一种生物有机肥制造装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥生产设备领域，特别涉及一种生物有机肥制造装置。

背景技术：

随着畜禽养殖业的迅猛发展,产生了大量的粪便和污水。这些粪污中有害元素严重超标,难以用传统的还田方式处理。针对这一情况,人们研发了以可移动式、高效固液分离技术为核心,集成配套高效混合机、翻料机、制粒机等肥料生产设备的有机肥生产线，这需要用到一种有机肥生产的制造装置；1、在现有装置中，由于整个装置是固定结构，有机肥制作的不够细致，搅拌的不均匀，导致有机肥的产生效果差异大，使用效果不佳，同时搅拌废弃物时，搅拌杆的配合不能很好的搅拌废弃物；2、在现有装置上，由于是生物体粪便废弃物，小型的制造装置不能满足小型用户使用整个装置的功能性，同时小型废弃物需要人工来投送到制造装置内，不能达到进料与出料制造一体化，增大人工成本，故此，我们提出一种新型的生物有机肥制造装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种生物有机肥制造装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生物有机肥制造装置，包括箱体，所述箱体的左端穿插连接有传输体，且传输体呈倾斜安装，所述传输体的右端下部固定连接有进料板，所述传输体的前端左部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端贯穿传输体固定连接有翻堆装置，所述传输体的左端下部固定连接有平稳板，所述平稳板位于翻堆装置下方，所述箱体的上端固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端贯穿箱体固定连接有转动装置，所述箱体的后箱壁固定连接有置物筒，所述置物筒的下端固定连接有漏料口，所述箱体的下箱壁固定连接有滑料槽，所述箱体的下端左侧和下端右侧均固定连接有支撑脚板。

优选的，所述置物筒的下端开有若干个穿通的出料孔。

优选的，所述转动装置包括转轴，所述转轴的外表面上部固定连接有若干个一号搅拌杆，所述转轴的外表面中部固定连接有若干个二号搅拌杆，所述转轴的外表面下部固定连接有若干个三号搅拌杆，所述转轴的下端固定连接有轴承。

优选的，若干个所述一号搅拌杆的下端均固定连接有若干个锥形结构，若干个所述二号搅拌杆为方形结构，若干个所述三号搅拌杆为尖锥形状，所述转轴的下端通过轴承与置物筒的下端活动连接，且转动装置位于置物筒的内部下方，所述转轴的上端与一号电机的输出端固定连接。

优选的，所述翻堆装置包括活动轮，所述活动轮的中部开有穿通的连接孔，所述活动轮的外表面前端和后端均固定连接有若干个l型板，所述活动轮的外表面中部固定连接有若干个梯形板，所述活动轮通过连接孔与二号电机的输出端固定连接且与传输体的左端活动连接。

优选的，若干个所述l型板与若干个梯形板互不接触，所述连接孔的孔径与二号电机的输出端的孔径相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在箱体内部的置物筒下端设置转动装置，可以在一号电机控制转动装置转动时保证废弃物不向外喷溅，保证箱体内部的整洁性，同时一号搅拌杆上的锥形结构可以搅拌大物件导致粉碎，二号搅拌杆辅助粉碎，达到更均匀细致化，三号搅拌杆可以继续粉碎废弃物，保证在废弃物向下通过漏料口排到滑料槽时不堵塞，导致整个装置使用不灵活，也保证了整个装置使用的安全性；

2、本实用新型中，通过在传输体的下端连接地面处设置翻堆装置，可以减少人工用手接触到废弃物，导致不卫生不安全，避免用手直接触碰到废弃物，二号电机控制翻堆装置，活动轮转动，带动l型板和梯形板同时转动，把废弃物向上翻转传输到传输体上，保证整个翻堆装置的使用安全性，整个结构简单易操作，减少了人工劳动成本，方便使用，提高使用灵活性。

附图说明

图1为本实用新型一种生物有机肥制造装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种生物有机肥制造装置的置物筒的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种生物有机肥制造装置的转动装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种生物有机肥制造装置的翻堆装置的连接示意图。

