一种富铬有机营养液及其制备方法与流程

1.本发明属于营养液加工技术领域，具体涉及到一种富铬有机营养液及其制备方法。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高,肉类性食品摄入不断增加,导致糖尿病、高血脂、冠心病发病率不断升高,适量补充铬元素可以预防和治疗上述疾病。作为人体必需微量元素铬不仅具有良好的降血糖、降血脂的效果,可调节人体糖、脂类和蛋白质代谢,富铬农产品是一种安全高效的铬补充来源，由此可见,今后富铬农产品必将得到更为广泛的使用。
3.专利文件cn102336606a公开的农作物营养液组方及其制备方法，它具有提高农作物营养价值和去除残留农药的特点，它包括板蓝根、甘草、黄芪、人参、大青叶、枸杞，其重量组成百分比为：蓝根30％
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40％，甘草20％
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30％，黄芪15％
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30％，大青叶15％
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30％，人参5％
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12％，枸杞4％
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8％，药材总量按每亩7
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10公斤，将上述药材破碎后鲜浆在不结冰的情况下，浸泡3天，水的用量为每亩地30公斤
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40公斤。药材中可加入金银花，其加入量为药材总量的25％
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40％，本农作物营养液不但可以应用于蔬菜和水果等作物，还可以应用于粮食作物，与本发明相比，生产效率较低。
4.现有的制备方法在对富铬有机营养液进行加工操作时存在一定的弊端，当使用者通过传统制备方法对富铬有机营养液进行混料操作时，无法进行同步进行多重混合操作，从而使得富铬有机营养液进行混料操作时容易出现混料不均现象；其次当使用者通过传统制备方法对富铬有机营养液进行混料操作时，需要通过人工方式对原料进行配比操作，从而使得富铬有机营养液在生产过程中容易出现偏差现象，降低了传统制备方法加工富铬有机营养液时的使用效果。


技术实现要素：

5.为了克服当使用者通过传统制备方法对富铬有机营养液进行混料操作时，无法进行同步进行多重混合操作，从而使得富铬有机营养液进行混料操作时容易出现混料不均现象；其次当使用者通过传统制备方法对富铬有机营养液进行混料操作时，需要通过人工方式对原料进行配比操作，从而使得富铬有机营养液在生产过程中容易出现偏差现象，降低了传统制备方法加工富铬有机营养液时的使用效果，而提供一种富铬有机营养液及其制备方法。
6.本发明的目的通过以下技术方案实现：
7.一种富铬有机营养液，包括下述重量份原料：硫酸亚铁10
‑
15份，三价铬钝化液20
‑
35份，抗菌剂2
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3.5份，有机铬5
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7，硼酸粉3
