本发明涉及建筑材料技术领域，更具体地说，是涉及一种智能相变防火隔热砂浆。
背景技术：
砂浆是现在建筑工程中必不可少的施工材料之一，随着我国建筑业的发展，砂浆的使用量也逐年增加。在一些极端环境或恶劣气候的建筑物、高层楼房、贮油或贮气设备及冷库等建筑物中，现有砂浆的防火、耐高温、隔热等性能仍无法满足需求，使得建筑墙面或设备壁面的保护效果不足，在正常使用或意外事故发生时，现有的砂浆不能适应环境的恶劣变化，保护性能查，影响建筑的使用或无法起到原有的保护作用，进一步加剧意外的危害。
以上不足，有待改进。
技术实现要素：
为了克服现有的技术的不足，本发明提供一种智能相变防火隔热砂浆。
本发明技术方案如下所述：
一种智能相变防火隔热砂浆，原料组分包括贝壳粉、蛭石粉、玻化微珠、水镁石纤维绒、防爆纤维、石英沙、高铝球磨粉、胶粉、甲酸钙粉、羟丙基甲基纤维素及水泥；
各组分的重量比为：
贝壳粉10.0％-13.8％、蛭石粉8.0％-14.0％、玻化微珠11.7％-16.0％、水镁石纤维绒10.8％-13.0％、防爆纤维0.23％-0.67％、石英沙8.5％-12.0％、高铝球磨粉9.45％-11.55％、胶粉0.81％-1.33％、甲酸钙粉0.35％-0.74％、羟丙基甲基纤维素0.48％-0.63％及水泥24.0％-40.0％。
上述的一种智能相变防火隔热砂浆，各组分的重量比为：
贝壳粉12％、蛭石粉10％、玻化微珠13％、水镁石纤维绒11.5％、防爆纤维0.5％、石英沙10％、高铝球磨粉11％、胶粉1.0％、甲酸钙粉0.50％、羟丙基甲基纤维素0.50％及水泥30％。
上述的一种智能相变防火隔热砂浆，在1000kg的智能相变防火隔热砂浆中，各组分的重量分别为：
贝壳粉120kg，蛭石粉100kg，玻化微珠130kg，水镁石纤维绒115kg，防爆纤维5kg，石英沙100kg，高铝球磨粉110kg，胶粉10kg，甲酸钙粉5kg，羟丙基甲基纤维素5kg，水泥300kg。
上述的一种智能相变防火隔热砂浆，在智能相变防火隔热砂浆中，各组分按照以下顺序添加并搅拌形成：
贝壳粉→玻化微珠→甲酸钙粉→蛭石粉→高铝球磨粉→水镁石纤维绒→防爆纤维→胶粉→石英沙→硅酸镁铝无机凝胶粉→白水泥→羟丙基甲基纤维素→高铝水泥。
上述的一种智能相变防火隔热砂浆，水泥包括白水泥与高铝水泥，在智能相变防火隔热砂浆中，水泥各成分的重量比为：白水泥12.0％-20.0％，高铝水泥12.0％-20.0％。
进一步的，在智能相变防火隔热砂浆中，水泥各成分的重量比为：白水泥15％，高铝水泥15％。
进一步的，在1000kg的智能相变防火隔热砂浆中，水泥各成分的重量分别为：白水泥150kg，高铝水泥150kg。
上述的一种智能相变防火隔热砂浆，胶粉包括艾登柯改性海藻胶粉与硅酸镁铝无机凝胶粉，在智能相变防火隔热砂浆中，胶粉各成分的重量比为：艾登柯改性海藻胶粉0.48％-0.53％、硅酸镁铝无机凝胶粉0.33％-0.8％。
进一步的，在智能相变防火隔热砂浆中，胶粉各成分的重量比为：艾登柯改性海藻胶粉0.5％、硅酸镁铝无机凝胶粉0.5％。
进一步的，在1000kg的智能相变防火隔热砂浆中，胶粉各成分的重量分别为：艾登柯改性海藻胶粉5kg，硅酸镁铝无机凝胶粉5kg。
