一种便捷操作的有机肥发酵槽的制作方法

1.本实用新型涉及发酵槽领域，具体为一种便捷操作的有机肥发酵槽。


背景技术：

2.发酵槽是指工业上用来进行微生物发酵的装置，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗的装置。
3.市场上的发酵槽在使用的过程中，不便于使用者对其进行操作，导致在使用的过程中使用者无法对其进行调节，导致装置的实用性受到了局限，为此，我们提出一种便捷操作的有机肥发酵槽。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便捷操作的有机肥发酵槽，以解决上述背景技术中提出市场上的发酵槽在使用的过程中，不便于使用者对其进行操作，导致在使用的过程中使用者无法对其进行进行调节，导致装置的实用性受到了局限的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷操作的有机肥发酵槽，包括底座和凹槽，所述底座的上端设置有外壳，且外壳的上端中部设置有槽盖，所述槽盖的上端中部设置有防护罩，且防护罩的左右两端设置有把手，所述槽盖的下端外部设置有凹槽，所述防护罩的内部设置有电机，且电机的左右两端设置有固定板，所述电机的下端中部设置有转动杆，且转动杆的上端右侧设置有右传送带，所述右传送带的下侧左端设置有左传送带，所述转动杆的外部设置有搅拌叶，且转动杆的下端外部设置有限位槽，所述限位槽的外部设置有限位块，且限位块的外部设置有发酵槽，所述外壳的左端中部设置有滑轨，且滑轨的内部设置有升降板，所述升降板的前端上侧中部设置有把手槽，且升降板的下端设置有出料口，所述外壳的右端上侧设置有支撑板，且支撑板的左端设置有进料口。
6.优选的，所述升降板通过把手槽与滑轨构成滑动结构，且升降板的外部外壁与滑轨的内部内壁紧密贴合。
7.优选的，所述槽盖通过把手与外壳构成卡合结构，且槽盖与凹槽之间形状大小相匹配。
8.优选的，所述电机通过转动杆与左传送带构成传动结构，且转动杆包裹在左传送带的内部。
9.优选的，所述电机通过转动杆与搅拌叶构成旋转结构，且搅拌叶均匀分布在转动杆的外部。
10.优选的，所述发酵槽与限位块之间为固定连接，且限位块与转动杆之间相互贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便捷操作的有机肥发酵槽设置有滑轨，升降板通过把手槽与滑轨构成滑动结构，使用者可通过把手槽对升降板进行控制，使得升降板在滑轨的内部进行滑动，方便使用者对升降板的位置进行调节，升降板的外部外
壁与滑轨的内部内壁紧密贴合，使得升降板在滑动的过程中稳定的运行；
12.电机通过转动杆与左传送带构成传动结构，电机通过带动转动杆进而带动左传送带进行传动，使得传动中的左传送带为其下端左侧的转动杆提供动力，使其开始进行旋转，转动杆包裹在左传送带的内部，二者紧密贴合，使得转动杆与左传送带同步开始进行运动；
13.电机通过转动杆与搅拌叶构成旋转结构，电机通过带动转动杆进行旋转，进而带动均匀分布在转动杆的外部的搅拌叶进行转动，从而对发酵槽的内部进行均匀的搅拌，而两侧的转动杆，则是通过左传送带与右传送带传动对其进行旋转作用。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型正视内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、底座；2、出料口；3、升降板；4、把手槽；5、滑轨；6、防护罩；7、把手；8、槽盖；9、凹槽；10、外壳；11、左传送带；12、转动杆；13、电机；14、固定板；15、右传送带；16、进料口；17、支撑板；18、搅拌叶；19、限位块；20、发酵槽；21、限位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷操作的有机肥发酵槽，包括底座1、