一种大直径机头的直接纱拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及一种直接纱拉丝机，具体是一种大直径机头的直接纱拉丝机，属于加工机械技术领域。


背景技术：

2.直接纱拉丝机是玻璃纤维生产中的关键设备，窑炉漏板中流下的玻璃液经冷却、涂敷浸润剂后通过拉丝机卷绕成型，生产出可用做直接出售或再加工的玻璃纤维纱筒。
3.市面上现有的直接纱拉丝机不能满足玻璃纤维整体的质量需求，不具有清洁和平整的效果，影响纱团的成型质量，进而影响到纱的销量。因此，针对上述问题提出一种大直径机头的直接纱拉丝机。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种大直径机头的直接纱拉丝机，能够在玻璃纤维加工过程中可以清洁本身，使后期纱团成型质量提高，同时消除褶皱，便于缠绕。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种大直径机头的直接纱拉丝机，包括机体，所述机体一侧设置有对玻璃纤维缠绕的机头设备，所述机头设备上设置有包括上下两个重量不一的机头，分别为第一机头和第二机头，所述第一机头外侧设置有清洁装置，所述第二机头外侧设置有平整装置；
6.所述清洁装置包括弧形状第一扩板，所述第一扩板贴近第一机头一面设置有连接吸管，且第一扩板的相反面设置有装置箱，所述连接吸管一端设置有清洁吸头，且连接吸管另一端依次贯穿第一扩板和装置箱，并与装置箱内部设置的吸尘器相连；所述吸尘器运作，清洁吸头贴近第一机头外围，对缠绕于第一机头外围的玻璃纤维杂质进行吸取，清洁玻璃纤维中的污垢；
7.所述平整装置包括弧形状第二扩板，所述第二扩板贴近第二机头一面设置有相对称的条形柱，两所述条形柱之间设置有隔板，所述隔板两端和条形柱上均设置有相匹配的滑块与滑槽，两所述滑槽中均设置有缓冲结构，所述隔板与第二机头之间设置有平整板，所述平整板与隔板之间还设置有固定柱；所述第二机头在玻璃纤维缠绕过程中，平整板呈弧形结构外括在第二机头外围，由玻璃纤维抵住平整板，平整板向隔板方向移动，隔板受力，由隔板两端设置的滑块在滑槽中滑动。
8.优选的，所述缓冲结构包括两缓冲块，两所述缓冲块之间设置有缓冲海绵，所述缓冲海绵两端相对应于缓冲块之间各设置有一缓冲弹簧；所述滑块在滑槽中移动时，滑块一端所连接的缓冲块向另一缓冲块方向按压，缓冲海绵与缓冲弹簧相挤压收缩。
9.优选的，所述第一机头和第二机头的一端通过相对应的转轴与机体相连，所述转轴套设于相对应的第一机头和第二机头中，所述第一机头和第二机头与相对应的转轴间套设有卡盘，所述第一机头和第二机头的另一端活动套接有底盘。
10.优选的，所述清洁吸头一共设置有若干个，且清洁吸头为硬塑料材质构成，所述清洁吸头的截面呈等腰梯形结构。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过吸尘器运作，清洁吸头贴近第一机头外围，对缠绕于第一机头外围的玻璃纤维杂质进行吸取，清洁玻璃纤维中的污垢，通过清洁装置避免玻璃纤维中的污垢扩散到空气中造成污染，同时方便玻璃纤维的后期加工步骤，通过第二机头在玻璃纤维缠绕过程中，平整板呈弧形结构外括在第二机头外围，由玻璃纤维抵住平整板，平整板向隔板方向移动，隔板受力，由隔板两端设置的滑块在滑槽中滑动，通过平整装置，消除纤维皱褶，便于纤维的卷绕；
13.2、本实用新型通过滑块在滑槽中移动时，滑块一端所连接的缓冲块向另一缓冲块方向按压，缓冲海绵与缓冲弹簧相挤压收缩，由此通过缓冲结构的厚度吸收冲击能量的速度以达到避震的效果，通过活动套设安装底盘，方便对第一机头和第二机头的安装与拆卸，方便操作人员的维修。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体结构示意图；
