一种新式节能环保的有机肥原料好氧发酵罐的制作方法

一种新式节能环保的有机肥原料好氧发酵罐
【技术领域】
1.本实用新型属于有机肥发酵设备领域，具体涉及一种新式节能环保的有机肥原料好氧发酵罐。


背景技术：

2.有机肥料也称农家肥，为天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料。因其原料来源广，数量大；养分全，含量低；肥效迟而长，改土培肥效果好等特点而受到农民们施肥的不二之选。常用的自然肥料品种有绿肥、人粪尿、厩肥、堆肥、沤肥、沼气肥和废弃物肥料等，这些肥料都需要经过发酵才能使用，目前使用的有机肥原料发酵罐有立式的和卧式的，立式的发酵罐在搅拌原料的时候通常会出现搅拌盲区，一些原料不能进行均匀的搅拌，而卧式的发酵罐也会采用转动罐体解决存在搅拌盲区的问题，但是这时就会出现了动力输出需求大，即能量消耗变大和占地面积相对变大的情况，由于罐体发生了旋转，排气相对来也比较困难，转动的罐体不方便开设出气口和净化空气装置，其气味对生活环境会造成一定的影响。再有一个发酵温度也是需要控制的，局部温度过高会破坏有机肥原料的养分，所以怎么让温度均匀以及将其进行控制也是一个待解决的问题。针对上述的问题，本申请提出了一种新式节能环保的有机肥原料好氧发酵罐以解决上述的问题。
3.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新式节能环保的有机肥原料好氧发酵罐，以解决现有搅拌不均匀，耗能大，排气不环保和控温不便等问题。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种新式节能环保的有机肥原料好氧发酵罐，由罐体、电机、空气过滤器、洒水器、温度传感器和固定架构成，所述罐体的顶面中心开设有圆孔，所述圆孔内设有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆由杆身、送料螺纹、u形搅拌刀片和加热棒构成，所述罐体顶面的圆孔上方设有电机，所述搅拌螺杆的头端和电机的传动端连接，所述罐体的左侧面开设有空气进气口，所述罐体的右侧面开设有抽气口，所述抽气口的右端设有一个空气过滤器，所述空气过滤器的进气口设有一根抽气管，所述搅拌螺杆的外圈设有一根推料圆筒，所述推料圆筒上方和下方的外壁上设有固定环，两个所述固定环的左右两侧设有固定环杆，两根所述位于推料圆筒下方的固定环杆的中部设有温度传感器。
7.进一步地，所述杆身轴心处开设有沉孔，所述沉孔内设有加热棒，所述杆身的外壁设有送料螺纹，所述杆身的尾端设有u形搅拌刀片。
8.进一步地，所述罐体的顶面还开设有两个洒水器孔，两个所述洒水器孔内分别设有一个洒水器。
9.进一步地，所述抽气管的中右侧设有一个抽风风扇，所述抽风风扇的底部设有一根固定杆。
10.进一步地，所述推料圆筒的顶部和底部均设有翻边短节。
11.进一步地，所述罐体的顶部开设有投料口，所述罐体的底部开设有排料口，所述投料口和排料口均设有密封边。
12.进一步地，所述罐体下方外侧设有固定架。
13.进一步地，所述罐体底部为半圆状。
14.本实用新型所达到的有益效果是：
15.(1)本发酵罐通过采用搅拌螺杆和推料圆筒对有机肥原料进行螺旋翻转，原料可以集中至罐体的底部中间位置，避免了出现搅拌盲区、搅拌不均匀结块现象，在罐体的顶面的内部设置了洒水器，有助于为原料增加润湿度和降温；罐体内的固定环杆上设有温度传感器，实时监测罐体温度内的变化，实现温控。
16.(2)本发酵罐只采用一个电机，相对于其他采用多个电机进行驱动，本发酵罐工作能源消耗小，且通过温度传感器进行感应罐体内的温度，可以准确的启停加热棒，控温效果好，这也进一步节省了能源的消耗，同时使用加热棒也能缩短原料产热阶段升温的时间。
17.(3)本发酵罐占地面积小；通过空气过滤器将罐体内的空气异味减小到最低，保护了环境不受到污染。
【附图说明】
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型的立体图；
20.图2是本实用新型的主视图；
21.图3是本实用新型的主视图的剖视图；
22.图4是本实用新型的搅拌螺杆、推料圆筒等部件的爆炸图；
23.1、抽气管；2、抽风风扇；3、空气过滤器；4、电机；5、洒水器；6、罐体；7、固环定杆；8、推料圆筒；9、固定架；10、温度传感器；11、固定环；12、搅拌螺杆；12
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1、杆身；12
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2、u形搅拌刀片；12
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3、加热棒；12
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4、送料螺纹； 13、固定杆。
