本发明涉及加气砖加工技术领域，具体为一种防腐型高精加气砖及制备工艺。
背景技术：
加气砖又称之为“蒸压加气混凝土砌块”，加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块；加气砖本身具有重量轻、抗震性能好、加工性能好等众多的优点，又由于加气砖的生产主要以废料为主要原料，具有资源再利用的效果，因此，在建筑行业中得到较广的应用。
就目前而言，现在所生产加工的加气砖在使用中其防腐的效果比较差，因此，使用中极容易出现加气砖受损的情况，进一步还可能会影响建筑物的牢靠强度，因此，会无形的增加使用中的危险系数，为此，发明人改进一种防腐型加气砖。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防腐型高精加气砖及制备工艺，解决了现在所生产加工的加气砖在使用中其防腐的效果比较差，因此，使用中极容易出现加气砖受损的情况，进一步还可能会影响建筑物的牢靠强度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防腐型高精加气砖，包括以下重量份的原料组成：生石灰30-50份、水泥10-15份、沸石20-30份、煤粉20-25份、秸秆纤维8-16份、果壳6-10份、氧化铜5-9份、膨胀珍珠岩5-8份、胶粉聚苯颗粒5-8份、氢氧化钠0.5-1份、碳纤维4-8份、抗腐剂25-35份、适量水溶液。
优选的，所述抗腐剂的制备是将亚硝酸盐、脱氢乙酸、自来水、过氧化氢、酚醛环氧树脂在室温环境下混合搅拌而成，且亚硝酸盐、脱氢乙酸、自来水、过氧化氢、酚醛环氧树脂的质量比例关系为1:1：(2-3)：0.5：1。
优选的，所述秸秆包括小麦纤维、玉米纤维、水稻纤维、棉花纤维中的一种或几种混合物。
优选的，所述果壳包括椰壳、杏壳、花生壳、枣科中的一种或多种混合物。
一种防腐型高精加气砖制备工艺，包括以下制备步骤：
s1.按照比例关系称取秸秆纤维，然后将秸秆纤维切割成0.5-1米的小段，之后再将小段秸秆纤维进行水浴加热，加热时间为1-2小时，然后捞出得到纤维体；
s2.称取固定比例的生石灰、果壳、水泥、沸石、煤粉、膨胀珍珠岩、胶粉聚苯颗粒、碳纤维，然后将其投入至粉碎机中进行分粉碎处理，然后得到粉末混合物，提高后期加气砖的制备质量；
s3.将s1中的纤维体与s2中的粉末混合物、氧化铜、氢氧化钠投入至水溶液中，然后对其进行搅拌混合，在搅拌10-15分钟之后在混合物的内部缓慢注入抗腐剂，并继续搅拌8-10分钟，然后再进行保温处理，之后得到浆料，其浆料充分吸收抗腐剂，从而使加气砖的抗腐性能更加优异；
s4.将s3中的浆料注入至加气砖模型中，得到砖坯；
s5.对砖坯进行蒸汽处理，将砖坯放入至蒸汽室的内部，蒸汽处理的温度为120-130℃，蒸汽处理时间为5-8小时，压力为6-10mpa，既得加气砖，保证加气砖加工的养护的效率，以及提高成品率；
优选的，所述s2中粉末混合物为80-90目。
优选的，所述s3中的保温处理为在40-55℃的环境下保温3-5小时。
优选的，所述s5中的蒸汽处理温度是以20-30℃/分钟升温至120-130℃。
(三)有益效果
本发明提供了一种防腐型高精加气砖及制备工艺。具备以下有益效果：
1、通过对加气砖配料沸石、氧化铜以及抗腐剂的合理选择加入，使得加工出的加气砖具有较高的抗腐蚀性能，进而能够增加加气砖的使用性能，有利于在长期使用的情况下大大提高建筑物的安全指数。
2、通过秸秆纤维的加入，能够增加加气砖的力学性能，使其整体性更好，不易发生粉碎掉落的情况，在使用中更加的安全可靠。
3、利用膨胀珍珠岩、胶粉聚苯颗粒等物质的加入，能够进一步提高加气砖的保温性能，多方面改变加气砖的性能，便于提高使用中的满意度。
4、通过合理的工艺制备，不仅在制备过程中简单方便，并且能够使原料得到充分的改性，进而为后期砖体的制备提供保障。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例提供一种防腐型高精加气砖，包括以下重量份的原料组成：生石灰30份、水泥10份、沸石200份、煤粉20份、秸秆纤维8份、果壳6份、氧化铜5份、膨胀珍珠岩5份、胶粉聚苯颗粒5份、氢氧化钠0.5份、碳纤维4份、抗腐剂25份、适量水溶液。
其中抗腐剂的制备是将亚硝酸盐、脱氢乙酸、自来水、过氧化氢、酚醛环氧树脂在室温环境下混合搅拌而成，且亚硝酸盐、脱氢乙酸、自来水、过氧化氢、酚醛环氧树脂的质量比例关系为1:1：2：0.5：1。
其中秸秆包括小麦纤维、玉米纤维、水稻纤维、棉花纤维的混合物。