上述的一种智能相变防火隔热砂浆，水镁石纤维绒的纤维长度为3-6mm，防爆纤维的纤维长度为9mm。
根据上述方案的本发明，其有益效果在于，本发明为一种智能相变防火隔热砂浆，适用于民房建筑及大型的楼房、仓库、场馆、会议室、电影院等，除此之外，因其具有十分优秀的防火、耐高温、隔热及保温性能，还可用于贮油设备、防火过程、保温工程及隔热工程，本发明耐热温度高于1000℃，能够有效控制建筑物在恶劣高温的天气环境下找到合理的平衡点，有效对建筑物起到保护作用。
1、在温度变化较大高层楼房建筑、防火隔热措施要求较高的化工存储塔或存储罐等，本发明能够起到良好的防火、隔热、耐火作用，有效提高建筑物与设备的安全性能。
2、容重小，有利于运输与存储管理。
3、本发明的热膨胀系数小，具有良好的保温、隔热性能，同时具备散热快等特点，能够有效保护楼面、墙体及设备的完整性，使其不易开裂、空鼓及老化。
4、本发明稳定性高，在恶劣环境下、急冷或急热的天气适应性良好，不会产生裂纹，并保持保温隔热性能稳定。
5、本发明具有抗拉、抗压及抗腐蚀性能，耐磨能力较强，吸附性能强，具备一定的吸音、隔音作用。
6、本发明采用绿色天然材料与无毒无害物质作用原材料，产品无毒、无味、无放射性，安全性能高，对环境友好。
7.本发明使用艾登柯改性海藻胶粉作为胶粉，令艾登柯改性海藻胶粉与水泥发生胶凝反应，激活水泥中的活性物质，增加砂浆强度，促进砂浆调节水分与保水能力，可有效控制和降低砂浆的干缩性，提高砂浆塑性，达到防止龟裂的效果。
8.本发明的水泥为白水泥与高铝水泥的混合物，白水泥与高铝水泥混合可增加产品结凝时间，提高产品抗拉、抗压能力，增加产品强度。
9.高铝球磨粉，高铝球磨粉具有极高的铝含量，源源高于高铝水泥，高铝水泥与高铝球磨粉混合后，能够大幅度提高产品的耐火、耐高温能力，使产品可承受高达1700℃的高温，能够承受住连续燃烧，从而提高本产品的防火、耐高温、耐磨、隔热性能。
10.本发明使用3-6mm长的水镁石纤维绒与9mm的防爆纤维，长度较短，当水镁石纤维绒与防爆纤维经水搅拌后能够马上分散形成浆料，二者在浆料叶中相互粘结在一起，相对比于二者单独使用时的保水性与粘粘性能更为优秀，起到抗裂、防脱落的作用。
11.本发明通过安装高度较高的泵进行输送，能有效减少空鼓开裂现象的发生。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种智能相变防火隔热砂浆，原料组分包括贝壳粉、蛭石粉、玻化微珠、水镁石纤维绒、防爆纤维、石英沙、高铝球磨粉、艾登柯改性海藻胶粉、硅酸镁铝无机凝胶粉、甲酸钙粉、羟丙基甲基纤维素及水泥；
各组分的重量比为：
贝壳粉10.0％-13.8％、蛭石粉8.0％-14.0％、玻化微珠11.7％-16.0％、水镁石纤维绒10.8％-13.0％、防爆纤维0.23％-0.67％、石英沙8.5％-12.0％、高铝球磨粉9.45％-11.55％、艾登柯改性海藻胶粉0.48％-0.53％、硅酸镁铝无机凝胶粉0.33％-0.8％、甲酸钙粉0.35％-0.74％、羟丙基甲基纤维素0.48％-0.63％及水泥24.0％-40.0％。