【具体实施方式】
24.下面结合具体实施例进行具体说明。
25.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
26.如图1
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4所示，一种新式节能环保的有机肥原料好氧发酵罐，由罐体6、电机4、空气过滤器3、洒水器5、温度传感器10和固定架9构成，罐体6的顶面中心开设有圆孔，圆孔内设有搅拌螺杆12，搅拌螺杆12由杆身12
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1、送料螺纹 12
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4、u形搅拌刀片12
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2和加热棒12
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3构成，杆身12
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1轴心处开设有沉孔，内设有加热棒12
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3，杆身12
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1的外壁设有送料螺纹，杆身12
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1的尾端设有u 形搅拌刀片12
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2，罐体6顶面的圆孔上方设有电机4，搅拌螺杆12的头端和电机4的传动端连接，罐体6的顶面还开设有两个洒水器孔，两个洒水器孔内分别设有一
个洒水器5，罐体6的左侧面开设有空气进气口，罐体6的右侧面开设有抽气口，抽气口的右端设有一个空气过滤器3，空气过滤器3的进气口设有一根抽气管1，抽气管1的中右侧设有一个抽风风扇2，用于抽取罐体6内部的空气，抽风风扇2的底部设有一根固定杆13，搅拌螺杆12的外圈设有一根推料圆筒8，推料圆筒8的顶部和底部均设有翻边短节，推料圆筒8上方和下方的外壁上设有固定环11，两个固定环11的左右两侧设有固定环杆7，两根位于推料圆筒8下方的固定环杆7的中部分别设有一个温度传感器10。
27.罐体6的顶部开设有投料口，罐体6的底部开设有排料口，投料口和排料口均设有密封边，避免异味散逸和腐熟水滴出，罐体6下方外侧设有固定架9，用于托住底部为半圆状的罐体。本发酵罐采用plc类控制器对加热棒以及洒水器、电机等部件进行控制，同时温度传感器和数显屏连接，这些均是公知操作方式，在此便不一一赘述。
28.使用本发酵罐对有机肥原料进行发酵时，在投料口投放物料，在控制器控制电机4驱动搅拌螺杆12正转，搅拌螺杆12内的加热棒12
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3也开始加热，搅拌螺杆12将原料往上带，类似喷泉一样做螺旋翻转原料，同时控制器控制洒水器 5进行洒水，原料和水、空气均匀接触，螺旋搅拌结束之后，洒水器5停止洒水，加热棒12
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3停止加热，控制器控制电机4驱动搅拌螺杆12反转，将推料圆筒8 内的原料排出，避免搅拌螺杆12温度过高而破坏原料，原料排出完毕电机4停止工作，此时抽气管1的抽风风扇2开始转动抽气，避免进气口倒串气，抽气量可根据实际需要进行调节。温度传感器实时监测温度反馈到数显屏中，如温度过热则可进行螺旋翻转并通过洒水器进行洒水降温(其润湿度不超过70％)，洒水器也可以喷洒发酵菌液。翻转次数根据实际沤肥天数进行确定。
29.本实用新型通过采用搅拌螺杆和推料圆筒对有机肥原料进行螺旋翻转，原料可以集中至罐体的底部中间位置，避免了出现搅拌盲区、搅拌不均匀结块现象，在罐体的顶面的内部设置了洒水器，有助于为原料增加润湿度和降温；罐体内的固定环杆上设有温度传感器，实时监测罐体温度内的变化，实现温控。只采用一个电机，相对于其他采用多个电机进行驱动，本发酵罐工作能源消耗小，且通过温度传感器进行感应罐体内的温度，可以准确的启停加热棒，控温效果好，这也进一步节省了能源的消耗，同时使用加热棒也能缩短原料产热阶段升温的时间。本发酵罐占地面积小；通过空气过滤器将罐体内的空气异味减小到最低，保护了环境不受到污染。
30.以上内容不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。