一种玻璃杯制品制作模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种玻璃杯制品制作模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、压铸、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

在玻璃杯生产制造的过程中，工业上经常需要用到相关的模具，通常将玻璃水倒入到模具中后等待其成型时再将玻璃杯取出，然而现有的模具由于其构造简单，工人在取玻璃杯时很不方便，由于玻璃杯温度很高，工人在操作时还具有一定的危险性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃杯制品制作模具，解决了传统的模具取玻璃杯时较为困难，导致工人操作时具有一定的危险性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃杯制品制作模具，包括箱体，所述箱体的上端铰接有上盖，上盖的下端固定连接有两个密封盖，箱体的内底壁固定连接有两个底盘，底盘的上端固定连接有内模体，底盘的上方位于内模体的左侧设置有左侧模体，底盘的上方位于内模体的右侧设置有右侧模体，左侧模体与右侧模体形成了玻璃水腔，左侧模体与右侧模体的前后两端均固定连接有移动块，箱体的左右两端均转动贯穿有第一丝杠，第一丝杠位于左侧模体与右侧模体的前侧，箱体的左右两端均转动贯穿有第二丝杠，第二丝杠位于左侧模体与右侧模体的后侧，两个第一丝杠与两个第二丝杠相互靠近的一端分别依次贯穿两个移动块，第一丝杠与第二丝杠均与移动块螺纹连接，两个第一丝杠与两个第二丝杠相互靠近的一端分别通过连杆固定连接，第一丝杠与第二丝杠均固定套接有分界环，分界环位于两个移动块之间，位于连杆右侧的第一丝杠的右端固定连接有电机，电机的圆周面通过固定架与箱体的右端固定连接，位于连杆右侧的第一丝杠与第二丝杠通过皮带传动连接。

优选的，所述第一丝杠与第二丝杠均固定套接有两个限位块，两个限位块分别位于两个移动块的左右两侧。

优选的，所述第一丝杠与第二丝杠位于箱体右侧的一端均固定套接有滚轮，滚轮与皮带传动连接。

优选的，所述左侧模体与右侧模体的半径相等并精密配合，左侧模体与右侧模体均与底盘的上端精密配合并且与底盘同心设置。

优选的，所述两个密封盖分别与两个左侧模体和右侧模体匹配设置，密封盖的内腔半径等于左侧模体与右侧模体的半径。

优选的，所述第一丝杠与第二丝杠均为正反牙丝杠，第一丝杠与第二丝杠的齿牙均以分界环为界限，分界环左右两侧的齿牙旋转方向相反。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种玻璃杯制品制作模具。具备以下有益效果：

1、该玻璃杯制品制作模具，通过设置左侧模体、右侧模体、内模体、第一丝杠和第二丝杠，制造玻璃杯时先将融化的玻璃水倒入到玻璃水腔中，然后将上盖关闭，此时密封盖对玻璃水腔进行密封，等待玻璃杯成型后打开上盖，然后打开电机的外部电源，电机带动第一丝杠与第二丝杠同向转动，第一丝杠与第二丝杠转动时会分别带动两个移动块相互远离，两个移动块带动左侧模体与右侧模体相互远离，当左侧模体与右侧模体相互远离到一定距离后，工人可以用夹取钳将玻璃杯从内模体上取下，进行后续工序的处理，达到了可以自动将玻璃杯的模体分开，方便工人取下玻璃杯进行后续加工的效果，解决了传统的模具取玻璃杯时较为困难，导致工人操作时具有一定的危险性的问题。

2、该玻璃杯制品制作模具，通过设置皮带、滚轮和电机，玻璃杯成型后需要将左侧模体与右侧模体分开，取下模体后需要将模体恢复原状，此时电机带动第一丝杠转动，第一丝杠通过皮带带动第二丝杠同向同速转动，使左侧模体与右侧模体前后两端的移动块同速移动，从而使左侧模体与右侧模体精密合并到一起，达到了左侧模体与右侧模体的前后两端可以同速移动，使左侧模体与右侧模体精密的合并到一起的效果，解决了左侧模体与右侧模体合并时由于前后两端的移动块移动速度不匹配，容易导致玻璃水腔出现缝隙的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体半剖图；

