一种固定稳固便于更换的玻璃瓶模具的制作方法

文档序号:27315602发布日期:2021-11-09 23:48阅读:169来源:国知局
一种固定稳固便于更换的玻璃瓶模具的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃瓶模具技术领域,具体为一种固定稳固便于更换的玻璃瓶模具。


背景技术:

2.玻璃瓶成形模具是由初模、成型模等组成,料液流进初模内形成雏形,然后再进入型模内进行吹制成形,在玻璃瓶成型时模具容易松动,成型后取出不方便,影响工作效率,且从外部取出玻璃瓶时,容易导致玻璃瓶挤压变形,外观受损,影响产品外观质量。
3.在中国实用新型专利申请号:cn201820238414.1中公开有一种均匀冷却的玻璃瓶模具,该均匀冷却的玻璃瓶模具,成型模两侧可分离的长方体形的型模,型模下侧设有可分离连接的低模,型模中部设有用于坯体成型的型腔,型模的内部设有冷却用的空腔,空腔的前侧为型腔,后侧设有与冷却气源连通的进气管和排气管;型腔一侧的接触面上设置若干圆柱形喷管,另一侧的接触面上设有与该喷管相适应的插孔,喷管与空腔连通;型模与底模连接处的圆周方向上设有若干与空腔连通的通孔。该均匀冷却的玻璃瓶模具,在玻璃瓶成型取出的过程中,其还具有玻璃瓶成型取出时容易导致外部变形,影响产品的外观质量,成型后取出不方便,影响工作效率的缺点。
4.因此,提出一种固定稳固便于更换的玻璃瓶模具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种固定稳固便于更换的玻璃瓶模具,以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃瓶成型时模具容易松动,成型后取出不方便,影响工作效率,且从外部取出玻璃瓶时,容易导致玻璃瓶挤压变形,外观受损,影响产品外观质量的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种固定稳固便于更换的玻璃瓶模具,包括固定底座,所述固定底座的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的一侧固定安装有第一伸缩杆,所述固定底座的内部一侧固定连接有第一减震柱,所述第一减震柱的周向套接有第一弹簧,所述第一减震柱的上表面贴合连接有第一固定柱,所述第一固定柱的上表面固定连接有第一型模,所述第一型模的内部开设有冷却腔,所述第一型模的底部一侧插接有底模,所述第一型模的一侧开设有型腔,所述固定底座的上表面一侧贴合连接有第二型模,所述第二型模的上表面固定连接有第二固定柱,所述第二固定柱的上表面贴合连接有第二减震柱,所述第二减震柱的周向套接有第二弹簧,所述第二减震柱的上表面固定连接有顶板,所述顶板的一侧固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的下表面固定安装有第二电机,所述第二电机的底部固定安装有支撑板,所述顶板的一侧固定安装有气阀,所述气阀的一侧固定安装有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的一侧固定安装有滑块,所述滑块的下表面固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱的一侧固定安装有推杆,所述推
杆的一侧铰接有顶片。
9.优选的,所述第一伸缩杆位于固定底座的内部。
10.优选的,所述冷却腔有两个,两个所述冷却腔对称连接于第一型模和第二型模的内部。
11.优选的,所述第二固定柱和第二减震柱分别有两个,两个所述第二固定柱和第二减震柱分别固定连接于第二型模和顶板的两侧。
12.优选的,所述第二电机与第二伸缩杆固定安装于支撑板的内部。
13.优选的,所述顶板的中部开设有滑槽。
14.优选的,所述推杆和顶片分别有两个,两个所述推杆和顶片对称连接于伸缩柱的两侧。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型提供了一种固定稳固便于更换的玻璃瓶模具,具备以下有益效果:
17.1、该固定稳固便于更换的玻璃瓶模具,通过设置第一电机和第一伸缩杆,能够使第一型模和第二型模平稳分离,改善玻璃瓶成型后的开模效率,通过设置第一固定柱和第二固定柱,能够有效固定模具,提高模具的稳固性,通过设置第一减震柱和第二减震柱,能够有效降低模具打开时产生的震动。
18.2、该固定稳固便于更换的玻璃瓶模具,通过设置推杆和顶片,能够有效稳固玻璃瓶的内部,通过设置第三伸缩杆和滑块,能够使玻璃瓶模具快速更换,有效提高玻璃瓶模具的工作效率和稳定性,增强玻璃瓶成型后平稳取出的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型玻璃瓶模具结构的正剖示意图;
20.图2为本实用新型图1的a区放大示意图;
21.图3为本实用新型图1的b区放大示意图;
22.图4为本实用新型顶板示意图。
23.图中:1、固定底座;2、第一电机;3、第一伸缩杆;4、第一减震柱;5、第一弹簧;6、第一固定柱;7、第一型模;8、冷却腔;9、底模;10、型腔;11、第二型模;12、第二固定柱;13、第二减震柱;14、第二弹簧;15、顶板;16、第二伸缩杆;17、第二电机;18、支撑板;19、气阀;20、第三伸缩杆;21、滑块;22、伸缩柱;23、推杆;24、顶片。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1

