一种激光切割的载台结构的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，特别涉及一种激光切割的载台结构。


背景技术：

2.在有机发光二极管(英文全称为organic light emitting diode，缩写为oeld)显示面板制作的工序中包含切割磨边的工艺，采用激光切割机对oled面板内部的线路进行切割，并且往往一张较大的玻璃上制作多个显示屏和触摸屏，在小尺寸面板制作过程中，需要把大尺寸玻璃切割成小单元以便后续的工艺流程的继续，线路板制作工艺复杂和精细，所以采用激光进行切割面板，切割的精度高，切割烧裂的影响小，有利于提高产品良率；
3.镭射切割机又称为激光切割机，将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件表面照射的区域达到熔点或沸点，引起该区域形成热度梯度和机械变形，从而使该工件表面形成裂缝，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化工件材料吹走。
4.激光切割机在切割玻璃基板时，激光切割机随着激光使用的频率和切割积累的时间，激光的能量会随之衰减，激光的切割效果变差，相同的切割次数，切割的深度变浅，玻璃容易掰裂，产品报废率增高。
5.激光切割玻璃边际容易发生玻璃碎屑及micro crack(微观裂缝)的现象，切割留下的颗粒，容易粘连在显示面板之上，影响后续洁净度较高的工艺环境。


技术实现要素：

6.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种激光切割的载台结构。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
8.一种激光切割的载台结构，包括用于放置玻璃基板的台板，所述台板靠近玻璃基板的一侧面向内凹陷形成两个以上的吸纳孔，所述吸纳孔用以装载从玻璃基板切割裂缝掉落的玻璃颗粒，所述台板表面涂覆有一层吸热材料。
9.进一步的，所述吸纳孔为盲孔，所述盲孔的高度范围为0.5cm
‑
1.5cm。
10.进一步的，所述吸纳孔为圆柱状的盲孔，所述盲孔的孔径范围为0.5cm
‑
1.5cm。
11.进一步的，所述吸热材料为玻璃纤维。
12.进一步的，两个以上的所述吸纳孔阵列分布在台板靠近玻璃基板的一侧面上。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.通过在台板靠近玻璃基板的一侧面向内凹陷形成两个以上的吸纳孔，该吸纳孔可以装载从玻璃基板切割裂缝掉落的玻璃颗粒，从而避免玻璃颗粒粘连在显示面板之上；在台板表面涂覆一层吸热材料，当激光从外设的激光发射器射入玻璃基板的切割位置时，玻璃基板不能完全吸收激光能量，部分激光会经过玻璃基板折射进入台板，吸热材料则可以吸收玻璃基板无法吸收的激光能量，再以热传导的方式传回玻璃基板的切割位置，提高了
激光能量的利用率，一定程度可以延长激光器的使用寿命。
附图说明
15.图1所示为根据本实用新型的一种激光切割的载台结构的台板的结构示意图；
16.标号说明：
17.1、台板；2、吸纳孔。
具体实施方式
18.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
19.请参照图1所示，本实用新型提供的技术方案：
20.一种激光切割的载台结构，包括用于放置玻璃基板的台板，所述台板靠近玻璃基板的一侧面向内凹陷形成两个以上的吸纳孔，所述吸纳孔用以装载从玻璃基板切割裂缝掉落的玻璃颗粒，所述台板表面涂覆有一层吸热材料。
21.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：
22.通过在台板靠近玻璃基板的一侧面向内凹陷形成两个以上的吸纳孔，该吸纳孔可以装载从玻璃基板切割裂缝掉落的玻璃颗粒，从而避免玻璃颗粒粘连在显示面板之上；在台板表面涂覆一层吸热材料，当激光从外设的激光发射器射入玻璃基板的切割位置时，玻璃基板不能完全吸收激光能量，部分激光会经过玻璃基板折射进入台板，吸热材料则可以吸收玻璃基板无法吸收的激光能量，再以热传导的方式传回玻璃基板的切割位置，提高了激光能量的利用率，一定程度可以延长激光器的使用寿命。
23.进一步的，所述吸纳孔为盲孔，所述盲孔的高度范围为0.5cm
‑
1.5cm。
24.从上述描述可知，吸纳孔为盲孔且盲孔的高度范围为0.5cm
‑
1.5cm，能够进一步提高从玻璃基板切割裂缝掉落的玻璃颗粒吸附的效果。
25.进一步的，所述吸纳孔为圆柱状的盲孔，所述盲孔的孔径范围为0.5cm
‑
1.5cm。
26.从上述描述可知，吸纳孔为圆柱状的盲孔，盲孔的孔径范围为0.5cm
‑
1.5cm，能够进一步提高从玻璃基板切割裂缝掉落的玻璃颗粒吸附的效果。
27.进一步的，所述吸热材料为玻璃纤维。
28.从上述描述可知，当激光从外设的激光发射器射入玻璃基板的切割位置时，玻璃基板不能完全吸收激光能量，部分激光会经过玻璃基板折射进入台板，吸热材料则可以吸收玻璃基板无法吸收的激光能量，再以热传导的方式传回玻璃基板的切割位置，提高了激光能量的利用率，一定程度可以延长激光器的使用寿命。
29.进一步的，两个以上的所述吸纳孔阵列分布在台板靠近玻璃基板的一侧面上。
30.请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：
31.一种激光切割的载台结构，包括用于放置玻璃基板的台板1，所述台板1靠近玻璃基板的一侧面向内凹陷形成两个以上的吸纳孔2，所述吸纳孔2用以装载从玻璃基板切割裂缝掉落的玻璃颗粒，从而避免玻璃颗粒粘连在显示面板之上，该吸纳孔2的位置必须要避开台板1吸附玻璃基板的通孔，所述台板1表面涂覆有一层吸热材料，当激光从外设的激光发射器射入玻璃基板的切割位置时，玻璃基板不能完全吸收激光能量，部分激光会经过玻璃
基板折射进入台板1，吸热材料则可以吸收玻璃基板无法吸收的激光能量，再以热传导的方式传回玻璃基板的切割位置，提高了激光能量的利用率，一定程度可以延长激光器的使用寿命。
32.所述吸纳孔2为盲孔，所述盲孔的高度范围为0.5cm
‑
1.5cm，优选为1cm。
33.所述吸纳孔2为圆柱状的盲孔，所述盲孔的孔径范围为0.5cm
‑
1.5cm，优选为1cm。其形状不限于圆柱体，也可以是正方体或者长方体。
34.所述吸热材料为玻璃纤维。
35.两个以上的所述吸纳孔2阵列分布在台板1靠近玻璃基板的一侧面上。
36.综上所述，本实用新型提供的一种激光切割的载台结构，通过在台板靠近玻璃基板的一侧面向内凹陷形成两个以上的吸纳孔，该吸纳孔可以装载从玻璃基板切割裂缝掉落的玻璃颗粒，从而避免玻璃颗粒粘连在显示面板之上；在台板表面涂覆一层吸热材料，当激光从外设的激光发射器射入玻璃基板的切割位置时，玻璃基板不能完全吸收激光能量，部分激光会经过玻璃基板折射进入台板，吸热材料则可以吸收玻璃基板无法吸收的激光能量，再以热传导的方式传回玻璃基板的切割位置，提高了激光能量的利用率，一定程度可以延长激光器的使用寿命。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。