出料口2、升降板3、把手槽4、滑轨5、防护罩6、把手7、槽盖8、凹槽9、外壳10、左传送带11、转动杆12、电机13、固定板14、右传送带15、进料口16、支撑板17、搅拌叶18、限位块19、发酵槽20和限位槽21，底座1的上端设置有外壳10，且外壳10的上端中部设置有槽盖8，槽盖8的上端中部设置有防护罩6，且防护罩6的左右两端设置有把手7，槽盖8的下端外部设置有凹槽9，防护罩6的内部设置有电机13，且电机13的左右两端设置有固定板14，电机13的下端中部设置有转动杆12，且转动杆12的上端右侧设置有右传送带15，右传送带15的下侧左端设置有左传送带11，转动杆12的外部设置有搅拌叶18，且转动杆12的下端外部设置有限位槽21，限位槽21的外部设置有限位块19，且限位块19的外部设置有发酵槽20，外壳10的左端中部设置有滑轨5，且滑轨5的内部设置有升降板3，升降板3的前端上侧中部设置有把手槽4，且升降板3的下端设置有出料口2，外壳10的右端上侧设置有支撑板17，且支撑板17的左端设置有进料口16；
20.升降板3通过把手槽4与滑轨5构成滑动结构，且升降板3的外部外壁与滑轨5的内部内壁紧密贴合，使用者可通过把手槽4对升降板3进行控制，使得升降板3在滑轨5的内部进行滑动，方便使用者对升降板3的位置进行调节，升降板3的外部外壁与滑轨5的内部内壁紧密贴合，使得升降板3在滑动的过程中稳定的运行；
21.槽盖8通过把手7与外壳10构成卡合结构，且槽盖8与凹槽9之间形状大小相匹配，使用者可通过拉动把手7对槽盖8进行控制，便于使用者将槽盖8放置在外壳10上端中部的
凹槽9内，槽盖8与凹槽9之间形状大小相匹配，使得槽盖8稳定的固定在凹槽9内，确保上端防护罩6内部的电机13工作过程中的稳定性；
22.电机13通过转动杆12与左传送带11构成传动结构，且转动杆12包裹在左传送带11的内部，电机13通过带动转动杆12进而带动左传送带11进行传动，使得传动中的左传送带11为其下端左侧的转动杆12提供动力，使其开始进行旋转，转动杆12包裹在左传送带11的内部，二者紧密贴合，使得转动杆12与左传送带11同步开始进行运动；
23.电机13通过转动杆12与搅拌叶18构成旋转结构，且搅拌叶18均匀分布在转动杆12的外部，电机13通过带动转动杆12进行旋转，进而带动均匀分布在转动杆12的外部的搅拌叶18进行转动，从而对发酵槽20的内部进行均匀的搅拌，而两侧的转动杆12，则是通过左传送带11与右传送带15传动对其进行旋转作用；
24.发酵槽20与限位块19之间为固定连接，且限位块19与转动杆12之间相互贴合，限位块19固定连接在发酵槽20的底部，限位块19中部的限位槽21与转动杆12相互贴合在一起，确保将转动杆12限位在限位槽21中，增强装置的稳定性，使得转动杆12稳定的进行旋转，从而使得搅拌叶18均匀的进行搅拌作用。
25.工作原理：对于这类便捷操作的有机肥发酵槽，使用者首先将装置放到指定的位置，然后将有机肥发酵所需的原料通过进料口16全部倒入到发酵槽20中，启动y280m
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2型电机13，电机13通过带动转动杆12进行旋转，进而带动均匀分布在转动杆12的外部的搅拌叶18进行转动，从而对发酵槽20的内部进行均匀的搅拌，而左右两侧的转动杆12则是通过左传送带11与右传送带15的传动进行转动，从而开始进行搅拌，三个转动杆12同步进行搅拌，使得其外部的搅拌叶18进行转动，进而使得发酵槽20内的原料混合均匀从而便于发酵，发酵完成之后，使用者通过把手槽4对升降板3向上进行移动，使得升降板3在滑轨5的内部进行滑动，而后发酵槽20内部的有机肥则通过出料口2流出，升降板3的作用就是对出料口2进行关闭与打开，确保在发酵的过程中，装置保持密闭的状态。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。