会随着时间的流逝而逐渐凝固，所以在使用前为了保证封边效果通常都要将位于灌料口端部的玻璃胶挤出扔弃，造成物料浪费。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种玻璃封边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃封边装置，包括封边工作台以及设在封边工作台上的储料箱，所述储料箱通过移动机构安装在位于封边工作台外侧的移动支撑板上；其特征在于，所述储料箱中开设有储料室，所述储料室通过安装有一号阀门的出料管与端部设有二号阀门的出料漏斗连接，所述出料漏斗正对封边工作台安装，还包括推料机构和搅拌机构，其中所述推料机构设在储料室中，用于将储料室中的玻璃胶推到出料漏斗中；所述搅拌机构设在出料漏斗中，用于将存在出料漏斗中的玻璃胶进行搅拌，包括搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌轴通过驱动组件与出料漏斗转动连接，搅拌轴的外围沿圆周方向和径向方向间隔布设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆长度沿往出料漏斗端部方向依次减小并呈与出料漏斗内壁配合的坡度；所述出料漏斗的壳壁中安装有加热管。
[0006]
作为本发明进一步的方案：所述搅拌杆端部设有由柔性材料制作而成的刮片，所述刮片与出料漏斗内壁接触。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴朝二号阀门的端部上还安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片叶片宽度沿出料漏斗壳壁坡度依次减小。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括二号电机、电机连杆、主动斜齿轮和从动斜齿轮，所述从动斜齿轮套设在搅拌轴外围且其一侧顶部与主动斜齿轮啮合连接，所述主动斜齿轮通过电机连杆与安装在储料箱上的二号电机的输出端连接。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述推料机构包括滑动板、推杆和气缸，所述滑动板的外壁与储料室内壁滑动且其远离出料管的一侧通过推杆与安装在储料室上的气缸连接，其中所述推杆插设在气缸中并与气缸滑动连接。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述移动机构包括二号电机和螺杆，所述螺杆与安装在移动支撑板上的二号电机的输出端连接，所述螺杆插设在储料箱开设的螺纹孔中并与螺纹孔螺纹连接。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述移动支撑板还通过支撑组件与螺杆连接，所述
支撑组件包括支撑座和支撑套筒，所述支撑套筒套设在螺杆的光杆处并与螺杆转动连接，支撑套筒通过支撑座安装在移动支撑板的侧壁上。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1．储料室通过安装有一号阀门的出料管与出料漏斗连接，能够将整体分为储料和混合的两个空间，因为每次使用的量有限，所以能够保持储料室中玻璃胶的特性，而且出料漏斗中设有混合机构，能够边下料边混合，设置螺旋叶片能将出料漏斗底部的玻璃胶送到搅拌杆处，促进了对玻璃胶的混合效果，保证了玻璃胶粘稠度统一，解决了下料时出料的玻璃胶粘稠度不统一而影响玻璃胶对玻璃进行封边的效果或者将需要位于灌料口端部的玻璃胶挤出扔弃，而造成物料浪费的问题。
[0013]
2．通过设置推料机构，能够将出料管均匀定量地流动到出料漏斗中，解决了传统仅仅通过玻璃胶自重的作用从储料室中流出而导致不能控制从储料室流出的流量的问题。
附图说明
[0014]
图1为本发明的结构示意图。
[0015]
图2为本发明中储料室和推杆内部结构示意图。
[0016]
图3为本发明中储料箱内部的结构示意图。
[0017]
图4为本发明中推杆的三维示意图。
[0018]
图5为图3中a处局部放大示意图。
[0019]
附图标记注释：移动支撑板1、支撑座2、二号电机3、支撑套筒4、螺杆5、储料箱6、推杆7、封边工作台8、螺纹孔9、储料室10、气缸11、出料管12、一号阀门13、滑动板14、出料漏斗15、搅拌机构16、螺旋叶片17、二号阀门18、驱动组件19、搅拌轴20、搅拌杆21、刮片22、加热管23、二号电机24、电机连杆25、主动斜齿轮26、从动斜齿轮27。
具体实施方式
[0020]
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
[0021]
