一种真空玻璃制造检测侧封装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空玻璃技术领域，具体为一种真空玻璃制造检测侧封装置。


背景技术：

2.真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成，真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空，而在真空玻璃的加工过程中，一定会进行真空玻璃的侧封加工，虽然现有技术能够实现对真空玻璃进行侧封，但是现有技术存在在进行圆形玻璃进行真空侧封处理时需要使用者手动进行定位放置的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种真空玻璃制造检测侧封装置，以解决上述背景技术中提出的在进行圆形玻璃进行真空侧封处理时需要使用者手动进行定位放置的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空玻璃制造检测侧封装置，包括箱体和底座，所述箱体的内壁下方固接有底座，所述底座的内部下方安装有驱动组件；
5.所述驱动组件包括转把、齿轮、支架、蜗轮、竖杆、横板、第一套板、第二套板、第一轴承、蜗杆和第二轴承；
6.所述蜗杆的外壁左右两侧均通过第二轴承与底座转动相连，所述蜗杆的左右两端均固接有转把，所述蜗杆的前端啮合相连有蜗轮，所述蜗轮的上端与支架转动相连，所述横板的下端通过竖杆与底座固定相连，所述横板的外壁固接有第一套板，所述第二套板固接在底座的上端外侧，所述支架的外壁上方和内部下方均通过第一轴承分别与第二套板和竖杆转动相连，所述支架的内壁上方啮合相连有齿轮。驱动组件可实现控制多个托盘进行内外移动。
7.优选的，多个所述齿轮均以底座的竖直中心为基准成中心对称分布。限制齿轮和底座的相对位置。
8.优选的，多个所述齿轮相互之间具有45
°
的夹角分布。限制多个齿轮的相对位置。
9.优选的，所述底座的上方设置有定位组件；
10.所述定位组件包括齿条、推杆、顶板、托盘、竖板和滑块；
11.所述顶板的下端通过多个支脚与底座固定相连，所述顶板的下端外侧与多个齿轮转动相连，所述顶板的内部滑动相连有多个滑块，多个所述齿条均与齿轮相互啮合，所述齿条的后端均固接有竖板，所述竖板与第一套板相互滑动，所述顶板的内部滑动卡接有多个滑块，所述滑块的下端与竖板固定相连，所述滑块的上端固接有托盘，所述托盘的上端外侧均固接有推杆。定位组件可实现对玻璃进行定位。
12.优选的，所述滑块与顶板之间构成滑动结构。滑块可在顶板的内部进行移动。
13.优选的，所述箱体的左右两侧安装有真空组件；
14.所述真空组件包括真空泵、阀门和气管；
15.多个所述气管分别固接在箱体的左右两端上方内部，左右所述气管的外壁分别安装有阀门和真空泵，多个所述气管与箱体相连通。真空组件可实现箱体的真空或恢复处理。
16.优选的，左右所述气管均以箱体的竖直中心为基准呈轴对称分布。限制气管和箱体的相对位置。
17.优选的，所述箱体的上端固接有玻璃板，所述箱体的上端外侧通过立柱与十字移动架固定相连，所述十字移动架的内部滑动相连有激光头，所述托盘的上方放置有玻璃。通过激光头实现对玻璃进行密封。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空玻璃制造检测侧封装置，结构科学合理，使用安全方便：
19.设置有转把、滑块、竖板、齿轮、支架、齿条、托盘、玻璃、推杆和底座之间的配合，先转动转把，通过滑块和竖板带动托盘同步向外侧移动，随后使用者可将玻璃放置在托盘的上方，随后再通过转把进行反转，使驱动托盘同步向内侧移动，托盘的上端通过推杆向内移动驱动玻璃进行移动，通过八个方向的推杆同步对玻璃驱动实现玻璃的快速定位处理，避免了现有技术在进行圆形玻璃进行真空侧封处理时需要使用者手动进行定位放置的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1中托盘、齿轮和齿盘处的俯视示意图；
22.图3为图1中箱体、底座和转把处的结构示意图；
23.图4为图1中蜗轮、蜗杆和齿条处的结构示意图。