图3为本实用新型左侧模体与右侧模体结构示意图；

图4为本实用新型左侧模体与右侧模体另一状态结构示意图。

其中，1箱体、2上盖、3密封盖、4底盘、5内模体、6左侧模体、7右侧模体、8玻璃水腔、9移动块、10第一丝杠、11第二丝杠、12连杆、13分界环、14电机、15固定架、16皮带、17限位块、18滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种玻璃杯制品制作模具，如图1-4所示，包括箱体1，箱体1的上端铰接有上盖2，上盖2的下端固定连接有两个密封盖3，箱体1的内底壁固定连接有两个底盘4，底盘4的上端固定连接有内模体5，底盘4的上方位于内模体5的左侧设置有左侧模体6，底盘4的上方位于内模体5的右侧设置有右侧模体7，两个密封盖3分别与两个左侧模体6和右侧模体7匹配设置，密封盖3的内腔半径等于左侧模体6与右侧模体7的半径，左侧模体6与右侧模体7形成了玻璃水腔8，当把融化的玻璃水倒入到玻璃水腔8后将上盖2关闭，此时密封盖3对玻璃水腔8进行密封，从而使玻璃杯成型，左侧模体6与右侧模体7的半径相等并精密配合，左侧模体6与右侧模体7均与底盘4的上端精密配合并且与底盘4同心设置，左侧模体6、右侧模体7和底盘4相互精密配合，使其形成的玻璃水腔8没有缝隙，左侧模体6与右侧模体7的前后两端均固定连接有移动块9，箱体1的左右两端均转动贯穿有第一丝杠10，第一丝杠10位于左侧模体6与右侧模体7的前侧，箱体1的左右两端均转动贯穿有第二丝杠11，第二丝杠11位于左侧模体6与右侧模体7的后侧，第一丝杠10与第二丝杠11位于箱体1右侧的一端均固定套接有滚轮18，滚轮18与皮带16传动连接，第一丝杠10与第二丝杠11均固定套接有两个限位块17，两个限位块17分别位于两个移动块9的左右两侧，限位块17可以限制移动块9的位移，使两个移动块9只能在两个限位块17之间左右移动，两个第一丝杠10与两个第二丝杠11相互靠近的一端分别依次贯穿两个移动块9，第一丝杠10与第二丝杠11均与移动块9螺纹连接，两个第一丝杠10与两个第二丝杠11相互靠近的一端分别通过连杆12固定连接，第一丝杠10与第二丝杠11均固定套接有分界环13，分界环13位于两个移动块9之间，第一丝杠10与第二丝杠11均为正反牙丝杠，第一丝杠10与第二丝杠11的齿牙均以分界环13为界限，分界环13左右两侧的齿牙旋转方向相反，两个移动块9分别螺纹套接在第一丝杠10与第二丝杠11旋转方向相反的两段齿牙上，第一丝杠10与第二丝杠11同向转动时，可以带动连两个移动块9相互远离或相互靠近，位于连杆12右侧的第一丝杠10的右端固定连接有电机14，电机14的圆周面通过固定架15与箱体1的右端固定连接，位于连杆12右侧的第一丝杠10与第二丝杠11通过皮带16传动连接。

工作原理，制造玻璃杯时先将融化的玻璃水倒入到玻璃水腔8中，然后将上盖2关闭，此时密封盖3对玻璃水腔8进行密封，等待玻璃杯成型后打开上盖2，然后打开电机14的外部电源，电机14带动第一丝杠10正转，第一丝杠10带动第二丝杠11同速同向转动，第一丝杠10与第二丝杠11同速同向转动时会分别带动两个移动块9相互远离，移动块9会带动左侧模体6与右侧模体7相互远离，当左侧模体6与右侧模体7相互远离到一定距离后，工人可以用夹取钳将玻璃杯从内模体5上取下，进行后续工序的处理，然后控制电机14反转，使左侧模体6与右侧模体7再次精密配合形成玻璃水腔8。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。