‑
4.5份，无机盐2
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3.5份，营养剂10
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15份，水15
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20份；
8.该富铬有机营养液的制备方法的具体步骤包括：
9.步骤一，将三价铬钝化液、抗菌剂、营养剂、有机铬和水倒入至混料设备对应的注
料罐中，通过注料罐配合连通管将原料灌入至混料桶中；
10.步骤二，启动电动机，使得电动机配合第一转杆驱动混料框旋转，同时开启密封盖向混料桶中加入硫酸亚铁、硼酸粉和无机盐，利用混料框配合混料杆和搅拌杆对混料桶中的原料进行混合搅拌操作，制得营养剂；
11.步骤三，通过连通管将混料桶中的营养剂导入至储料桶中，通过开启出料管对混料桶中的营养剂进行排料操作。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述营养剂由硝酸钙、硝酸钾、硝酸铵、磷酸二氢钾、硫酸镁、硫酸钾加入水混合搅拌制成。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述营养剂中硝酸钙、硝酸钾、硝酸铵、磷酸二氢钾、硫酸镁、硫酸钾和水的配比比例为2：1.5：2：2.6：1.4：1：2.5。
14.作为本发明的进一步技术方案，所述混料框的具体操作步骤为：
15.通过电动机驱动第一转杆，使得第一转杆带动三组混料框，使得混料框在混料桶的内部转动，当第一转杆旋转时，使得混料框带动第二齿盘和第二转杆，令第二转杆的第二齿盘绕固定齿环转动，使得第二齿盘驱动第二转杆，令第二转杆带动搅拌杆在混料框的内部转动。
16.作为本发明的进一步技术方案，所述注料罐的具体操作步骤为：
17.利用增压器配合增压管增加液压杆内的压力，使得液压杆推动推料盘，使得推料盘将注料罐内的原料通过出料嘴挤出。
18.作为本发明的进一步技术方案，所述抗菌剂由有机硅季铵盐抗菌剂和增溶剂混合制成，混料框的单次搅拌时长为70
‑
95min。
19.富铬有机营养液的制备方法，该方法的具体操作步骤为：
20.步骤一，将三价铬钝化液、抗菌剂、营养剂、有机铬和水倒入至混料设备对应的注料罐中，通过注料罐配合连通管将原料灌入至混料桶中；
21.步骤二，启动电动机，使得电动机配合第一转杆驱动混料框旋转，同时开启密封盖向混料桶中加入硫酸亚铁、硼酸粉和无机盐，利用混料框配合混料杆和搅拌杆对混料桶中的原料进行混合搅拌操作，制得营养剂；
22.步骤三，通过连通管将混料桶中的营养剂导入至储料桶中，通过开启出料管对混料桶中的营养剂进行排料操作。
23.作为本发明的进一步技术方案，所述混料设备包括箱体底座、密封罩和固定箱，所述固定箱固定安装在箱体底座的上端外表面，所述密封罩固定安装在箱体底座的上端外表面靠近固定箱的一侧，所述固定箱的侧边外表面中部位置固定安装有增压器，所述固定箱的内侧安装有若干组矩形卡槽，且矩形卡槽的内部固定安装有注料罐，所述注料罐和增压器之间设置有增压管，所述固定箱的上端活动安装有侧旋盖板，且固定箱和侧旋盖板之间通过铰链对接，所述密封罩的上端外表面固定安装有混料桶，且密封罩的上端外表面靠近混料桶的一侧固定安装有储料桶，所述储料桶、注料罐和混料桶之间均设置有连通管，所述混料桶的上端外表面设置有密封盖，所述密封罩的侧边固定安装有通风盖板，储料桶的一侧下部位置固定安装有出料管；
24.所述混料桶的内侧中部位置活动安装有第一转杆，且第一转杆的两侧外表面均固定安装有混料框，所述混料框的一侧内表面活动安装有混料杆，所述密封罩的内部固定安