其中果壳包括椰壳、杏壳、花生壳、枣科中的混合物。
一种防腐型高精加气砖制备工艺，包括以下制备步骤：
s1.按照比例关系称取秸秆纤维，然后将秸秆纤维切割成0.5米的小段，之后再将小段秸秆纤维进行水浴加热，加热时间为1小时，然后捞出得到纤维体；
s2.称取固定比例的生石灰、果壳、水泥、沸石、煤粉、膨胀珍珠岩、胶粉聚苯颗粒、碳纤维，然后将其投入至粉碎机中进行分粉碎处理，然后得到粉末混合物；
s3.将s1中的纤维体与s2中的粉末混合物、氧化铜、氢氧化钠投入至水溶液中，然后对其进行搅拌混合，在搅拌10分钟之后在混合物的内部缓慢注入抗腐剂，并继续搅拌8分钟，然后再进行保温处理，之后得到浆料；
s4.将s3中的浆料注入至加气砖模型中，得到砖坯；
s5.对砖坯进行蒸汽处理，将砖坯放入至蒸汽室的内部，蒸汽处理的温度为120℃，蒸汽处理时间为5小时，压力为6mpa，既得加气砖。
其中s2中粉末混合物为80目。
其中s3中的保温处理为在40℃的环境下保温3小时。
其中s5中的蒸汽处理温度是以20℃/分钟升温至120℃。
实施例二：
本发明实施例提供一种防腐型高精加气砖，包括以下重量份的原料组成：生石灰45份、水泥13份、沸石15份、煤粉22份、秸秆纤维14份、果壳8份、氧化铜8份、膨胀珍珠岩7份、胶粉聚苯颗粒6份、氢氧化钠0.8份、碳纤维6份、抗腐剂30份、适量水溶液。
其中抗腐剂的制备是将亚硝酸盐、脱氢乙酸、自来水、过氧化氢、酚醛环氧树脂在室温环境下混合搅拌而成，且亚硝酸盐、脱氢乙酸、自来水、过氧化氢、酚醛环氧树脂的质量比例关系为1:1：2：0.5：1。
其中秸秆包括小麦纤维、玉米纤维、水稻纤维、棉花纤维中的混合物。
其中果壳包括椰壳、杏壳、花生壳、枣科中的混合物。
一种防腐型高精加气砖制备工艺，包括以下制备步骤：
s1.按照比例关系称取秸秆纤维，然后将秸秆纤维切割成0.5米的小段，之后再将小段秸秆纤维进行水浴加热，加热时间为1小时，然后捞出得到纤维体；
s2.称取固定比例的生石灰、果壳、水泥、沸石、煤粉、膨胀珍珠岩、胶粉聚苯颗粒、碳纤维，然后将其投入至粉碎机中进行分粉碎处理，然后得到粉末混合物；
s3.将s1中的纤维体与s2中的粉末混合物、氧化铜、氢氧化钠投入至水溶液中，然后对其进行搅拌混合，在搅拌10分钟之后在混合物的内部缓慢注入抗腐剂，并继续搅拌8分钟，然后再进行保温处理，之后得到浆料；
s4.将s3中的浆料注入至加气砖模型中，得到砖坯；
s5.对砖坯进行蒸汽处理，将砖坯放入至蒸汽室的内部，蒸汽处理的温度为120℃，蒸汽处理时间为5小时，压力为6mpa，既得加气砖。
其中s2中粉末混合物为80目。
其中s3中的保温处理为在40℃的环境下保温3小时。
其中s5中的蒸汽处理温度是以25℃/分钟升温至120℃。
实施例三：
本发明实施例提供一种防腐型高精加气砖，包括以下重量份的原料组成：生石灰50份、水泥15份、沸石30份、煤粉25份、秸秆纤维16份、果壳10份、氧化铜9份、膨胀珍珠岩8份、胶粉聚苯颗粒8份、氢氧化钠1份、碳纤维8份、抗腐剂35份、适量水溶液。
其中抗腐剂的制备是将亚硝酸盐、脱氢乙酸、自来水、过氧化氢、酚醛环氧树脂在室温环境下混合搅拌而成，且亚硝酸盐、脱氢乙酸、自来水、过氧化氢、酚醛环氧树脂的质量比例关系为1:1：3：0.5：1。
其中秸秆包括小麦纤维、玉米纤维、水稻纤维、棉花纤维中的一种或几种混合物。
其中果壳包括椰壳、杏壳、花生壳、枣科中的一种或多种混合物。
一种防腐型高精加气砖制备工艺，包括以下制备步骤：
s1.按照比例关系称取秸秆纤维，然后将秸秆纤维切割成0.8米的小段，之后再将小段秸秆纤维进行水浴加热，加热时间为2小时，然后捞出得到纤维体；
s2.称取固定比例的生石灰、果壳、水泥、沸石、煤粉、膨胀珍珠岩、胶粉聚苯颗粒、碳纤维，然后将其投入至粉碎机中进行分粉碎处理，然后得到粉末混合物；
s3.将s1中的纤维体与s2中的粉末混合物、氧化铜、氢氧化钠投入至水溶液中，然后对其进行搅拌混合，在搅拌15分钟之后在混合物的内部缓慢注入抗腐剂，并继续搅拌10分钟，然后再进行保温处理，之后得到浆料；
s4.将s3中的浆料注入至加气砖模型中，得到砖坯；
s5.对砖坯进行蒸汽处理，将砖坯放入至蒸汽室的内部，蒸汽处理的温度为130℃，蒸汽处理时间为8小时，压力为10mpa，既得加气砖。
其中s2中粉末混合物为85目。
其中s3中的保温处理为在55℃的环境下保温4小时。
其中s5中的蒸汽处理温度是以30℃/分钟升温至130℃。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。