17.图3为本实用新型吸尘器侧视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图2a部局部放大结构示意图。
19.图中：1、机体；2、第一机头；3、第二机头；4、第一扩板；5、连接吸管；6、装置箱；7、吸尘器；8、清洁吸头；9、第二扩板；10、条形柱；11、隔板；12、滑块；13、滑槽；14、平整板；15、固定柱；16、缓冲块；17、缓冲海绵；18、缓冲弹簧；19、转轴；20、卡盘；21、底盘。
具体实施方式
20.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1
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4所示，一种大直径机头的直接纱拉丝机，包括机体1，机体1一侧设置
有对玻璃纤维缠绕的机头设备，机头设备上设置有包括上下两个重量不一的机头，分别为第一机头2和第二机头3，第一机头2外侧设置有清洁装置，第二机头3外侧设置有平整装置；
24.清洁装置包括弧形状第一扩板4，第一扩板4贴近第一机头2一面设置有连接吸管5，且第一扩板4的相反面设置有装置箱6，连接吸管5一端设置有清洁吸头8，且连接吸管5另一端依次贯穿第一扩板4和装置箱6，并与装置箱6内部设置的吸尘器7相连；吸尘器7运作，清洁吸头8贴近第一机头2外围，对缠绕于第一机头2外围的玻璃纤维杂质进行吸取，清洁玻璃纤维中的污垢；
25.平整装置包括弧形状第二扩板9，第二扩板9贴近第二机头3一面设置有相对称的条形柱10，两条形柱10之间设置有隔板11，隔板11两端和条形柱10上均设置有相匹配的滑块12与滑槽13，两滑槽13中均设置有缓冲结构，隔板11与第二机头3之间设置有平整板14，平整板14与隔板11之间还设置有固定柱15；第二机头3在玻璃纤维缠绕过程中，平整板14呈弧形结构外括在第二机头3外围，由玻璃纤维抵住平整板14，平整板14向隔板11方向移动，隔板11受力，由隔板11两端设置的滑块12在滑槽13中滑动。
26.缓冲结构包括两缓冲块16，两缓冲块16之间设置有缓冲海绵17，缓冲海绵17两端相对应于缓冲块16之间各设置有一缓冲弹簧18；滑块12在滑槽13中移动时，滑块12一端所连接的缓冲块16向另一缓冲块16方向按压，缓冲海绵17与缓冲弹簧18相挤压收缩；第一机头2和第二机头3的一端通过相对应的转轴19与机体1相连，转轴19套设于相对应的第一机头2和第二机头3中，第一机头2和第二机头3与相对应的转轴19间套设有卡盘20，第一机头2和第二机头3的另一端活动套接有底盘21；清洁吸头8一共设置有若干个，且清洁吸头8为硬塑料材质构成，清洁吸头8的截面呈等腰梯形结构。
27.首先，可将底盘21活动取下方便对第一机头2和第二机头3的安装与拆卸，方便操作人员的维修，将玻璃纤维缠绕于第一机头2和第二机头3，在第一机头2和第二机头3运行时，吸尘器7运作，清洁吸头8贴近第一机头2外围，对缠绕于第一机头2外围的玻璃纤维杂质进行吸取，清洁玻璃纤维中的污垢，通过清洁装置避免玻璃纤维中的污垢扩散到空气中造成污染，同时方便玻璃纤维的后期加工步骤，之后第二机头3在玻璃纤维缠绕过程中，平整板14呈弧形结构外括在第二机头3外围，由玻璃纤维抵住平整板14，平整板14向隔板11方向移动，隔板11受力，由隔板11两端设置的滑块12在滑槽13中滑动，通过平整装置，消除纤维皱褶，便于纤维的卷绕，通过滑块12在滑槽13中移动时，滑块12一端所连接的缓冲块16向另一缓冲块16方向按压，缓冲海绵17与缓冲弹簧18相挤压收缩，由此通过缓冲结构的厚度吸收冲击能量的速度以达到避震的效果。
28.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。