图中：1、箱体；2、一号电机；3、置物筒；4、转动装置；5、传输体；6、进料板；7、二号电机；8、平稳板；9、翻堆装置；10、漏料口；11、滑料槽；12、支撑脚板；31、出料孔；41、转轴；42、一号搅拌杆；43、二号搅拌杆；44、三号搅拌杆；45、轴承；46、锥形结构；91、活动轮；92、连接孔；93、l型板；94、梯形板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种生物有机肥制造装置，包括箱体1，箱体1的左端穿插连接有传输体5，且传输体5呈倾斜安装，传输体5的右端下部固定连接有进料板6，传输体5的前端左部固定连接有二号电机7，二号电机7的输出端贯穿传输体5固定连接有翻堆装置9，传输体5的左端下部固定连接有平稳板8，平稳板8位于翻堆装置9下方，箱体1的上端固定连接有一号电机2，一号电机2的输出端贯穿箱体1固定连接有转动装置4，箱体1的后箱壁固定连接有置物筒3，置物筒3的下端固定连接有漏料口10，箱体1的下箱壁固定连接有滑料槽11，箱体1的下端左侧和下端右侧均固定连接有支撑脚板12。

置物筒3的下端开有若干个穿通的出料孔31，便于废弃物制造完成后出料更流畅，避免堵塞，造成机器故障；转动装置4包括转轴41，转轴41的外表面上部固定连接有若干个一号搅拌杆42，转轴41的外表面中部固定连接有若干个二号搅拌杆43，转轴41的外表面下部固定连接有若干个三号搅拌杆44，转轴41的下端固定连接有轴承45，通过一号搅拌杆42、二号搅拌杆43和三号搅拌杆44使废弃物制造的更细腻化，提高碾压效果，保证在制造过程中效果更佳；若干个一号搅拌杆42的下端均固定连接有若干个锥形结构46。锥形结构46便于一号搅拌杆42搅拌大物，使废弃物粉碎的更细腻均匀化，若干个二号搅拌杆43为方形结构，若干个三号搅拌杆44为尖锥形状，最后三号搅拌杆44可以在最下方使废弃物加深搅拌，便于出料孔31出料畅通，转轴41的下端通过轴承45与置物筒3的下端活动连接，且转动装置4位于置物筒3的内部下方，转动装置4在置物筒3下方，转轴41的上端与一号电机2的输出端固定连接，可以避免废弃物在搅拌粉碎过程中肆意喷溅，导致机器内部不整洁或损坏；翻堆装置9包括活动轮91，活动轮91的中部开有穿通的连接孔92，连接孔92便于二号电机7的连接，活动轮91的外表面前端和后端均固定连接有若干个l型板93，l型板93在翻堆过程中可以更快更贴合地面的翻转废弃物，活动轮91的外表面中部固定连接有若干个梯形板94，梯形板94也是更便于翻转废弃物，活动轮91通过连接孔92与二号电机7的输出端固定连接且与传输体5的左端活动连接；若干个l型板93与若干个梯形板94互不接触，连接孔92的孔径与二号电机7的输出端的孔径相同；减少了人工使用劳动力，灵活性高，便于操作，为人工使用时省时省力发挥作用。

需要说明的是，本实用新型为一种生物有机肥制造装置，本实用新型首先需要把整个装置移动到固定位置，生物体排出的废弃物一般都是在地面上，本装置刚好适用于贴合地面使用，首先启动二号电机7控制翻堆装置9，二号电机7控制活动轮91反向转动，l型板93和梯形板94用于翻动废弃物，拨动废弃物利用引力转动到传输体5上，传输体5运输到箱体1内部的置物筒3内，一号电机2控制转动装置4上的转轴41转动，一号搅拌杆42、二号搅拌杆43和三号搅拌杆44同时转动，锥形结构46第一层搅拌便于搅拌大型废弃物，二号搅拌杆43便于粉碎一号搅拌杆42遗漏的废弃物，使废弃物搅拌制造的更细腻化，三号搅拌杆44转动废弃物均匀通过出料孔31排出漏料口10，通过滑料槽11可以完成整个有机肥的制作过程，翻堆装置9可以减少人工用手接触到废弃物，导致不卫生不安全，避免用手直接触碰到废弃物，减少了人工劳动成本，转动装置4可以在整个制造过程中使有机肥更细腻均匀化，整个装置结构简单易操作，适用于生物有机肥制造的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。