24.图中：1、箱体，2、驱动组件，201、转把，202、齿轮，203、支架，204、蜗轮，205、竖杆，206、横板，207、第一套板，208、第二套板，209、第一轴承，210、蜗杆，211、第二轴承，3、真空组件，301、真空泵，302、阀门，303、气管，4、定位组件，401、齿条，402、推杆，403、顶板，404、托盘，405、竖板，406、滑块，5、立柱，6、十字移动架，7、玻璃，8、激光头，9、玻璃板，10、底座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种真空玻璃制造检测侧封装置，包括箱体1和底座10，箱体1的内壁下方固接有底座10，底座10的内部下方安装有驱动组件2，驱动组件2包括转把201、齿轮202、支架203、蜗轮204、竖杆205、横板206、第一套板207、第二套板208、第一轴承209、蜗杆210和第二轴承211，蜗杆210的外壁左右两侧均通过第二轴承211与底座10转动相连，底座10可对蜗杆210进行驱动，蜗杆210的左右两端均固接有转把201，蜗杆210的前端啮合相连有蜗轮204，蜗杆210可驱动蜗轮204进行传动，同时蜗轮204与蜗杆210之间存在单向传动自锁能力，蜗轮204的上端与支架203转动相连，横板206的下端通过竖杆205与底座10固定相连，底座10可对横板206进行支撑，横板206的外壁固接有第一
套板207，第二套板208固接在底座10的上端外侧，底座10可对第二套板208进行支撑，支架203的外壁上方和内部下方均通过第一轴承209分别与第二套板208和竖杆205转动相连，支架203可在第二套板208和竖杆205的内侧进行转动，支架203的内壁上方啮合相连有齿轮202，支架203可驱动齿轮202进行转动，多个齿轮202均以底座10的竖直中心为基准成中心对称分布，多个齿轮202相互之间具有45
°
的夹角分布。
27.底座10的上方设置有定位组件4，定位组件4包括齿条401、推杆402、顶板403、托盘404、竖板405和滑块406，顶板403的下端通过多个支脚与底座10固定相连，顶板403的下端外侧与多个齿轮202转动相连，顶板403可对齿轮202进行转动支撑，顶板403的内部滑动相连有多个滑块406，多个齿条401均与齿轮202相互啮合，齿轮202可驱动齿条401进行移动，齿条401的后端均固接有竖板405，竖板405与第一套板207相互滑动，顶板403的内部滑动卡接有多个滑块406，齿条401可通过竖板405和滑块406带动托盘404进行移动，滑块406的下端与竖板405固定相连，滑块406的上端固接有托盘404，托盘404的上端外侧均固接有推杆402，托盘404可带动推杆402进行移动，通过八个位置的推杆402共同向内移动，实现对圆形的玻璃7进行定位，滑块406与顶板403之间构成滑动结构。
28.箱体1的左右两侧安装有真空组件3，真空组件3包括真空泵301、阀门302和气管303，多个气管303分别固接在箱体1的左右两端上方内部，左右气管303的外壁分别安装有阀门302和真空泵301，多个气管303与箱体1相连通，箱体1可通过气管303实现真空和恢复，左右气管303均以箱体1的竖直中心为基准呈轴对称分布，箱体1的上端固接有玻璃板9，玻璃板9为耐高温、高压、通透激光的玻璃板构成，箱体1的上端外侧通过立柱5与十字移动架6固定相连，十字移动架6的内部滑动相连有激光头8，通过激光头8发出激光实现将玻璃7进行侧封处理，托盘404的上方放置有玻璃7。
29.当需要此真空玻璃制造检测侧封装置使用时，首先使用者可先转动转把201，使蜗杆210可通过蜗轮204带动支架203进行转动，同时支架203可通过齿轮202驱动齿条401进行同步移动，齿条401便可通过滑块406和竖板405带动托盘404同步向外侧移动，随后使用者可将需要进行侧封处理的玻璃7放置在托盘404的上方，随后使用者可通过转把201进行反转，使驱动托盘404同步向内侧移动，托盘404的上端通过推杆402向内移动驱动玻璃7进行移动，直至移动至底座10的上方中心位置，通过八个方向的推杆401同步对玻璃7驱动实现玻璃7的快速定位处理，避免了现有技术在进行圆形玻璃进行真空侧封处理时需要使用者手动进行定位放置的问题，完成玻璃7的繁殖后，可将装置前方的密封箱门关上，再通过真空泵301实现将箱体1内部的气体抽出，也保证了玻璃7内侧处的真空，随后可启动激光头8，通过激光头8沿玻璃7外侧的弧形进行移动，实现对玻璃7的侧封。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。