一种活氧机用臭氧散热装置的制作方法

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种活氧机用臭氧散热装置。

背景技术：

活氧机，是使用电子式臭氧发生装置产生臭氧由臭氧泵通过臭氧管输送到洗菜容器中，在容器中与水接触，溶解在水中形成臭氧水来达到净化效果的，在洗涤过程中，无需加入任何消毒剂，在清除农药和激素、杀菌、解毒的过程中，不会造成二次污染。

目前的活氧机使用时一般是通过臭氧发生器来生成臭氧，臭氧发生器工作时会产生大量的热能，使生成出的臭氧内部附带有高温，带有高温的臭氧输送时会出现分解的现象，但是目前的活氧机无法对生成的臭氧进行有效的降温，会降低臭氧的生成率，降低臭氧的排出量。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种活氧机用臭氧散热装置，具有散热效果强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活氧机用臭氧散热装置，包括机体和固定安装在所述机体内部的电路板，所述电路板与外部电源电性连接，所述机体右侧内壁固定连接有臭氧发生器，所述臭氧发生器与所述电路板电性连接，所述臭氧发生器输出端和输入端均固定连接有软管；所述机体内部固定连接有散热组件，所述散热组件包括四个安装板和四个散热片，四个所述安装板内部均开设有移动槽，四个所述散热片分别滑动安装在四个所述移动槽内部，四个所述安装板相互之间固定连接，所述臭氧发生器输出端的所述软管位于四个所述安装板内部；所述机体内部固定连接有气泵，所述气泵与所述电路板电性连接，所述臭氧发生器输出端的所述软管与所述气泵固定连接，所述机体外壁底部固定连接有排出管，所述气泵输出端固定连接有连接管，所述连接管与所述排出管固定连接。

优选的，四个所述散热片底部均固定连接有导热板，四个所述导热板均与所述软管外侧相接触。

优选的，所述安装板底部开设有通槽，所述通槽与所述移动槽相互连通，所述导热板位于所述通槽内部。

优选的，所述散热片外侧固定连接有定位板，所述定位板内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿所述定位板螺接固定在所述安装板内部。

优选的，位于上下两侧的所述安装板左侧壁上固定连接有安装杆，所述安装杆另一端与所述机体固定连接。

优选的，所述机体左侧壁上固定连接有风扇，所述风扇与所述电路板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

机体内部设置有散热组件，散热组件由四个安装板和四个散热片组合形成，用于输送臭氧的软管安装在散热组件内部，散热组件可以对软管进行固定，可以提高使用时软管的稳定性，还可以防止软管出现缠绕，使用过程中生成的臭氧通过软管流到散热组件内部后，臭氧内部的热量会和散热片进行热交换，散热片可以将臭氧内部的热量散发出去，即可对软管内部的臭氧进行散热，可以有效地防止臭氧因为高温被分解掉，提高了臭氧的生成率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中散热组件的结构示意图；

图3为图2中a部的放大结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、机体；11、电路板；12、气泵；121、连接管；13、排出管；14、风扇；2、臭氧发生器；21、软管；3、散热组件；31、安装板；311、移动槽；312、通槽；32、散热片；321、导热板；322、定位板；33、安装杆；4、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种活氧机用臭氧散热装置，包括机体1和固定安装在机体1内部的电路板11，电路板11与外部电源电性连接，机体1右侧内壁固定连接有臭氧发生器2，臭氧发生器2与电路板11电性连接，臭氧发生器2输出端和输入端均固定连接有软管21，机体1内部固定连接有散热组件3，散热组件3包括四个安装板31和四个散热片32，四个安装板31内部均开设有移动槽311，四个散热片32分别滑动安装在四个移动槽311内部，四个安装板31相互之间固定连接，臭氧发生器2输出端的软管21位于四个安装板31内部，机体1内部固定连接有气泵12，气泵12与电路板11电性连接，臭氧发生器2输出端的软管21与气泵12固定连接，机体1外壁底部固定连接有排出管13，气泵12输出端固定连接有连接管121，连接管121与排出管13固定连接。

