一种蒸汽养护制备免烧粉煤灰陶粒的方法与流程

1.本发明涉及粉煤灰建材加工设备，具体涉及一种蒸汽养护制备免烧粉煤灰陶粒的方法。


背景技术：

2.当今，随着建筑工业的发展，建筑材料的需求量也越来越大，而许多年来传统建材在生产和利用上却始终存在着严重的弊端。比如，现代建筑的一个主要特点就是建筑物的高度越来越高，空间跨度越来越大，耐久性要求越来越严格。随着建筑发展的要求，传统的砂石集料的缺陷也表现的越来越明显，一方面，密度大，难以降低建筑物的自重，使建筑地基深度大、抗震能力差；另一方面，砂石集料在水泥中的含碱量高，容易发生碱集料反应，影响建筑物的安全性；另外，砂石的保温、隔热性能均很差，难以建造出节能型建筑物。
3.为了改善砂石的上述不足，现代人们开发了一种高性能的轻集料陶粒。陶粒一般是用粘土、泥质岩石、工业废料为主要原料，掺入少量粘结剂、附加剂、添加剂等经加工成粒或粉磨成球再经烧胀或养护等工艺过程而制成的一种人造轻骨料。由于陶粒的容量小，内部多孔，又具有一定的强度，因此，能够有效的改善建筑安全性，提高建筑的节能性，完善建筑的功能性。
4.粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料，加入一定量的粘结剂和水，经成球、焙烧而成的轻骨料。它与页岩陶粒、粘土陶粒是陶粒产品的三大类。页岩陶粒是以优质页岩为主要原料，经破碎、锻烧使其膨胀，形成表面光滑、内部孔隙均匀的轻体颗粒，筒压强度满足要求的同时，堆积密度一般较小:粘土陶粒是以各种未成岩的粘土为主要原料.经加工成球，再烧胀而成的人造轻骨料。无论生产何种陶粒，必须本着“因地制宜、质量稳定、效益显著”的原则。比如页岩陶粒的生产就受到原料资源的限制，粘土陶粒的生产无疑又会引起土地资源的大量浪费。相比之下，粉煤灰陶粒原料以废渣为主，没有原料的地区限制，不仅解决了废渣的堆放问题，还有利于治理环境污染;原料中不用粘土，不会引起耕地的破坏，还可以与其他废渣配合使用，降低产品的成本。