水泥包括白水泥与高铝水泥，在智能相变防火隔热砂浆中，水泥各成分的重量比为：白水泥12.0％-20.0％及高铝水泥12.0％-20.0％。
贝壳经煅烧加工后形成贝壳粉，具有防火阻燃、调节空气湿度的特性，并具有一定的抗菌、抑菌能力，能够起到消除异味、吸附甲醛、净化空气的作用，同时在吸音降噪方面有一定的功用性，相对比于常用的硅藻泥而言，其取材更为绿色环保。
蛭石粉是黑云母等天然矿物风化蚀变的产物，其防火、阻燃性能优越，能够起到保温隔热、灭火、防火等作用，同时云母具有吸音效果，蛭石粉具有一定的隔音能力。
玻化微珠，本申请使用的是小颗粒的玻化微珠，其结构为空心结构，内部真空，具有良好的防火、隔热、保温性能，同时容重小，能够大幅增加产品体积。
水镁石纤维绒，具有防火、保温、隔热的性质，令产品可承受高温状态的温度变化，且纤维状结构加长产品的扭矩长度，能够有效提高产品的抗拉强度，具有良好的耐候性与稳定性，同时具备一定的流动性，易活开，批抹顺滑，使得产品的抗龟裂效果好，不会产生裂纹。
防爆纤维，具有抗拉伸、耐冲击的性能，有效提高产品强度，令产品具有防龟裂、防爆裂的效果，同时起到疏水、排气的作用，提高产品使用寿命。
石英沙，用于提高产品的密实度及硬度。
高铝球磨粉，高铝矿物经煅烧打碎后球磨机磨粉成形，高铝矿石含有重量比95％以上的铝，其铝含量高，具有防火、耐高温、耐腐蚀的特点，且其具备高强度、高硬度及高耐磨性能，可增加产品密实度，提高强度、硬度及耐磨能力。
艾登柯改性海藻胶粉是一种高分子改性水溶性聚合物，是一种化学性能稳定的水溶性粉状胶体，添加在砂浆中能够改善施工时砂浆的流动性与触变性，提高砂浆的保水性能与防挂流性，令砂浆可较简单地搅拌成型，同时增加砂浆的抗重力能力。
硅酸镁铝无机凝胶粉具有纳米微晶结构，相溶性佳，在水中分散时可形成透明状的触变性胶体，极大程度地改变配方体系的流变性质，起到增稠、增粘、触变、分散、防沉、悬浮、防流挂剂等作用。
羟丙基甲基纤维素，提高产品保湿、保水性能，延长产品粘结时间及加强产品增稠效果，使得产品不易因快干而开裂，令产品施工完毕后无需进行水养护，同时还能够提高附着物硬底化后的抗压强度。
甲酸钙粉，加快水泥硬化速度，缩短凝结时间，实现水泥快速凝固、润滑早强的效果，同时增加产品抗压强度。
高铝水泥，起到耐火、耐高温、快速硬化、提高强度及耐腐蚀等作用。
在智能相变防火隔热砂浆中，各组分按照以下顺序添加并搅拌形成：
贝壳粉→玻化微珠→甲酸钙粉→蛭石粉→高铝球磨粉→水镁石纤维绒→防爆纤维→艾登柯改性海藻胶粉→石英沙→硅酸镁铝无机凝胶粉→白水泥→羟丙基甲基纤维素→高铝水泥。
本申请的砂浆在使用过程中需注意：
1、基面应干净坚实，避免出现砂浆与基面的粘结的不牢固现象。
2.使用前先加入等比重量的水搅拌混合，按照砂浆：水＝1:1的比例搅拌均匀后方可使用。
3、搅拌后的成品应在2小时内用完，不能重复使用。
4、砂浆作用对象为楼面时，5级以上大风和下雨天气不得施工。
5、对刚施工完的楼面墙体避免雨水淋浸泡和碰撞，本产品不需要保养。
具体实施例如下：
实施例一：
在1000kg的智能相变防火隔热砂浆中，各组分的重量分别为：