装有电动机，所述混料桶的底部外表面固定安装有固定齿环，所述混料框的内侧中部位置活动安装有第二转杆；
25.且第二转杆的两侧外表面均固定安装有搅拌杆，所述混料杆的下端设置有第一齿盘，所述第二转杆的下端设置有第二齿盘，所述第一齿盘和第二齿盘之间设置有第三齿盘，所述混料框的侧边外表面设置有弧形卡槽，且弧形卡槽的侧边外表面固定安装有三组固定螺套；
26.所述固定齿环的内侧中部位置贯穿开设有圆形槽口，所述固定齿环的内表面靠近圆形槽口的一侧贯穿开设有圆形插槽，圆形插槽配合螺栓可以将固定齿环和混料桶固定，所述注料罐的一端中部位置固定安装有出料嘴，且注料罐的内部活动安装有推料盘，所述注料罐和推料盘之间设置有液压杆，且注料罐和推料盘之间通过液压杆活动连接，固定箱的另一侧固定安装有固定撑板。
27.本发明的有益效果：
28.1、通过在营养液中加入有机铬，在农作物种植过中将混合有有机铬的富铬有机营养液喷洒在农作物的表面，使得农作物吸收富铬有机营养液中的有机铬，通过有机铬增加农作物中的铬含量，当使用者食用了富含有铬的农作物后，可以有效增加人体中必须微量元素铬的含量，对使用者起到良好的降血糖、降血脂的效果,同时可以调节人体糖、脂类和蛋白质代谢，通过在营养液中加入有机铬，使其产生富铬有机营养液，可以有效提升农作物的铬含量，提升该富铬有机营养液的使用效果。
29.2、通过设置固定齿环和混料框，在使用者利用该制备方法对富铬有机营养液进行加工操作时，通过电动机驱动第一转杆，使得第一转杆带动三组混料框，利用三组混料框的旋转可以完成对原料的初步混合操作，使得混料框在混料桶的内部转动，当第一转杆旋转时，使得混料框带动第二齿盘和第二转杆转动，利用第二齿盘和固定齿环之间的对接，令第二转杆的第二齿盘绕固定齿环转动，从而使得第二齿盘驱动第二转杆，令第二转杆带动搅拌杆在混料框的内部转动，通过搅拌杆的旋转，可以在混料框转动时做同步旋转操作，从而对混料桶内的原料起到双重混合作用，同时在第二转杆旋转操作时，第二转杆底部的第二齿盘配合第三齿盘驱动第一齿盘旋转，利用第一齿盘带动混料杆转动，完成对混料桶内的原料三重混合操作，从而有效缩短原料混合操作时所需的时间，使得原料的混合更加的均匀，其次配合混料框的转动，可以利用混料杆对混料桶的内壁起到清理作用，从而有效提升该制备方法加工富铬有机营养液时的生产效率。
30.3、通过设置注料罐和推料盘，在使用者利用该制备方法对富铬有机营养液进行加工操作时，使用者可以利用增压器配合增压管增加液压杆内的压力，使得液压杆推动推料盘，使得推料盘将注料罐内的原料通过出料嘴挤出，使用者通过将三价铬钝化液、抗菌剂、营养剂、有机铬和水倒入至混料设备对应的注料罐中，利用对注料罐中推料盘的位置控制，可以一次性完成对多种原料的配比操作，利用注料罐和推料盘可以控制原料的配比量，从而降低人工配比时的操作步骤，提升原料的配比精度，通过注料罐配合连通管将原料灌入至混料桶中，完成对原料的配比操作，利用注料罐和推料盘的设置，使得该制备方法加工富铬有机营养液时可以一次性完成多种原料的配比添加操作，提升该制备方法的使用效果。
附图说明
31.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
32.图1是本发明中混料设备的整体结构图；
33.图2是本发明中混料桶的内部结构图；
34.图3是本发明中第一转杆的俯视图；
35.图4是本发明中混料框的整体结构图；
36.图5是本发明中固定齿环的整体结构图；
37.图6是本发明中注料罐的内部结构图。