4所示,一种固定稳固便于更换的玻璃瓶模具,包括固定底座1,固定底座1的一侧固定安装有第一电机2,第一电机2的一侧固定安装有第一伸缩杆3,第一伸缩杆3位于固定底座1的内部,通过设置第一电机2 和第一伸缩杆3,能够使第一型模7和第二型模
11平稳分离,改善玻璃瓶成型后的开模效率,固定底座1的内部一侧固定连接有第一减震柱4,通过设置第一减震柱4和第二减震柱13,能够有效降低模具打开时产生的震动,第一减震柱4的周向套接有第一弹簧5,第一减震柱4的上表面贴合连接有第一固定柱6,通过设置第一固定柱6和第二固定柱12,能够有效固定模具,提高模具的稳固性,第一固定柱6的上表面固定连接有第一型模7,第一型模7的内部开设有冷却腔8,冷却腔8有两个,两个冷却腔8对称连接于第一型模7 和第二型模11的内部,通过在第一型模7和第二型模11的内部设置冷却腔8,能够使玻璃瓶快速降温成型,第一型模7的底部一侧插接有底模9,第一型模 7的一侧开设有型腔10,固定底座1的上表面一侧贴合连接有第二型模11,第二型模11的上表面固定连接有第二固定柱12,第二固定柱12和第二减震柱13分别有两个,两个第二固定柱12和第二减震柱13分别固定连接于第二型模11和顶板15的两侧,通过设置第二固定柱12和第二减震柱13,能够有效稳固第二型模11,提高玻璃瓶成型的稳定性,第二固定柱12的上表面贴合连接有第二减震柱13,第二减震柱13的周向套接有第二弹簧14,第二减震柱13的上表面固定连接有顶板15,顶板15的中部开设有滑槽,通过设置滑槽,能够使滑块21将玻璃瓶快速稳定更换,提高模具的工作效率,顶板15 的一侧固定安装有第二伸缩杆16,第二伸缩杆16的下表面固定安装有第二电机17,第二电机17与第二伸缩杆16固定安装于支撑板18的内部,通过在支撑板18的内部安装第二电机17与第二伸缩杆16,能够改善玻璃瓶取出的稳定性,第二电机17的底部固定安装有支撑板18,顶板15的一侧固定安装有气阀19,气阀19的一侧固定安装有第三伸缩杆20,通过设置第三伸缩杆20 和滑块21,能够使玻璃瓶模具快速更换,有效提高玻璃瓶模具的工作效率和稳定性,增强玻璃瓶成型后平稳取出的效果,第三伸缩杆20的一侧固定安装有滑块21,滑块21的下表面固定安装有伸缩柱22,伸缩柱22的一侧固定安装有推杆23,推杆23和顶片24分别有两个,两个推杆23和顶片24对称连接于伸缩柱22的两侧,通过设置推杆23和顶片24,能够有效稳固玻璃瓶的内部,推杆23的一侧铰接有顶片24。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.工作原理:在使用玻璃瓶模具时,将第二型模11顶部的第二固定柱12 与顶板15内的第二减震柱13、第二弹簧14贴合固定,将第一型模7底部的第一固定柱6插入固定底座1内,与第一减震柱4、第一弹簧5贴合连接,使第一型模7稳固插接在固定底座1上,通过型腔10对玻璃瓶定型和冷却腔8 的冷却定型后,支撑板18顶部的第二电机17与第二伸缩杆16配合,使顶板 15与第一型模7、第二型模11的上表面分离,此时,气阀19通过第三伸缩杆20的配合使滑块21移动至型腔10的顶部,伸缩柱22与推杆23、顶片24 的配合,将玻璃瓶的内部固定,防止外表面产生形变,第一电机2与第一伸缩杆3配合,使第一型模7和第二型模11分离,底模9与第二型模11的底部分离,第二电机17与第二伸缩杆16配合将玻璃瓶推出。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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