一种畜牧业用粪便一体化处理装置

1.本实用新型涉及畜牧业粪便处理技术，具体涉及一种畜牧业用粪便一体化处理装置。


背景技术：

2.畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。
3.畜牧业的牲口养殖过程中，会产生大量粪便，经常会有大量粪便堆积暴露自然环境中，通常不对粪便处理，只是令粪便中的水分自然蒸发，粪便经过干燥处理被收集起来用作肥料，这种方法的粪便干燥效率低，蒸发的水分无法利用，造成资源浪费，而且对环境造成了一定的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种畜牧业用粪便一体化处理装置，能够对畜牧业中的粪便进行高效处理，提高粪便资源的利用率，避免粪便对环境造成污染。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种畜牧业用粪便一体化处理装置，包括混料箱，混料箱的出料口通过带进料泵的进料管与发酵池的进料口相连通，发酵池内设有搅拌装置，发酵池顶部通过沼气收集管与沼气贮袋相连通，且沼气收集管上由沼气流动方向依次设有脱水装置、脱硫装置，发酵池的下部侧面开设有排空口，上部侧面通过出水溢流管与发酵肥料处理池相连通，出水溢流管的出料口朝下且出料口铰接有左端为网状、右端为实心的固液分离网，固液分离网实心端底部设有电控伸缩杆，电控伸缩杆上设有伸缩控制开关且电控伸缩杆底部固设在发酵肥料处理池内底面，电控伸缩杆左侧与发酵肥料处理池形成液体箱，液体箱下部侧面开设有液体有机肥料出口，电控伸缩杆右侧中部与物料板的左端面相连，发酵肥料处理池的内部右侧面与内设有加热装置的物料支撑板右端面相连，物料支撑板与物料板相接触且物料支撑板的左端面位于物料板右端面下方，物料支撑板的底部还通过气弹簧与发酵肥料处理池的内部右侧面相连，发酵肥料处理池外部设有粉碎电机，粉碎电机与贯穿发酵肥料处理池侧壁且位于物料支撑板下方的粉碎轴相连，粉碎轴上设有若干个粉碎刀片，发酵肥料处理池右侧面还开设有固体有机肥料出口。
7.进一步的，所进料管上还设有止回阀。
8.进一步的，所述发酵池上还设有温度传感器。
9.进一步的，所述搅拌装置为发酵池顶部设置的搅拌电机以及与搅拌电机相连的设置于发酵池内部的搅拌轴。
10.进一步的，所述发酵池侧面开设有发酵池取样口，发酵池取样口处设有透明玻璃盖。
11.进一步的，所述固液分离网的网状端低于实心端倾斜放置。
12.进一步的，所述粉碎电机的外部设有电控箱，且伸缩控制开关、物料支撑板内部的加热装置的开关、粉碎电机的控制开关集成在电控箱上的控制器上。
13.相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型在发酵池内对粪便发酵，通过沼气收集管、脱水装置、脱硫装置、沼气贮袋实现了将废气中的沼气转化成洁净的沼气能源，通过固液分离网的网状端将液体分离并由液体有机肥料出口排出，通过物料支撑板内的加热装置对固体加热进行消杀作业，再由粉碎轴与粉碎刀片的配合将固体粉碎，最后由固体有机肥料出口排出，实现粪便资源的分类处理。由此可见，能够对畜牧业中的粪便进行高效处理，提高粪便资源的利用率，避免粪便对环境造成污染。
15.进一步的，可将温度传感器与外部的监测系统相连，使得工作人员能够知道发酵池内的温度情况。
16.进一步的，发酵池取样口方便工作人员取样检测，透明玻璃盖也方便工作人员对发酵池内部情况进行观测。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型中发酵肥料处理装置的剖视示意图。
19.图3为本实用新型中固液分离网的结构示意图。
20.图中：1
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混料箱；2
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进料管；3
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进料泵；4
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止回阀；5
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发酵池；6
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搅拌轴；7
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排空口；8
