一种拉边机拉边杆连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃拉边机技术领域，具体为一种拉边机拉边杆连接结构。


背景技术：

2.拉边机在浮法玻璃生产中是必不可少的设备，通常成对安装在锡槽两侧。在使用时将拉边轮伸入到高温的锡槽内部。锡槽内部温度高达1000℃或以上，拉边轮内部设置分水板进行通水冷却，防止拉边轮高温变形或者是粘玻璃液。通过拉边轮的旋转及机体进入锡槽的角度来控制玻璃带的厚度、宽度以及玻璃带流动速度，从而满足生产需要。拉边轮自生产后保持24小时连续运转，拉边轮旋转的稳定性和耐用性将直接影响玻璃的成品质量及产量。
3.一般的，拉边机的机杆装置中包括拉边轮、拉边杆，旋转接头、内水管和冷却水套，内水管安装在拉边杆内部，通过内水管内部的冷却水对拉边轮进行冷却。目前，拉边杆与旋转接头直接采用管螺纹连接达到紧固连接，但是在实际使用时其连接处易松动，导致漏水现象发生。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于如何防止拉边杆与旋转接头连接处松动漏水现象发生。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种拉边机拉边杆连接结构，包括旋转接头、拉边杆、连接法兰、分度盘、内水管和连接件，所述旋转接头和拉边杆内部分别设有第一通孔和第二通孔，所述旋转接头与拉边杆相连接的端部曲面侧分别设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽上均套接有所述分度盘，所述分度盘之间通过连接法兰连接，所述连接法兰垂直于连接法兰中心轴线的两侧分别设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽之间设置有贯穿连接法兰的第三通孔，所述内水管贯穿第三通孔并与所述第三通孔孔壁之间有间隙，所述内水管通过连接件与所述第三通孔孔壁连接，所述内水管两端分别伸入第一通孔和第二通孔，并且与所述第一通孔和第二通孔孔壁之间有间隙，所述旋转接头和拉边杆相对的端面分别与所述第一凹槽和第二凹槽底面密封紧贴，致使所述第一通孔、第二通孔和第三通孔相连通。
7.通过连接法兰与分度盘的连接固定，致使所述旋转接头和拉边杆相对的端面分别与所述第一凹槽和第二凹槽底面之间密封紧贴，实现旋转接头和拉边杆刚性连接，进而不易松动，防止漏水，并且通过所述连接件将内水管固定在连接法兰的上第三通孔孔壁上，使得内水管、拉边杆以及旋转接头三者全部刚性连接在一起，避免了运转过程中三者产生相对移动，不仅减轻了尼龙支撑环的磨损，还消除了拉边轮接触玻璃液的深度不一的影响，提高了玻璃的生产质量。
8.优选地，所述分度盘包括内盘和外盘，所述内盘中心设置第四通孔，所述内盘的曲
面侧呈锥形状，所述内盘上开设有沿内盘径向方向延伸的切口，所述内盘分别套接在第一环形凹槽和第二环形凹槽内，所述外盘中心设置有能够与所述内盘的曲面侧配合的锥形孔，致使所述外盘能够套接在内盘的曲面侧，所述外盘通过螺栓与所述连接法兰连接。
9.优选地，所述锥形孔的大孔径端朝连接法兰方向设置。
10.优选地，所述第四通孔的直径小于旋转接头和拉边杆的外径。
11.优选地，所述切口的宽度为2mm。
12.优选地，所述第一凹槽和第二凹槽的底面均设置有密封垫圈。
13.优选地，所述连接件为销键，所述销键两端分别通过焊接与所述内水管和连接法兰连接。
14.优选地，所述旋转接头、拉边杆、连接法兰、分度盘和内水管的中心轴线均为同一中心轴线。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过连接法兰与分度盘的连接固定，致使所述旋转接头和拉边杆相对的端面分别与所述第一凹槽和第二凹槽底面之间密封紧贴，实现旋转接头和拉边杆刚性连接，进而不易松动，防止漏水，并且通过所述连接件将内水管固定在连接法兰的上第三通孔孔壁上，使得内水管、拉边杆以及旋转接头三者全部刚性连接在一起，避免了运转过程中三者产生相对移动，不仅减轻了尼龙支撑环的磨损，还消除了拉边轮接触玻璃液的深度不一的影响，提高了玻璃的生产质量。
17.2、通过密封垫圈的设置，提高旋转接头和拉边杆与连接法兰紧贴处的密封性能，进一步防止漏水现象发生。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的一种拉边机拉边杆连接结构的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例连接法兰的侧视图；
20.图3为本实用新型实施例连接法兰的剖视图；
21.图4为本实用新型实施例分度盘的结构示意图。
具体实施方式
