一种制氮机富氧废气回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及制氮机技术领域，具体为一种制氮机富氧废气回收装置。


背景技术：

2.制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(psa)和膜空分法，制氮机是按变压吸附技术设计和制造的氮气制取设备，制氮机以优质进口碳分子筛(cms)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(psa)分离空气制取高纯度的氮气，通常使用两吸附塔并联，由进口plc控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
3.制氮机富氧的回收有利于对资源的合理利用，现有的回收装置只考虑直接与需要氧气的装置对接，但是当对接装置暂停工作时，便影响了制氮机富氧与对接装置之间的输送，无法对制氮机富氧进行储存，故而提出一种制氮机富氧废气回收装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制氮机富氧废气回收装置，具备方便储存制氮机富氧等优点，解决了现有的回收装置只考虑直接与需要氧气的装置对接，但是当对接装置暂停工作时，便影响了制氮机富氧与对接装置之间的输送，无法对制氮机富氧进行储存的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述具备方便储存制氮机富氧的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氮机富氧废气回收装置，包括制氮机本体和回收装置本体，所述制氮机本体的顶部固定连接有不合格富氧出气管，所述制氮机本体的内部固定连接有合格富氧出气管，所述制氮机本体的右侧固定连接有引气管，所述引气管的顶部固定安装有第一控制阀，所述回收装置本体的左侧固定连接有进气管，所述进气管的顶部固定安装有第二控制阀，所述引气管右端的外侧固定连接有连接座，所述连接座的右侧内壁开设有数量为两个且呈上下分布的滑槽，所述进气管的上下两侧均固定安装有安装块，所述安装块的内部活动安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离进气管的一侧固定连接有位于安装块内部的限位板，所述限位板远离复位弹簧的一侧固定连接有延伸至连接座外侧的活动柱，所述活动柱的外侧套装有第一密封圈，所述进气管的外侧套装有第二密封圈。
8.优选的，所述连接座的右侧开设有与进气管相适配的凹口，滑槽位于凹口的上下两侧，滑槽的高度大于安装块的高度，安装块通过滑槽延伸至连接座的内部。
9.优选的，所述安装块远离进气管的一侧开设有与活动柱相适配的第一贯穿孔，活动柱通过第一贯穿孔贯穿并延伸至安装块的外侧。
10.优选的，所述限位板的直径大于第一贯穿孔的直径，复位弹簧的伸缩长度大于活动柱位于安装块外侧的长度。
11.优选的，所述连接座的上下两侧均开设有与活动柱相适配的第二贯穿孔，活动柱通过第二贯穿孔贯穿并延伸至连接座的外侧。
12.优选的，所述第二密封圈的直径大于两个滑槽之间的距离，第一密封圈的直径大于第二贯穿孔的直径。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种制氮机富氧废气回收装置，具备以下有益效果：
15.该制氮机富氧废气回收装置，通过设置有不合格富氧出气管、合格富氧出气管和引气管，在使用时不合格的富氧会通过不合格富氧出气管排出制氧机本体外，合格的富氧会通过合格富氧出气管引入到引气管内，第一控制阀可以控制引气管的开启或者闭合，通过设置有滑槽、安装块、复位弹簧、限位板和活动柱，当回收装置本体中的氧气储存满时，通过第一控制阀和第二控制阀分别控制引气管和进气管闭合，保证装置的密封性，随后按压活动柱，使活动柱挤压限位板和复位弹簧，从而使活动柱移动至安装块内，这时即可将安装块从滑槽内移动出来，实现了引气管与进气管的分离，随后再拿出一个新的回收装置本体与其对接，同上述操作将安装块对准滑槽插入，即可完成引气管与进气管的对接，第一密封圈和第二密封圈能够保证整体装置的密封性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型连接座右视图。
19.图中：1制氮机本体、2不合格富氧出气管、3合格富氧出气管、4引气管、5第一控制阀、6回收装置本体、7进气管、8第二控制阀、9连接座、10滑槽、11安装块、12复位弹簧、13限位板、14活动柱、15第一密封圈、16第二密封圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种技术方案：一种制氮机富氧废气回收装置，包括制氮机本体1和回收装置本体6，制氮机本体1的顶部固定连接有不合格富氧出气管2，制氮机本体1的内部固定连接有合格富氧出气管3，制氮机本体1的右侧固定连接有引气管4，引气管4的顶部固定安装有第一控制阀5，回收装置本体6的左侧固定连接有进气管7，进气管7的顶部固定安装有第二控制阀8，引气管4右端的外侧固定连接有连接座9，连接座9的右侧内壁开设有数量为两个且呈上下分布的滑槽10，进气管7的上下两侧均固定安装有安装块11，连接座9的右侧开设有与进气管7相适配的凹口，滑槽10位于凹口的上下两侧，滑槽
10的高度大于安装块11的高度，安装块11通过滑槽10延伸至连接座9的内部，安装块11的内部活动安装有复位弹簧12，复位弹簧12远离进气管7的一侧固定连接有位于安装块11内部的限位板13，限位板13远离复位弹簧12的一侧固定连接有延伸至连接座9外侧的活动柱14，安装块11远离进气管7的一侧开设有与活动柱14相适配的第一贯穿孔，活动柱14通过第一贯穿孔贯穿并延伸至安装块11的外侧，限位板13的直径大于第一贯穿孔的直径，复位弹簧12的伸缩长度大于活动柱14位于安装块11外侧的长度，连接座9的上下两侧均开设有与活动柱14相适配的第二贯穿孔，活动柱14通过第二贯穿孔贯穿并延伸至连接座9的外侧，活动柱14的外侧套装有第一密封圈15，进气管7的外侧套装有第二密封圈16，第二密封圈16的直径大于两个滑槽10之间的距离，第一密封圈15的直径大于第二贯穿孔的直径。
22.综上所述，该制氮机富氧废气回收装置，通过设置有不合格富氧出气管2、合格富氧出气管3和引气管4，在使用时不合格的富氧会通过不合格富氧出气管2排出制氧机本体1外，合格的富氧会通过合格富氧出气管3引入到引气管4内，第一控制阀5可以控制引气管4的开启或者闭合，通过设置有滑槽10、安装块11、复位弹簧12、限位板13和活动柱14，当回收装置本体6中的氧气储存满时，通过第一控制阀5和第二控制阀8分别控制引气管4和进气管7闭合，保证装置的密封性，随后按压活动柱14，使活动柱14挤压限位板13和复位弹簧12，从而使活动柱14移动至安装块11内，这时即可将安装块11从滑槽10内移动出来，实现了引气管4与进气管7的分离，随后再拿出一个新的回收装置本体6与其对接，同上述操作将安装块11对准滑槽10插入，即可完成引气管4与进气管7的对接，第一密封圈15和第二密封圈16能够保证整体装置的密封性，解决了现有的回收装置只考虑直接与需要氧气的装置对接，但是当对接装置暂停工作时，便影响了制氮机富氧与对接装置之间的输送，无法对制氮机富氧进行储存的问题。
23.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。