请参阅图1～5，在本发明的一种实施例中，一种玻璃封边装置，包括封边工作台8以及设在封边工作台8上的储料箱6，所述储料箱6通过移动机构安装在位于封边工作台8外侧的移动支撑板1上；其特征在于，所述储料箱6中开设有储料室10，所述储料室10通过安装有一号阀门13的出料管12与端部设有二号阀门18的出料漏斗15连接，所述出料漏斗15正对封边工作台8安装，还包括推料机构和搅拌机构16，其中所述推料机构设在储料室10中，用于将储料室10中的玻璃胶推到出料漏斗15中；所述搅拌机构16设在出料漏斗15中，用于将存在出料漏斗15中的玻璃胶进行搅拌，包括搅拌轴20和搅拌杆21，所述搅拌轴20通过驱动组件19与出料漏斗15转动连接，搅拌轴20的外围沿圆周方向和径向方向间隔布设有多个搅拌杆21，多个所述搅拌杆21长度沿往出料漏斗15端部方向依次减小并呈与出料漏斗15内壁配合的坡度。搅拌轴20转动，会通过搅拌杆21的作用将出料漏斗15中的玻璃胶进行混合，保证流出的玻璃胶是饱满且具有一定稠度的状态，设置螺旋叶片17能将出料漏斗15底部的玻
璃胶传送到搅拌杆21处，促进对玻璃胶混合的效果。
[0022]
在本实施例中，所述出料漏斗15的壳壁中安装有加热管23。设置加热管23能够避免玻璃胶粘在出料漏斗15内壁上造成玻璃胶的浪费以及清理困难。
[0023]
作为优选的，所述搅拌轴20朝二号阀门18的端部上还安装有螺旋叶片17，所述螺旋叶片17叶片宽度沿出料漏斗15壳壁坡度依次减小。
[0024]
综上，储料室10通过安装有一号阀门13的出料管12与出料漏斗15连接，能够将整体分为储料和混合的两个空间，因为每次使用的量有限，所以能够保持储料室10中玻璃胶的特性，而且出料漏斗15中设有混合机构，能够边下料边混合，设置螺旋叶片17能将出料漏斗15底部的玻璃胶送到搅拌杆21处，促进了对玻璃胶的混合效果，保证了玻璃胶粘稠度统一，解决了下料时出料的玻璃胶粘稠度不统一而影响玻璃胶对玻璃进行封边的效果或者将需要位于灌料口端部的玻璃胶挤出扔弃，而造成物料浪费的问题。
[0025]
请参阅图3和图5，在本发明的另一种实施例中，所述搅拌杆21端部设有由柔性材料制作而成的刮片22，所述刮片22与出料漏斗15内壁接触。在搅拌轴20带动搅拌杆21转动对出料漏斗15中的玻璃胶进行混合时，因为刮片22与出料漏斗15接触，所以能够将粘在出料漏斗15内壁上的玻璃胶刮下，而且在加热管23对出料漏斗15中进行加热时，通过刮片22的作用会将粘在出料漏斗15内壁上的玻璃胶剥离到出料漏斗15中，通过不断加热以及搅拌机构的作用将其搅拌成液体，能够避免物料的浪费。
[0026]
本发明对驱动搅拌轴20旋转的驱动组件19具体结构不做具体限制，请参阅图2～3和图5，在本发明的一种优选的实施例，所述驱动组件19包括二号电机24、电机连杆25、主动斜齿轮26和从动斜齿轮27，所述从动斜齿轮27套设在搅拌轴20外围且其一侧顶部与主动斜齿轮26啮合连接，所述主动斜齿轮26通过电机连杆25与安装在储料箱6上的二号电机24的输出端连接。二号电机24驱动电机连杆25旋转，从而通过主动斜齿轮26带动从动斜齿轮27转动，进而实现带动搅拌轴20转动的作用。
[0027]
请参阅图2，在本发明的另一种实施例中，所述推料机构包括滑动板14、推杆7和气缸11，所述滑动板14的外壁与储料室10内壁滑动且其远离出料管12的一侧通过推杆7与安装在储料室10上的气缸11连接，其中所述推杆7插设在气缸11中并与气缸11滑动连接。一号阀门13打开出料管12的通道，气缸11通过推杆7推动滑动板14移动，通过滑动板14的位移实现将出料管12均匀定量地流动到推杆7中，解决了传统仅仅通过玻璃胶自重的作用从储料室10中流出而导致不能控制从储料室10流出的流量的问题。
[0028]
请参阅图1～2，在本发明的另一种实施例中，所述移动机构包括二号电机3和螺杆5，所述螺杆5与安装在移动支撑板1上的二号电机3的输出端连接，所述螺杆5插设在储料箱6开设的螺纹孔9中并与螺纹孔9螺纹连接；二号电机3驱动螺杆5旋转，因为螺纹孔9与螺杆5螺纹连接，所以在螺杆5正反转动的时候会带动储料箱6在封边工作台8上进行往复移动。
[0029]
请参阅图1，在本发明的另一种实施例中，所述移动支撑板1还通过支撑组件与螺杆5连接，所述支撑组件包括支撑座2和支撑套筒4，所述支撑套筒4套设在螺杆5的光杆处并与螺杆5转动连接，支撑套筒4通过支撑座2安装在移动支撑板1的侧壁上。支撑座2与移动支撑板1形成稳定的三角结构，螺杆5提供了一定的支撑力。
[0030]
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等
常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0031]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0032]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。