22.为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
23.在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
24.在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.参阅图1至图3，本实施例公开了一种拉边机拉边杆连接结构，包括旋转接头1、拉边杆2、分度盘3、连接法兰4、内水管5、连接件6和螺栓7，所述旋转接头1、拉边杆2、分度盘3、连接法兰4和内水管5的中心轴线均为同一中心轴线，所述旋转接头1和拉边杆2内部分别设有第一通孔11和第二通孔21，所述旋转接头1与拉边杆2相连接的端部曲面侧分别设有第一环形凹槽12和第二环形凹槽22，所述第一环形凹槽12和第二环形凹槽22上均套接有所述分度盘3。
26.所述连接法兰4垂直于连接法兰4中心轴线的两侧分别设置有第一凹槽 41和第二凹槽42，所述第一凹槽41和第二凹槽42外部的连接法兰4用过螺栓7与对应侧的分度盘3连接固定，致使所述旋转接头1和拉边杆2相对的端面分别与所述第一凹槽41和第二凹槽42底面之间密封紧贴，实现旋转接头1和拉边杆2刚性连接，进而不易松动，防止漏水。
27.所述第一凹槽41和第二凹槽42之间设置有贯穿连接法兰4中心的第三通孔43，所述内水管5贯穿第三通孔43并与所述第三通孔43孔壁之间有间隙，所述内水管5通过连接件6与所述第三通孔43孔壁连接固定。所述内水管5两端分别伸入第一通孔11和第二通孔21所述内水管5两端别伸入第一通孔11和第二通孔21，并且与所述第一通孔11和第二通孔21孔壁之间有间隙，还致使第一通孔11、第二通孔21和第三通孔43相连通。在本实施例中所述连接件6为销键，且销键两端分别通过焊接与所述内水管5和连接法兰4 连接，使得内水管5所述连接法兰4成为一个刚性整体。
28.这里需要说明的是，现有技术中，内水管5与旋转接头1之间没有任何连接，只在其外壁配装部分尼龙支架(图中未示)来支撑内水管5。但在实际使用过程中，因为缺乏定位以及内水管5自身较差的刚性，不可避免的产生挠度及微小的径向窜动，径向窜动加上自身的直线度偏差，累积到拉边轮处，就形成了无法消除的径向全跳动，造成拉边轮接触玻璃液的深度不一，从而影响玻璃质量。在本实施例中将内水管5通过连接件6焊接在连接法兰4第三通孔43孔壁上提供了轴向定位，使得内水管5、拉边杆2以及旋转接头1 三者全部刚性连接在一起，避免了运转过程中三者产生相对移动，不仅减轻了尼龙支撑环的磨损，还消除了拉边轮接触玻璃液的深度不一的影响，提高了玻璃的生产质量。
29.参阅图4，所述分度盘3包括内盘31和外盘32，所述内盘31中心设置第四通孔311，所述第四通孔311的直径小于旋转接头1和拉边杆2的外径，所述内盘21的曲面侧呈锥形状，所述内盘31上开设有沿内盘31径向方向延伸的切口312，使得内盘31不是一个闭环结构，具有一定弹性效果，致使所述内盘31能够扩张并分别套接在第一环形凹槽41和第二环形凹槽42内，所述外盘32中心设置有能够与所述内盘31的曲面侧配合的锥形孔321，致使所述外盘32能够套接在内盘31的曲面侧，且锥形孔321的大孔径端朝连接法兰4的方向设置，由于内盘31开设有切口312，使得在锁紧螺栓7时，外盘 32会向连接法兰4的方向移动，从而使得内盘31弹性变形涨紧收缩且卡接在第一凹槽41和第二凹槽42的台阶处，最终使得所述旋转接头1和拉边杆2 相对的端面分别与所述第一凹槽41和第二凹槽42底面之间密封紧贴，实现旋转接头1和拉边杆2的刚性连接。
30.进一步的，在本实施例中，所述切口312为2mm。
31.再进一步的，所述第一凹槽41和第二凹槽42的底面均设置有密封垫圈8，提高旋转接头和拉边杆与连接法兰紧贴处的密封性能，进一步防止漏水现象发生。
32.本实用新型的工作原理是：将所述内盘31能够扩张并分别套接在第一环形凹槽41
和第二环形凹槽42内以及外盘32套设在内盘31曲面侧上，同时通过连接件6将内水管5焊接固定在所述连接法兰4中心的第三通孔43孔壁上，然后将内水管5两端分别伸入所述旋转接头1和拉边杆2的第一通孔11 和第二通孔21内，然后通过螺栓7将所述外盘32与所述连接法兰4连接，并锁紧所述螺栓7，外盘32会向连接法兰4的方向移动，从而使得内盘31弹性变形涨紧收缩且卡接在第一凹槽41和第二凹槽42的台阶处，最终使得所述旋转接头1和拉边杆2相对的端面分别与所述第一凹槽41和第二凹槽42 底面之间密封紧贴，实现旋转接头1和拉边杆2的刚性连接，进而不易松动，防止漏水。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。