一种高压釜炉用玻璃工装的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃深加工领域，具体是指一种高压釜炉用玻璃工装。


背景技术：

2.高压釜是指在高压下操作的一种反应器。其结构特点是釜体为高压筒体，壳体较厚，为了耐高温和耐腐蚀常用不锈钢制造，也有用碳钢或低合金钢做外壳的，不锈钢为内层材料，可直接用复合板或用衬里制成。高压釜作为生产夹胶安全玻璃的终压成型设备，具有产量大、成品率高、产品品质好等优点。为保证玻璃在釜体内终压成型时不发生变形，需要工装维持玻璃的形状。对于外形为不规则弧形的玻璃来说，定型较为困难，需要技术人员研发一种能贴合玻璃形状的工装来保证玻璃的成型质量。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高压釜炉用玻璃工装，当不规则形状玻璃在高压釜炉内时，在玻璃本身的重力作用下，工装上的各个支撑能贴合玻璃形状，保证玻璃不发生变形，提高玻璃的定型质量。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种高压釜炉用玻璃工装，包括：底座，所述底座由水平设置的外框和水平设置的内框组成，所述内框的外侧立面与所述外框的内侧立面之间连接有若干连接件，所述外框与所述内框的形状与玻璃外沿的形状一致；
5.若干个间距设置的支撑组件，所述支撑组件高度可调，所述支撑组件连接在所述底座的上面，每个所述支撑组件的上面均与支撑板连接，根据玻璃的弧形走向，每个所述支撑板与两个或三个所述支撑组件连接，每个所述支撑板的上面均设有耐高温橡胶板。
6.优选地，所述支撑组件包括竖立设置的第一支撑和竖立设置的第二支撑，所述第一支撑与所述第二支撑呈锐角夹角连接，在所述第二支撑的侧立面设有l板，l板的水平部设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接调节螺栓，所述水平部的下面设有与所述调节螺栓旋接的第一锁紧螺母，所述水平部的上面设有与所述调节螺栓旋接的第二锁紧螺母，所述调节螺栓的顶部与所述支撑板连接。
7.优选地，所述第一支撑的底端位于所述内框的上面并与所述内框焊接连接，所述第二支撑的底端位于所述外框的上面并与所述外框焊接连接。
8.优选地，所述第一支撑与所述第二支撑均为方管，所述l板焊接在所述所述第二支撑的朝向所述外框的侧立面的上部。
9.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型的第一支撑与第二支撑连接在底座上，形成稳定的三角支撑，支撑板根据玻璃形状，与至少两个或三个调节螺栓连接，玻璃压在支撑板上，调节螺栓上下调节，使支撑板与玻璃贴合，对玻璃起到非常好的支撑作用，在高压釜炉内定型过程中，能有效的维持玻璃形状，提高玻璃质量。
附图说明
10.图1是本实用新型的整体结构示意图；
11.图2是本实用新型的支撑组件的结构示意图；
12.图中：1、外框；2、内框；3、连接件；4、支撑板；5、支撑组件；6、第一支撑；7、第二支撑；8、调节螺栓；9、第一锁紧螺母；10、l板；11、第二锁紧螺母。
具体实施方式
13.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
14.如图1所示，高压釜炉用玻璃工装包括一水平设置的底座，底座由水平设置的外框1和水平设置的内框2组成，内框2的外侧立面与外框1的内侧立面之间连接有若干连接件3，外框1与内框2的形状与玻璃外沿的形状一致；
15.多个支撑组件5间隔一定距离焊接连接在底座上，支撑组件5高度可调，支撑组件5连接在底座的上面，每个支撑组件5的上面均与支撑板4连接，根据玻璃的弧形走向，每个支撑板5与两个或三个支撑组件5焊接连接，每个支撑板5的上面均设有耐高温橡胶板，高温橡胶板可采用硅橡胶板。