本实施方案中：机体1外部设置有控制面板，控制面板和机体1内部的电路板11连接，使用者通过操控控制面板即可控制机体1内部元件的工作，使用时使用者操控控制面板启动机体1内部的臭氧发生器2，(控制面板控制臭氧发生器2的原理为现有技术，例如广州佳环电器科技有限公司hy-002家用臭氧机)，臭氧发生器2通过输入端的软管21将空气抽入，空气在臭氧发生器2内部发生反应后形成臭氧后通过输出端的软管21排出，臭氧顺着输出端的软管21流通到散热组件3上，散热组件3可以对流经散热组件3的臭氧进行冷却，散热组件3由四个安装板31和四个散热片32组成，臭氧在流到散热组件3内部后，臭氧内部的热量会和安装板31内部的散热片32进行热交换，散热片32可以将臭氧内部的热量散发出去，即可对软管21内部的臭氧进行散热，可以有效地防止臭氧因为高温被分解掉，可以提高臭氧的生成率，四个安装板31之间形成一个矩形框，软管21位于该矩形框内部，通过该矩形框可以对软管21进行固定，可以提高使用时软管21的稳定性，还可以防止软管21出现缠绕，使用者操控控制面板启动机体1内部的气泵12，气泵12启动后会将经过散热的臭氧通过软管21抽入到气泵12内部，再排出到气泵12上的连接管121上，再通过连接管121排出到排出管13内部，排出管13可以和外部设备连接，通过排出管13即可将生成的臭氧排出到设备内部，使用过程中通过臭氧发生器2生成臭氧后，通过散热组件3可以对臭氧进行冷却，可以有效的避免臭氧因为高温而分解，提高了臭氧的生成率。四个散热片32分别滑动安装在四个安装板31内部的移动槽311内部，安装时将散热片32放入到移动槽311内部并向内按压散热片32，即可将散热片32完全移动到移动槽311内部，即可完成散热片32的安装，操作简单，方便散热片32的安装和拆卸。

在图2中：四个散热片32底部均固定连接有导热板321，四个导热板321均与软管21外侧相接触，安装板31底部开设有通槽312，通槽312与移动槽311相互连通，导热板321位于通槽312内部；导热板321的底部和软管21的外侧壁相接触，可以提高导热效率，可以将臭氧内夹杂的热量快速的传递到散热片32上，可以提高散热效率，导热板321位于安装板31底部的通槽312内部，不会妨碍到散热片32的安装。

在图1、图2和图3中：散热片32外侧固定连接有定位板322，定位板322内部螺纹连接有螺栓4，螺栓4贯穿定位板322螺接固定在安装板31内部；将散热片32安装到移动槽311内部后，散热片32外侧的定位板322位于移动槽311的最外侧，定位板322的底部和移动槽311的顶部相接触，此时向下拧动定位板322上的螺栓4，使螺栓4的底部向下进入到移动槽311内部的定位孔内部，拧紧螺栓4即可将散热片32固定在移动槽311内部，可以使散热片32安装的更牢固，提高了散热片32安装后的稳定性。

在图2中：位于上下两侧的安装板31左侧壁上固定连接有安装杆33，安装杆33另一端与机体1固定连接；通过两个安装杆33将散热组件3固定在机体1的内壁上，可以提高散热组件3安装的牢固性，使散热组件3结构更稳定性。

在图1中：机体1左侧壁上固定连接有风扇14，风扇14与电路板11电性连接；使用过程中启动风扇14，风扇14位于散热组件3左侧，且风扇14的位置和散热组件3的位置齐平，散热组件3对臭氧进行散热时，风扇14可以将散热片32散热时产生的气体抽出到机体1外部，可以有效的将机体1内部的气体抽出，可以对机体1内部的电气元件起到保护作用，机体1的右侧还设置有透气孔，通过风扇14和透气孔之间的相互配合，可以保持机体1内部的空气流通。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者操控控制面板启动机体1内部的臭氧发生器2，臭氧发生器2通过输入端的软管21将空气抽入，空气在臭氧发生器2内部发生反应形成臭氧后排出到输出端的软管21内部，臭氧顺着输出端的软管21流通到散热组件3上，臭氧内部的热量会和安装板31内部的散热片32进行热交换，散热片32可以将臭氧内部的热量散发出去，即可对软管21内部的臭氧进行散热，可以有效地防止臭氧因为高温被分解掉，可以提高臭氧的生成率，散热后产生的气体会通过机体1侧壁上的风扇14排出到机体1外部，可以对机体1内部的电气元件起到保护作用，机体1内部的气泵12会将经过散热的臭氧通过软管21抽入到气泵12内部，再通过连接管121排出到排出管13内部，通过排出管13即可将生成的臭氧排出到需求的设备内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。