一种玻璃加工用夹紧装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用夹紧装置。


背景技术：

[0002]
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，在玻璃的加工过程中，需要对玻璃进行固定，现有的都是工作人员人工手动对其进行固定，在对玻璃切割，打磨的过程中，玻璃容易发生位移，导致加工作出来的玻璃尺寸不符合要求，现有的玻璃固定装置中，对玻璃固定不牢固，不便于进行调节，操作麻烦。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃加工用夹紧装置，结构简单，容易操作，调节方便，能够将玻璃固定牢固，防止玻璃在加工的过程中发生位移，提高玻璃加工的效率，设置了橡胶垫防止玻璃出现破碎的情况，设置了保护套有效的对玻璃的棱角对进行保护，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用夹紧装置，包括框架、施压盘和受压盘；所述框架的上部设有上固定板，所述框架的下部设有下固定板，所述上固定板的下表面和下固定板的上表面均设有滑轨，上固定板的下方设有滑板，滑板上设有上滑槽，所述上滑槽通过滑轨与上固定板连接，所述滑板的下表面设有气缸，气缸的伸缩端连接有连接爪，连接爪的下端连接有施压盘，所述施压盘的正下方设有受压盘；
[0005]
其中：所述滑板与受压盘之间设有连接臂，所述连接臂的侧面设有把手，所述气缸通过气管与外部气泵连接。
[0006]
进一步的，所述施压盘的下表面设有第二橡胶垫，所述受压盘的上表面设有第一橡胶垫，第二橡胶垫与第一橡胶垫相对应，第二橡胶垫与第一橡胶垫的外表面为磨砂面，通过第二橡胶垫与第一橡胶垫对玻璃的表面进行保护，在施压的过程中，对玻璃进行均匀受压，同时防止玻璃出现被压碎的情况，外表面的磨砂面，使得与玻璃接触的更加的牢固，所述施压盘上设有圆形通孔，圆形通孔贯穿施压盘和第二橡胶垫。
[0007]
进一步的，所述施压盘和受压盘为一组，且施压盘和受压盘设为两组，通过施压盘和受压盘相配合能够将玻璃均匀压牢，防止加工作的玻璃发生位移。
[0008]
进一步的，所述框架和连接臂的下部转角处设有保护套，通过保护套对玻璃的棱角进行保护，防止碰坏玻璃。
[0009]
进一步的，所述上固定板和下固定板中部设有条形通孔，滑轨位于条形通孔的左右两侧，通过滑轨使得调方便，能够适应大小不同的玻璃。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本玻璃加工用夹紧装置，具有以下好处：
[0011]
本实用新型上设置了保护套，通过保护套对玻璃的棱角进行保护，防止碰坏玻璃，通过滑轨使得调方便，能够适应大小不同的玻璃，通过施压盘和受压盘相配合能够将玻璃均匀压牢，防止加工作的玻璃发生位移，通过第二橡胶垫与第一橡胶垫对玻璃的表面进行保护，在施压的过程中，对玻璃进行均匀受压，同时防止玻璃出现被压碎的情况，外表面的磨砂面，使得与玻璃接触的更加的牢固，圆形通孔防止与玻璃接触面出现气包，本实用新型结构简单，容易操作，调节方便，能够将玻璃固定牢固，防止玻璃在加工的过程中发生位移，提高玻璃加工的效率，设置了橡胶垫防止玻璃出现破碎的情况。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型a处放大结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型b处放大结构示意图；
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图4为本实用新型施压盘结构示意图。
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图中：1把手、2连接臂、3施压盘、4受压盘、5第一橡胶垫、6框架、7上固定板、8气缸、9连接爪、10上滑槽、11滑板、12圆形通孔、13滑轨、14下固定板、15保护套、16第二橡胶垫。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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实施例一
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请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用夹紧装置，包括框架6、施压盘3和受压盘5；框架6的上部设有上固定板7，框架6固定在相应的玻璃加工台的两端，本装置与玻璃加工台相配合使用，框架6的下部设有下固定板14，上固定板7和下固定板14中部设有条形通孔，滑轨13位于条形通孔的左右两侧，通过滑轨13使得调方便，能够适应大小不同的玻璃，上固定板7的下表面和下固定板14的上表面均设有滑轨13，上固定板7的下方设有滑板11，滑板11上设有上滑槽10，上滑槽10通过滑轨13与上固定板7连接，滑板11的下表面设有气缸8，气缸8的伸缩端连接有连接爪9，连接爪9的下端连接有施压盘3，连接爪9对施压盘3受力更加的均匀，施压盘3的正下方设有受压盘5，施压盘3和受压盘5为一组，且施压盘3和受压盘5设为两组，通过施压盘3和受压盘5相配合能够将玻璃均匀压牢，防止加工作的玻璃发生位移；
[0020]
其中：滑板11与受压盘5之间设有连接臂2，框架6和连接臂2的下部转角处设有保护套15，通过保护套15对玻璃的棱角进行保护，防止碰坏玻璃，连接臂2的侧面设有把手1，气缸8通过气管与外部气泵连接，施压盘3的下表面设有第二橡胶垫16，受压盘5的上表面设有第一橡胶垫5，第二橡胶垫16与第一橡胶垫5相对应，第二橡胶垫16与第一橡胶垫5的外表面为磨砂面，通过第二橡胶垫16与第一橡胶垫5对玻璃的表面进行保护，在施压的过程中，对玻璃进行均匀受压，同时防止玻璃出现被压碎的情况，外表面的磨砂面，使得与玻璃接触的更加的牢固，施压盘3上设有圆形通孔12，圆形通孔12贯穿施压盘3和第二橡胶垫16。
[0021]
在使用时：操作把手1，带动滑板11和受压盘5移动，将受压盘5和施压盘3调到合适的位置，气缸8的伸缩端通过连接爪9带动施压盘3向下施压，使得施压盘3的下表面与玻璃接触，进而将玻璃进行固定，通过施压盘3和受压盘5相配合能够将玻璃均匀压牢，防止加工作的玻璃发生位移，通过第二橡胶垫16与第一橡胶垫5对玻璃的表面进行保护，在施压的过程中，对玻璃进行均匀受压，同时防止玻璃出现被压碎的情况，外表面的磨砂面，使得与玻璃接触的更加的牢固，通过保护套15对玻璃的棱角进行保护，防止碰坏玻璃。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。