16.具体地，如图2所示，支撑组件5包括竖立设置的第一支撑6和竖立设置的第二支撑7，第一支撑6与第二支撑7均为方管，第一支撑6与第二支撑7呈锐角夹角连接。第一支撑6的底端位于内框2的上面并与内框2焊接连接，第二支撑7的底端位于外框1的上面并与外框1焊接连接。在第二支撑7的侧立面设有l板10，l板10焊接在第二支撑7的朝向外框1的侧立面的上部。l板10的水平部设有螺纹孔，螺纹孔内旋接调节螺栓8，水平部的下面设有与调节螺栓8旋接的第一锁紧螺母9，水平部的上面设有与调节螺栓8旋接的第二锁紧螺母11，调节螺栓8的顶部与支撑板5连接。
17.外框1和内框2按照玻璃外沿形状焊接好后，将支撑组件5焊接在外框1和内框2上，玻璃放在支撑板4上，松开第一锁紧螺母9和第二锁紧螺母11，旋动调节螺栓8，使支撑板4与玻璃外形贴合即可。
18.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高压釜炉用玻璃工装，其特征在于，包括：底座，所述底座由水平设置的外框（1）和水平设置的内框（2）组成，所述内框（2）的外侧立面与所述外框（1）的内侧立面之间连接有若干连接件（3），所述外框（1）与所述内框（2）的形状与玻璃外沿的形状一致；若干个间距设置的支撑组件（5），所述支撑组件（5）高度可调，所述支撑组件（5）连接在所述底座的上面，每个所述支撑组件（5）的上面均与支撑板（4）连接，根据玻璃的弧形走向，每个所述支撑板（4）与两个或三个所述支撑组件（5）连接，每个所述支撑板（4）的上面均设有耐高温橡胶板。2.根据权利要求1所述的一种高压釜炉用玻璃工装，其特征在于，所述支撑组件（5）包括竖立设置的第一支撑（6）和竖立设置的第二支撑（7），所述第一支撑（6）与所述第二支撑（7）呈锐角夹角连接，在所述第二支撑（7）的侧立面设有l板（10），l板（10）的水平部设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接调节螺栓（8），所述水平部的下面设有与所述调节螺栓（8）旋接的第一锁紧螺母（9），所述水平部的上面设有与所述调节螺栓（8）旋接的第二锁紧螺母（11），所述调节螺栓（8）的顶部与所述支撑板（4）连接。3.根据权利要求2所述的一种高压釜炉用玻璃工装，其特征在于，所述第一支撑（6）的底端位于所述内框（2）的上面并与所述内框（2）焊接连接，所述第二支撑（7）的底端位于所述外框（1）的上面并与所述外框（1）焊接连接。4.根据权利要求2所述的一种高压釜炉用玻璃工装，其特征在于，所述第一支撑（6）与所述第二支撑（7）均为方管，所述l板（10）焊接在所述第二支撑（7）的朝向所述外框（1）的侧立面的上部。

技术总结
本实用新型公开了一种高压釜炉用玻璃工装，涉及玻璃加工技术领域。包括底座，所述底座由水平设置的外框和水平设置的内框组成，所述内框的外侧立面与所述外框的内侧立面之间连接有若干连接件，所述外框与所述内框的形状与玻璃外沿的形状一致；若干个间距设置的支撑组件，所述支撑组件高度可调，所述支撑组件连接在所述底座的上面，每个所述支撑组件的上面均与支撑板连接，根据玻璃的弧形走向，每个所述支撑板与两个或三个所述支撑组件连接，每个所述支撑板的上面均设有耐高温橡胶板。当玻璃在高压釜炉内定型时，本实用新型可最大限度保证玻璃不发生变形，提高玻璃的定型质量。提高玻璃的定型质量。提高玻璃的定型质量。


技术研发人员：马涛 李恩杰 李宁 宿岳宁
受保护的技术使用者：安平县金龙车辆装备有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/8