本申请涉及石英玻璃管加工技术领域，尤其涉及一种用于光线预制棒用石英玻璃管的三爪自车装置。
背景技术：
在使用车床对光线预制棒用石英玻璃管进行加工时，需要用车床的三爪对石英玻璃管进行夹持，为避免三爪对石英玻璃管造成磨损，通常在三爪的内侧加装橡胶垫块，由于垫块的设置，会导致石英玻璃管与三爪不同心，从而造成加工出来的石英玻璃管产品合格率较低。
技术实现要素：
本申请的目的是针对以上问题，提供一种用于光线预制棒用石英玻璃管的三爪自车装置。
本申请提供一种用于光线预制棒用石英玻璃管的三爪自车装置，用于对夹持石英玻璃管的三爪进行车削，所述三爪的内侧安装有石墨垫块；所述三爪自车装置包括底座、移动平台以及驱动机构；所述底座上平行设有两条直线导轨；所述移动平台的底部相应位置设有滑块；所述驱动机构设置在所述底座与所述移动平台之间，用以驱动所述滑块沿所述直线导轨滑动；所述移动平台上垂直安装有竖杆；所述竖杆的自由端连接有横杆；所述横杆的长度方向与所述直线导轨的长度方向相互平行；所述横杆远离所述竖杆的一端安装有车削刀具。
根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述驱动机构包括丝杆、丝母以及驱动所述丝杆旋转的旋转驱动装置；所述丝杆的两端可转动连接在安装座上；所述安装座固定安装在所述底座上；所述丝母固定安装在所述移动平台的底面中心处。
根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述旋转驱动装置为旋转电机和/或手轮。
根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述竖杆的长度可调；所述竖杆包括中空的固定杆；所述固定杆的内部设有齿轮以及与所述齿轮相啮合连接的升降齿条；所述固定杆的外壁设有升降驱动电机；所述齿轮通过连接轴与所述升降驱动电机相连接。
根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述移动平台上开设有多个螺纹通孔；所述移动平台通过所述螺纹通孔与所述滑块、所述丝母螺纹连接。
与现有技术相比，本申请的有益效果：该三爪自车装置在使用时，将底座水平放置在车床的床面上，确保位于横杆端部的车削刀具与车床三爪同心设置，在三爪上安装石墨垫块，并通过驱动机构驱动移动平台沿直线导轨向靠近车床三爪的方向移动，直至车削刀具伸至三爪的内部空间，启动车床使车床三爪旋转，车削刀具对石墨垫块进行车削，使得加装完石墨垫块之后的三爪能够与车削刀具同心，从而在用该三爪对石英玻璃管进行夹持时，确保石英玻璃管能够与三爪同心，进而提高加工出来的石英玻璃管的产品合格率。
附图说明
图1为本申请实施例1提供的用于光线预制棒用石英玻璃管的三爪自车装置的结构示意图；
图2为本申请实施例1提供的用于光线预制棒用石英玻璃管的三爪自车装置的俯视结构示意图；
图3为本申请实施例2提供的用于光线预制棒用石英玻璃管的三爪自车装置的竖杆的结构示意图；
图4为本申请实施例2提供的用于光线预制棒用石英玻璃管的三爪自车装置的竖杆的剖视结构示意图。
图中所述文字标注表示为：
1、底座；2、移动平台；3、直线导轨；4、滑块；5、竖杆；6、横杆；7、车削刀具；8、丝杆；9、丝母；10、安装座；11、旋转电机；12、手轮；13、固定杆；14、齿轮；15、升降齿条；16、升降驱动电机。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
请参考图1和图2，本实施例提供一种用于光线预制棒用石英玻璃管的三爪自车装置，用于对夹持石英玻璃管的三爪进行车削，所述三爪的内侧安装有石墨垫块，在夹持石英玻璃管时，可避免三爪对石英玻璃管造成磨损；所述三爪自车装置包括底座1、移动平台2以及驱动机构；所述底座1上平行设有两条直线导轨3，直线导轨3的长度方向与底座1的长度方向平行；所述移动平台2的底部相应位置设有与所述直线导轨3相匹配的滑块4；所述驱动机构设置在所述底座1与所述移动平台2之间，用以驱动所述滑块4沿所述直线导轨3滑动；所述移动平台2上垂直焊接有竖杆5；所述竖杆5的自由端固定连接有横杆6；所述横杆6的长度方向与所述直线导轨3的长度方向相互平行；所述横杆6远离所述竖杆5的一端安装有车削刀具7。
在使用时，首先，将该三爪自车装置的底座1水平放置在车床的床面上，并确保位于横杆6端部的车削刀具7与车床三爪同心设置；其次，在三爪上安装石墨垫块，并通过驱动机构驱动移动平台2沿直线导轨3向靠近车床三爪的方向移动，直至位于横杆6端部的车削刀具7伸至三爪的内部空间；最后，启动车床使车床三爪旋转，车削刀具7对石墨垫块进行车削，使得加装完石墨垫块之后的三爪能够与车削刀具7同心，从而在用该三爪对石英玻璃管进行夹持时，确保石英玻璃管能够与三爪同心，进而提高加工出来的石英玻璃管的产品合格率。
进一步的，所述驱动机构包括丝杆8、丝母9以及驱动所述丝杆8旋转的旋转驱动装置；所述丝杆8的两端可转动连接在安装座10上；所述安装座10固定安装在所述底座1上；所述丝母9固定安装在所述移动平台2的底面中心处。在使用时，旋转驱动装置驱动丝杆8转动，从而使得丝母9向左/向右移动，来带动移动平台2相应地滑动。
进一步的，所述旋转驱动装置为旋转电机11和/或手轮12。在本实施例中，在丝杆的右端设有旋转电机11，左端设有手轮12，使得既可以电动操作，又可以手动操作，当旋转电机11出现故障时，可通过手动转动手轮2来操作，不影响装置的正常使用。
进一步的，所述移动平台2上开设有多个螺纹通孔；所述移动平台2通过所述螺纹通孔与所述滑块4、所述丝母9螺纹连接。
实施例2
请进一步参考图3和图4，本实施例提供一种用于光线预制棒用石英玻璃管的三爪自车装置，本实施例在实施例1的基础之上进行改进，本实施例与实施例1的相同之处不再赘述，不同之处在于：所述竖杆5的长度可调；所述竖杆5包括中空的固定杆13；所述固定杆13固定焊接在所述移动平台2上，所述固定杆13的内部设有齿轮14以及与所述齿轮14相啮合连接的升降齿条15；所述固定杆13的外壁设有升降驱动电机16；所述齿轮14通过连接轴与所述升降驱动电机16相连接；所述升降齿条15远离所述固定杆13的一端与所述横杆6固定焊接。在使用时，可通过升降驱动电机16来驱动齿轮14转动，从而使与之相啮合的升降齿条15向上或向下移动，带动横杆6相应地移动，从而来实现对车削刀具7的高度位置调节。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本申请的保护范围。