一种生产玻璃纤维的定型机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维生产设备技术领域，特别是涉及一种生产玻璃纤维的定型机。


背景技术：

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，因其具有良好的绝缘性、高强度的耐热性、优异的抗腐蚀性等优点而成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国等行业必不可少的原材料。但由于设备庞大，操作难度大，成本高，不易于进行小批量的快速生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产玻璃纤维的定型机，本实用新型可实现快速成型，小批量快捷方便，冷却效率高，占用空间小。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种生产玻璃纤维的定型机，包括基座、安装架、鼓风机、成型箱、流速调节器，所述基座下侧设置有所述安装架，所述基座一侧设置有所述鼓风机，所述鼓风机一侧设置有所述成型箱，所述安装架上侧设置有冷却箱，所述冷却箱外设置有环绕水管，所述基座顶部设置有浸润剂盒，所述浸润剂盒下侧设置有所述流速调节器，所述流速调节器一侧设置有输液管，所述输液管一侧设置有成型通道，所述成型通道下侧设置有漏板，所述漏板下侧设置有滴液口，所述滴液口设置有漏孔，所述成型通道一侧设置有入料口，所述成型箱内壁设置有通气孔，所述成型箱上设置有出气口，所述基座两侧设置有支撑腿，所述冷却箱下侧设置有抽丝器，所述抽丝器底部设置有支撑座，所述抽丝器一侧设置有出丝口，所述基座一侧设置有电机座，所述电机座上侧设置有电机，所述电机上安装有缠绕器。
6.进一步设置：所述安装架焊接于所述基座上。
7.如此设置，有利于操作时的稳定与安全。
8.进一步设置：所述鼓风机与所述成型箱连通。
9.如此设置，有利于对所述成型箱进行通风。
10.进一步设置：所述环绕水管缠绕在所述成型箱外。
11.如此设置，有利于对所述成型箱进行加速冷却。
12.进一步设置：所述漏板焊接在所述成型通道上。
13.如此设置，有利于防止熔液泄露烫伤人。
14.进一步设置：所述流速调节器与所述基座采用螺栓连接。
15.如此设置，有利于安装以及更换。
16.进一步设置：所述鼓风机与所述安装架通过螺栓连接。
17.如此设置，有利于安装以及更换。
18.进一步设置：所述成型箱采用陶瓷材料。
19.如此设置，有利于成型稳定，以及避免烫伤。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
21.1、快速成型，小批量快捷方便；
22.2、冷却效率高；
23.3、占用空间小。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型所述一种生产玻璃纤维的定型机的结构示意图；
26.图2是本实用新型所述一种生产玻璃纤维的定型机的漏板局部结构图；
27.图3是本实用新型所述一种生产玻璃纤维的定型机的冷却箱通风孔示意图。
28.附图标记说明如下：
29.1、基座；2、安装架；3、鼓风机；4、成型箱；5、流速调节器；6、浸润剂盒；7、输液管；8、成型通道；9、漏板；10、入料口；11、滴液口；12、冷却箱；13、环绕水管；14、抽丝器；15、支撑座；16、出丝口；17、电机座； 18、电机；19、缠绕器；20、漏孔；21、通气孔；22、支撑腿；23、出气口。
具体实施方式
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
33.实施例1
34.如图1
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图3所示，一种生产玻璃纤维的定型机，包括基座1、安装架2、鼓风机3、成型箱4、流速调节器5，基座1下侧设置有安装架2，基座1一侧设置有鼓风机3，鼓风机3一侧设置有成型箱4，安装架2上侧设置有冷却箱12，冷却箱12外设置有环绕水管13，基座1顶部设置
有浸润剂盒6，浸润剂盒6下侧设置有流速调节器5，流速调节器5一侧设置有输液管7，输液管7一侧设置有成型通道8，成型通道8下侧设置有漏板9，漏板9下侧设置有滴液口11，滴液口11设置有漏孔20，成型通道8一侧设置有入料口10，成型箱4内壁设置有通气孔21，成型箱4上设置有出气口23，基座1两侧设置有支撑腿22，冷却箱12下侧设置有抽丝器14，抽丝器14底部设置有支撑座15，抽丝器14一侧设置有出丝口16，基座1一侧设置有电机座17，电机座17上侧设置有电机18，电机18上安装有缠绕器19。
35.工作原理：待冷却成型熔液从入料口10进入成型通道8，随后在漏板9的作用下，从滴液口11滴下进入冷却箱12，同时浸润剂盒6中的浸润剂通过流速调节器5进入冷却箱12，混合后在冷却箱12中静置，环绕水管13和鼓风机3 同时对冷却箱12进行冷却加速，成型后经过抽丝器14拉丝，细丝经过出丝口 16需要手动然绕在缠绕器19上，电机18缓慢转动，使细丝缠绕在缠绕器19上，方便进行收集。
36.实施例2
37.本实施例与实施例1的区别在于：
38.安装架2焊接于基座1上，有利于操作时的稳定与安全。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。