一种有机废水好氧发生器的制作方法

本实用新型涉及氧发生器技术领域，尤其涉及一种有机废水好氧发生器。

背景技术：

氧气发生器也称为氧气浓缩器，在工业领域经常使用，比如航空，石油化工和海洋领域，有了这种设施，可以从空气中提取氧气，从而在氧气的使用现场直接生产氧气。

目前现有的氧发生器在实际使用时，往往会发生灰尘堵塞散热口的问题，影响了氧发生器的正常工作，目前现有的解决方案往往需要人工手动使用抹布清理散热口，麻烦且繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机废水好氧发生器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有机废水好氧发生器，包括氧发生器本体，所述氧发生器本体的背面开设有散热口，所述氧发生器本体的背面靠近散热口的位置处设置有除尘装置，所述氧发生器本体的侧面固定安装有插头，所述插头的表面设置有防触电装置。

所述除尘装置包括转杆、滑槽和定位孔，所述转杆的一端固定安装有齿轮，所述齿轮的表面开设有圆孔，所述圆孔的内部套设有六角螺栓，所述齿轮的表面固定安装有转把，所述滑槽的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的一端固定安装有齿条，所述齿条的底面固定安装有刷子。

优选的，所述防触电装置包括挡板和底座，所述挡板的侧面固定安装有顶座，所述顶座的底面与底座的顶面之间固定安装有弹簧。

优选的，所述氧发生器本体的正面固定安装有控制板，所述控制板的正面固定安装有显示屏。

优选的，所述转杆与氧发生器本体之间转动连接，所述滑槽开设在氧发生器本体的背面。

优选的，所述定位孔在氧发生器本体的背面呈圆周排列，所述六角螺栓与定位孔和圆孔的大小均相适配。

优选的，所述挡板与插头之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置除尘装置，在转杆、滑槽、定位孔、齿轮、圆孔、六角螺栓、转把、滑块、齿条和刷子之间的相互配合下，使用时，当散热口需要清理时，通过转动转把，此时转把带动齿轮转动，这时齿轮带动与其啮合的齿条运动，齿条此时通过滑块在滑槽内滑动，齿条在运动时，带动刷子摩擦散热口的表面，通过刷子摩擦散热口的表面，从而使散热口表面的灰尘被刷去，同时在清理完毕时，通过转动转把来将刷子移动至散热口旁边，随后通过将六角螺栓拧入圆孔和定位孔，此时刷子位置被限位，以上整个实现了简单方便的清理散热口表面灰尘的功能，实际使用时，清洁人员可通过简单的转动转把即可对散热口进行清理，使用方便且简单，提高了清洁时的工作效率，利于实际的使用。

2、本实用新型中，通过设置防触电装置，在挡板、底座、顶座和弹簧之间的相互配合下，在将插头插入电源口时，此时挡板完全遮挡住电源口，插头在插入时，由于弹簧的弹力，弹簧带动顶座运动，顶座带动挡板始终抵住电源口，防止插入过程中，误触情况的发生，同时也防止在插入插头时，产生的电火花打伤使用人员，以上整个实现了更加安全的插入插头的功能，降低了插头插入电源口时发生误触的概率，加强了安全性，利于实际的使用，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出一种有机废水好氧发生器的正视图；

图2为本实用新型提出一种有机废水好氧发生器的后视图；

图3为本实用新型提出一种有机废水好氧发生器图2中a处放大图；

图4为本实用新型提出一种有机废水好氧发生器图2中b处放大图；

图5为本实用新型提出一种有机废水好氧发生器的俯视图；

图6为本实用新型提出一种有机废水好氧发生器图5中c处放大图。

图例说明：

1、氧发生器本体；2、散热口；3、除尘装置；301、转杆；302、滑槽；303、定位孔；304、齿轮；305、圆孔；306、六角螺栓；307、转把；308、滑块；309、齿条；310、刷子；4、插头；5、防触电装置；501、挡板；502、底座；503、顶座；504、弹簧；6、控制板；7、显示屏。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，本实用新型提供了一种有机废水好氧发生器，包括氧发生器本体1，氧发生器本体1的背面开设有散热口2，氧发生器本体1的背面靠近散热口2的位置处设置有除尘装置3，氧发生器本体1的侧面固定安装有插头4，插头4的表面设置有防触电装置5，氧发生器本体1的正面固定安装有控制板6，控制板6的正面固定安装有显示屏7。

下面具体说一下其除尘装置3和防触电装置5的具体设置和作用。

如图2、图3和图4所示，除尘装置3包括转杆301、滑槽302和定位孔303，转杆301与氧发生器本体1之间转动连接，滑槽302开设在氧发生器本体1的背面，转杆301的一端固定安装有齿轮304，齿轮304的表面开设有圆孔305，圆孔305的内部套设有六角螺栓306，定位孔303在氧发生器本体1的背面呈圆周排列，六角螺栓306与定位孔303和圆孔305的大小均相适配，齿轮304的表面固定安装有转把307，转把307带动齿轮304转动，滑槽302的内壁滑动安装有滑块308，滑块308的一端固定安装有齿条309，齿轮304带动与其啮合的齿条309运动，齿条309通过滑块308在滑槽302内滑动，齿条309的底面固定安装有刷子310。

其整个除尘装置3达到的效果为，通过设置除尘装置3，在转杆301、滑槽302、定位孔303、齿轮304、圆孔305、六角螺栓306、转把307、滑块308、齿条309和刷子310之间的相互配合下，使用时，当散热口2需要清理时，通过转动转把307，此时转把307带动齿轮304转动，这时齿轮304带动与其啮合的齿条309运动，齿条309此时通过滑块308在滑槽302内滑动，齿条309在运动时，带动刷子310摩擦散热口2的表面，通过刷子310摩擦散热口2的表面，从而使散热口2表面的灰尘被刷去，同时在清理完毕时，通过转动转把307来将刷子310移动至散热口2旁边，随后通过将六角螺栓306拧入圆孔305和定位孔303，此时刷子310位置被限位，以上整个实现了简单方便的清理散热口2表面灰尘的功能，实际使用时，清洁人员可通过简单的转动转把307即可对散热口2进行清理，使用方便且简单，提高了清洁时的工作效率，利于实际的使用。

如图5和图6所示，防触电装置5包括挡板501和底座502，挡板501与插头4之间滑动连接，挡板501的侧面固定安装有顶座503，顶座503的底面与底座502的顶面之间固定安装有弹簧504，弹簧504带动顶座503运动。

其整个的防触电装置5达到的效果为，通过设置防触电装置5，在挡板501、底座502、顶座503和弹簧504之间的相互配合下，在将插头4插入电源口时，此时挡板501完全遮挡住电源口，插头4在插入时，由于弹簧504的弹力，弹簧504带动顶座503运动，顶座503带动挡板501始终抵住电源口，防止插入过程中，误触情况的发生，同时也防止在插入插头4时，产生的电火花打伤使用人员，以上整个实现了更加安全的插入插头4的功能，降低了插头4插入电源口时发生误触的概率，加强了安全性，利于实际的使用，且结构简单，使用方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。