38.图中：1、箱体底座；2、混料桶；3、通风盖板；4、密封罩；5、出料管；6、储料桶；7、固定撑板；8、密封盖；9、连通管；10、侧旋盖板；11、固定箱；12、注料罐；13、增压器；14、增压管；15、矩形卡槽；16、电动机；17、固定齿环；18、混料框；19、第一转杆；20、混料杆；21、第二齿盘；22、第三齿盘；23、第一齿盘；24、弧形卡槽；25、固定螺套；26、第二转杆；27、搅拌杆；28、圆形插槽；29、圆形槽口；30、推料盘；31、液压杆；32、出料嘴。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
40.如图1
‑
6所示，一种富铬有机营养液，包括下述重量份原料：硫酸亚铁10
‑
15份，三价铬钝化液20
‑
35份，抗菌剂2
‑
3.5份，有机铬5
‑
7，硼酸粉3
‑
4.5份，无机盐2
‑
3.5份，营养剂10
‑
15份，水15
‑
20份；
41.该富铬有机营养液的制备方法的具体步骤包括：
42.步骤一，将三价铬钝化液、抗菌剂、营养剂、有机铬和水倒入至混料设备对应的注料罐12中，通过注料罐12配合连通管9将原料灌入至混料桶2中；
43.步骤二，启动电动机16，使得电动机16配合第一转杆19驱动混料框18旋转，同时开启密封盖8向混料桶2中加入硫酸亚铁、硼酸粉和无机盐，利用混料框18配合混料杆20和搅拌杆27对混料桶2中的原料进行混合搅拌操作，制得营养剂；
44.步骤三，通过连通管9将混料桶2中的营养剂导入至储料桶6中，通过开启出料管5对混料桶2中的营养剂进行排料操作。
45.营养剂由硝酸钙、硝酸钾、硝酸铵、磷酸二氢钾、硫酸镁、硫酸钾加入水混合搅拌制成。
46.营养剂中硝酸钙、硝酸钾、硝酸铵、磷酸二氢钾、硫酸镁、硫酸钾和水的配比比例为2：1.5：2：2.6：1.4：1：2.5。
47.混料框18的具体操作步骤为：
48.通过电动机16驱动第一转杆19，使得第一转杆19带动三组混料框18，使得混料框18在混料桶2的内部转动，当第一转杆19，旋转时，使得混料框18带动第二齿盘21和第二转杆26，令第二转杆26的第二齿盘21绕固定齿环17转动，使得第二齿盘21驱动第二转杆26，令第二转杆26带动搅拌杆27在混料框18的内部转动。
49.注料罐12的具体操作步骤为：
50.利用增压器13配合增压管14增加液压杆31内的压力，使得液压杆31推动推料盘30，使得推料盘30将注料罐12内的原料通过出料嘴32挤出。
51.抗菌剂由有机硅季铵盐抗菌剂和增溶剂混合制成，混料框18的单次搅拌时长为70
‑
95min。
52.本实施例的根据权利要求1的富铬有机营养液的制备方法，该方法的具体操作步骤为：
53.步骤一，将三价铬钝化液、抗菌剂、营养剂、有机铬和水倒入至混料设备对应的注料罐12中，通过注料罐12配合连通管9将原料灌入至混料桶2中；
54.步骤二，启动电动机16，使得电动机16配合第一转杆19驱动混料框18旋转，同时开启密封盖8向混料桶2中加入硫酸亚铁、硼酸粉和无机盐，利用混料框18配合混料杆20和搅拌杆27对混料桶2中的原料进行混合搅拌操作，制得营养剂；
55.步骤三，通过连通管9将混料桶2中的营养剂导入至储料桶6中，通过开启出料管5对混料桶2中的营养剂进行排料操作。
56.混料设备包括箱体底座1、密封罩4和固定箱11，固定箱11固定安装在箱体底座1的上端外表面，密封罩4固定安装在箱体底座1的上端外表面靠近固定箱11的一侧，固定箱11的侧边外表面中部位置固定安装有增压器13，固定箱11的内侧安装有若干组矩形卡槽15，且矩形卡槽15的内部固定安装有注料罐12，注料罐12和增压器13之间设置有增压管14，固定箱11的上端活动安装有侧旋盖板10，且固定箱11和侧旋盖板10之间通过铰链对接，密封罩4的上端外表面固定安装有混料桶2，且密封罩4的上端外表面靠近混料桶2的一侧固定安装有储料桶6；