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发酵池取样口；9
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温度传感器；10
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沼气收集管；11
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脱水装置；12
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脱硫装置；13
‑
沼气贮袋；14
‑
出水溢流管；15
‑
发酵肥料处理池；16
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液体有机肥料出口；17
‑
固体有机肥料出口；18
‑
粉碎电机；19
‑
液体箱；20
‑
粉碎轴；21
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电控伸缩杆；22
‑
粉碎刀片；23
‑
固液分离网；24
‑
烘干仓；25
‑
电控箱；26
‑
控制器；27
‑
物料板；28
‑
物料支撑板；29
‑
伸缩控制开关。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
22.如图1所示本实用新型的畜牧业用粪便一体化处理装置，包括用于放置畜牧业粪便的混料箱1，混料箱1的出料口通过进料管2与发酵池5的进料口相连通，进料管2上设有进料泵3、止回阀4，发酵池5内设有搅拌装置，本实施例的搅拌装置为发酵池5顶部设置的搅拌电机以及与搅拌电机相连的设置于发酵池5内部的搅拌轴6，发酵池5上还设有温度传感器9，可将温度传感器9与外部的监测系统相连，使得工作人员能够知道发酵池5内的温度情况，发酵池5侧面开设有发酵池取样口8，发酵池取样口8处设有透明玻璃盖。
23.发酵池5顶部通过沼气收集管10与沼气贮袋13相连通，且沼气收集管10上由沼气流动方向依次设有脱水装置11、脱硫装置12，发酵池5的下部侧面开设有排空口7。
24.参见图2，发酵池5的上部侧面通过出水溢流管14与发酵肥料处理池15相连通，参见图3，出水溢流管14的出料口朝下且出料口设有左端为网状、右端为实心的固液分离网
23，固液分离网23的网状端低于实心端倾斜放置，可将固液分离网23的左端铰接在出水溢流管14的出料口，也可将固液分离网23前端或后端铰接在出水溢流管14的出料口，固液分离网23实心端底部设有可伸缩的电控伸缩杆21，电控伸缩杆21上设有能够控制其伸缩的伸缩控制开关29且电控伸缩杆21底部固设在发酵肥料处理池15内底面，电控伸缩杆21左侧与发酵肥料处理池15形成液体箱19，液体箱19下部侧面开设有液体有机肥料出口16，电控伸缩杆21右侧中部与物料板27的左端面相连，物料板27的上方形成了烘干仓24，发酵肥料处理池15的内部右侧面与内设有加热装置的物料支撑板28右端面相连，物料支撑板28与物料板27相接触且物料支撑板28的左端面位于物料板27右端面下方，物料支撑板28的底部还通过气弹簧与发酵肥料处理池15的内部右侧面相连，发酵肥料处理池15外部设有粉碎电机18，粉碎电机18与贯穿发酵肥料处理池15侧壁且位于物料支撑板28下方的粉碎轴20相连，粉碎轴20上设有若干个粉碎刀片22，发酵肥料处理池15右侧面还开设有固体有机肥料出口17。
25.为了方便控制本实用新型，所述粉碎电机18的外部设有电控箱25，且伸缩控制开关29、物料支撑板28内部的加热装置的开关、粉碎电机18的控制开关集成在电控箱25上的控制器26上。
26.本实用新型的工作原理：
27.工作时，进料管2上的进料泵3将混料箱1中的畜牧业用粪便送入发酵池5内，进行发酵处理，发酵产生的沼气通过沼气收集管16，依次通过脱水装置11和脱硫装置12进入到沼气贮袋13完成洁净沼气的收集；通过发酵池取样口8进行观察发酵程度，发酵完全的畜牧业用粪便通过出水溢流管14进入到发酵肥料处理装置15内部，通过伸缩控制开关29控制电控伸缩杆21在伸长状态，待液体大部分过滤至液体箱19内后，通过控制阀29控制电控伸缩杆21在压缩状态，此时固液分离网23处于向下倾斜的状态，固体残渣进入烘干仓24，然后通过控制控制器26上的控制开关打开物料板支撑板28内的加热装置，对烘干仓24内的残渣实现干燥和杀菌消毒功能，待烘干消毒完毕后，关闭加热装置，物料下压物料板支撑板28使物料板支撑板28处于朝下的状态，物料进入粉碎室内，通过控制器26打开粉碎电机18开关，对烘干后结块残渣进行粉碎处理，粉碎完毕后关闭电机，打开固体有机肥料出口17卸出固体颗粒状有机肥料。