技术实现要素：

5.为解决现有技术存在的问题，本发明提供了新型的人字形粉煤灰砌块浆料下料机构，适合给长形的浇注槽注料，并能够自动快速流平。
6.具体的，本发明采用的技术方案为：一种蒸汽养护制备免烧粉煤灰陶粒的方法，包含以下质量份配比的原料：粉煤灰100份，水泥10
‑
15份，铝粉0.5
‑
1份、电石泥10
‑
20份，氢氧化钠5
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8份；并按照如下步骤制备：1）将原料按上述配比放入搅拌机，搅拌均匀；2）再向搅拌机中加80
‑
90份水，继续搅拌，形成均匀的浆料，将浆料置于成球盘中，喷雾造粒，得到粉煤灰陶粒坯体；
3）将步骤2）成型得到的粉煤灰陶粒坯体，静置1
‑
2小时，转入蒸气养护，制得免烧结粉煤灰陶粒。
7.进一步的，蒸汽养护为50
‑
60℃养护1
‑
2小时，然后调整为80
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90℃养护5
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8小时。
8.本发明相对于现有技术的有益效果是：本发明采用电石泥、氢氧化钠和铝粉进行发泡，经过静置初凝后，采用前期养护氢氧化钠和铝粉快速反应，形成孔洞构架，同时在养护过程中进一步凝结硬化，使粉煤灰陶粒坯体膨胀并固定在预定尺寸，然后进一步升温养护，在高温养护条件下，电石泥中的氢氧化钙与剩余铝粉进一步反应，对孔洞构架进行割裂和细化，并挤压提高粉煤灰陶粒坯体的实心部分密度，有利于提高陶粒强度以及降低表观密度。
具体实施方式
9.为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明确，以下举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
10.实施例1一种蒸汽养护制备免烧粉煤灰陶粒的方法，包含以下质量份配比的原料：粉煤灰100份，水泥10份，铝粉0.5份、电石泥10份，氢氧化钠5份；并按照如下步骤制备：1）将原料按上述配比放入搅拌机，搅拌均匀；2）再向搅拌机中加80份水，继续搅拌，形成均匀的浆料，将浆料置于成球盘中，喷雾造粒，得到粉煤灰陶粒坯体；3）将步骤2）成型得到的粉煤灰陶粒坯体，静置1小时，转入蒸气养护，50℃养护2小时，然后调整为90℃养护6小时，制得免烧结粉煤灰陶粒。
11.实施例2一种蒸汽养护制备免烧粉煤灰陶粒的方法，包含以下质量份配比的原料：粉煤灰100份，水泥12份，铝粉0.6份、电石泥15份，氢氧化钠6份；并按照如下步骤制备：1）将原料按上述配比放入搅拌机，搅拌均匀；2）再向搅拌机中加85份水，继续搅拌，形成均匀的浆料，将浆料置于成球盘中，喷雾造粒，得到粉煤灰陶粒坯体；3）将步骤2）成型得到的粉煤灰陶粒坯体，静置1.2小时，转入蒸气养护，55℃养护1.5小时，然后调整为90℃养护5小时，制得免烧结粉煤灰陶粒。
12.实施例3一种蒸汽养护制备免烧粉煤灰陶粒的方法，包含以下质量份配比的原料：粉煤灰100份，水泥15份，铝粉1份、电石泥20份，氢氧化钠8份；并按照如下步骤制备：1）将原料按上述配比放入搅拌机，搅拌均匀；2）再向搅拌机中加90份水，继续搅拌，形成均匀的浆料，将浆料置于成球盘中，喷雾造粒，得到粉煤灰陶粒坯体；
3）将步骤2）成型得到的粉煤灰陶粒坯体，静置2小时，转入蒸气养护，60℃养护1小时，然后调整为85℃养护6小时，制得免烧结粉煤灰陶粒。
13.实施例4一种蒸汽养护制备免烧粉煤灰陶粒的方法，包含以下质量份配比的原料：粉煤灰100份，水泥13份，铝粉0.8份、电石泥18份，氢氧化钠6份；并按照如下步骤制备：1）将原料按上述配比放入搅拌机，搅拌均匀；2）再向搅拌机中加85份水，继续搅拌，形成均匀的浆料，将浆料置于成球盘中，喷雾造粒，得到粉煤灰陶粒坯体；3）将步骤2）成型得到的粉煤灰陶粒坯体，静置2小时，转入蒸气养护， 60℃养护2小时，然后调整为80℃养护5小时，制得免烧结粉煤灰陶粒。
14.实施例5一种蒸汽养护制备免烧粉煤灰陶粒的方法，包含以下质量份配比的原料：粉煤灰100份，水泥12份，铝粉0.9份、电石泥14份，氢氧化钠6份；并按照如下步骤制备：1）将原料按上述配比放入搅拌机，搅拌均匀；2）再向搅拌机中加90份水，继续搅拌，形成均匀的浆料，将浆料置于成球盘中，喷雾造粒，得到粉煤灰陶粒坯体；3）将步骤2）成型得到的粉煤灰陶粒坯体，静置1小时，转入蒸气养护， 60℃养护2小时，然后调整为90℃养护7小时，制得免烧结粉煤灰陶粒。
15.实施例6一种蒸汽养护制备免烧粉煤灰陶粒的方法，包含以下质量份配比的原料：粉煤灰100份，水泥15份，铝粉0.5份、电石泥15份，氢氧化钠6份；并按照如下步骤制备：1）将原料按上述配比放入搅拌机，搅拌均匀；2）再向搅拌机中加88份水，继续搅拌，形成均匀的浆料，将浆料置于成球盘中，喷雾造粒，得到粉煤灰陶粒坯体；3）将步骤2）成型得到的粉煤灰陶粒坯体，静置1.5小时，转入蒸气养护，55℃养护2小时，然后调整为85℃养护8小时，制得免烧结粉煤灰陶粒。。
17.以上仅为本发明的部分优选实施例，而不限于上述实施例。


技术特征：
1.一种蒸汽养护制备免烧粉煤灰陶粒的方法，其特征在于，包含以下质量份配比的原料：粉煤灰100份，水泥10
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15份，铝粉0.5
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1份、电石泥10
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20份，氢氧化钠5
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8份；粉煤灰75%，电石泥20%，水泥5%.各种原料按以上配比计量后，经搅拌机搅拌，成球机成球，放入专用蒸养车上入蒸压釜，采用逐步升温的方法，有高温200℃高压1.1—1.2mpa下蒸养8小时.并按照如下步骤制备：1）将原料按上述配比放入搅拌机，搅拌均匀；2）再向搅拌机中加80
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90份水，继续搅拌，形成均匀的浆料，将浆料置于成球盘中，喷雾造粒，得到粉煤灰陶粒坯体；3）将步骤2）成型得到的粉煤灰陶粒坯体，静置1
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2小时，转入蒸气养护，制得免烧结粉煤灰陶粒。2.根据权利要求1所述的一种免烧结粉煤灰陶粒的制备方法，其特征在于，蒸汽养护为50
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60℃养护1
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2小时，然后调整为80
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90℃养护5
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8小时。

技术总结
本发明涉及粉煤灰建材加工设备，具体涉及一种蒸汽养护制备免烧粉煤灰陶粒的方法；为解决现有技术存在的问题，本发明提供了新型的人字形粉煤灰砌块浆料下料机构，适合给长形的浇注槽注料，并能够自动快速流平；具体的，本发明采用的技术方案为：一种蒸汽养护制备免烧粉煤灰陶粒的方法，包含以下原料：粉煤灰、水泥、铝粉、电石泥、氢氧化钠；并按照如下步骤制备：1）将原料按上述配比放入搅拌机，搅拌均匀；2）再向搅拌机中加80


技术研发人员：刘攀 贺逢均 王贵金 刘吉敏
受保护的技术使用者：山西鼎正环保建材有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/10/7