57.储料桶6、注料罐12和混料桶2之间均设置有连通管9，混料桶2的上端外表面设置有密封盖8，密封罩4的侧边固定安装有通风盖板3，储料桶6的一侧下部位置固定安装有出料管5，混料桶2的内侧中部位置活动安装有第一转杆19，且第一转杆19的两侧外表面均固定安装有混料框18，混料框18的一侧内表面活动安装有混料杆20，密封罩4的内部固定安装有电动机16，混料桶2的底部外表面固定安装有固定齿环17，混料框18的内侧中部位置活动安装有第二转杆26，且第二转杆26的两侧外表面均固定安装有搅拌杆27，混料杆20的下端设置有第一齿盘23；
58.第二转杆26的下端设置有第二齿盘21，第一齿盘23和第二齿盘21之间设置有第三齿盘22，混料框18的侧边外表面设置有弧形卡槽24，且弧形卡槽24的侧边外表面固定安装有三组固定螺套25，固定齿环17的内侧中部位置贯穿开设有圆形槽口29，固定齿环17的内表面靠近圆形槽口29的一侧贯穿开设有圆形插槽28，圆形插槽28配合螺栓可以将固定齿环17和混料桶2固定；
59.注料罐12的一端中部位置固定安装有出料嘴32，且注料罐12的内部活动安装有推料盘30，注料罐12和推料盘30之间设置有液压杆31，且注料罐12和推料盘30之间通过液压杆31活动连接，固定箱11的另一侧固定安装有固定撑板7。
60.本发明的目的在于提供一种富铬有机营养液及其制备方法，在操作时，通过在营养液中加入有机铬，在农作物种植过中将混合有有机铬的富铬有机营养液喷洒在农作物的表面，使得农作物吸收富铬有机营养液中的有机铬，通过有机铬增加农作物中的铬含量，当
使用者食用了富含有铬的农作物后，可以有效增加人体中必须微量元素铬的含量，对使用者起到良好的降血糖、降血脂的效果，同时可以调节人体糖、脂类和蛋白质代谢，通过在营养液中加入有机铬，使其产生富铬有机营养液，可以有效提升农作物的铬含量，提升该富铬有机营养液的使用效果；
61.通过设置固定齿环17和混料框18，在使用者利用该制备方法对富铬有机营养液进行加工操作时，通过电动机16驱动第一转杆19，使得第一转杆19带动三组混料框18，利用三组混料框18的旋转可以完成对原料的初步混合操作，使得混料框18在混料桶2的内部转动，当第一转杆19旋转时，使得混料框18带动第二齿盘21和第二转杆26转动，利用第二齿盘21和固定齿环17之间的对接，令第二转杆26的第二齿盘21绕固定齿环17转动，从而使得第二齿盘21驱动第二转杆26，令第二转杆26带动搅拌杆27在混料框18的内部转动，通过搅拌杆27的旋转，可以在混料框18转动时做同步旋转操作，从而对混料桶2内的原料起到双重混合作用，同时在第二转杆26旋转操作时，第二转杆26底部的第二齿盘21配合第三齿盘22驱动第一齿盘23旋转，利用第一齿盘23带动混料杆20转动，完成对混料桶2内的原料三重混合操作，从而有效缩短原料混合操作时所需的时间，使得原料的混合更加的均匀，其次配合混料框18的转动，可以利用混料杆20对混料桶2的内壁起到清理作用，从而有效提升该制备方法加工富铬有机营养液时的生产效率；
62.通过设置注料罐12和推料盘30，在使用者利用该制备方法对富铬有机营养液进行加工操作时，使用者可以利用增压器13配合增压管14增加液压杆31内的压力，使得液压杆31推动推料盘30，使得推料盘30将注料罐12内的原料通过出料嘴32挤出，使用者通过将三价铬钝化液、抗菌剂、营养剂、有机铬和水倒入至混料设备对应的注料罐12中，利用对注料罐12中推料盘30的位置控制，可以一次性完成对多种原料的配比操作，利用注料罐12和推料盘30可以控制原料的配比量，从而降低人工配比时的操作步骤，提升原料的配比精度，通过注料罐12配合连通管9将原料灌入至混料桶2中，完成对原料的配比操作，利用注料罐12和推料盘30的设置，使得该制备方法加工富铬有机营养液时可以一次性完成多种原料的配比添加操作，提升该制备方法的使用效果。
63.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。