贝壳粉138kg，蛭石粉98kg，玻化微珠134kg，水镁石纤维绒116kg，防爆纤维4.00kg，石英沙120kg，高铝球磨粉104kg，艾登柯改性海藻胶粉5.10kg，硅酸镁铝无机凝胶粉8.00kg，甲酸钙粉3.90kg，羟丙基甲基纤维素5.00kg，白水泥128kg，高铝水泥136kg。
实施例二：
在1000kg的智能相变防火隔热砂浆中，各组分的重量分别为：
贝壳粉108kg，蛭石粉140kg，玻化微珠126kg，水镁石纤维绒110kg，防爆纤维6.70kg，石英沙92kg，高铝球磨粉115.50kg，艾登柯改性海藻胶粉5.20kg，硅酸镁铝无机凝胶粉5.20kg，甲酸钙粉5.10kg，羟丙基甲基纤维素6.30kg，白水泥136kg，高铝水泥144kg。
实施例三：
在1000kg的智能相变防火隔热砂浆中，各组分的重量分别为：
贝壳粉123kg，蛭石粉104kg，玻化微珠160kg，水镁石纤维绒130kg，防爆纤维3.00kg，石英沙95.50kg，高铝球磨粉100kg，艾登柯改性海藻胶粉5.30kg，硅酸镁铝无机凝胶粉3.80kg，甲酸钙粉7.40kg，羟丙基甲基纤维素5.00kg，白水泥136kg，高铝水泥127kg。
实施例四：
在1000kg的智能相变防火隔热砂浆中，各组分的重量分别为：
贝壳粉130.40kg，蛭石粉80kg，玻化微珠142.80kg，水镁石纤维绒111kg，防爆纤维4.50kg，石英沙85kg，高铝球磨粉95.60kg，艾登柯改性海藻胶粉5.20kg，硅酸镁铝无机凝胶粉3.30kg，甲酸钙粉6.60kg，羟丙基甲基纤维素5.60kg，白水泥130kg，高铝水泥200kg。
实施例五：
在1000kg的智能相变防火隔热砂浆中，各组分的重量分别为：
贝壳粉100kg，蛭石粉122kg，玻化微珠117kg，水镁石纤维绒114kg，防爆纤维3.20kg，石英沙106kg，高铝球磨粉111kg，艾登柯改性海藻胶粉4.80kg，硅酸镁铝无机凝胶粉6.10kg，甲酸钙粉6.60kg，羟丙基甲基纤维素5.30kg，白水泥120kg，高铝水泥184kg。
实施例六：
在1000kg的智能相变防火隔热砂浆中，各组分的重量分别为：
贝壳粉108kg，蛭石粉134kg，玻化微珠121kg，水镁石纤维绒120kg，防爆纤维2.30kg，石英沙109.50kg，高铝球磨粉94.50kg，艾登柯改性海藻胶粉5.00kg，硅酸镁铝无机凝胶粉7.30kg，甲酸钙粉3.50kg，羟丙基甲基纤维素5.90kg，白水泥160kg，高铝水泥129kg。
实施例七：
在1000kg的智能相变防火隔热砂浆中，各组分的重量分别为：
贝壳粉117kg，蛭石粉100kg，玻化微珠156.4kg，水镁石纤维绒108kg，防爆纤维6.30kg，石英沙100kg，高铝球磨粉110kg，艾登柯改性海藻胶粉5.00kg，硅酸镁铝无机凝胶粉7.00kg，甲酸钙粉5.50kg，羟丙基甲基纤维素4.80kg，白水泥160kg，高铝水泥120kg。
实施例八：
在1000kg的智能相变防火隔热砂浆中，各组分的重量分别为：
贝壳粉120kg，蛭石粉86kg，玻化微珠151kg，水镁石纤维绒115kg，防爆纤维4.20kg，石英沙103kg，高铝球磨粉101kg，艾登柯改性海藻胶粉4.90kg，硅酸镁铝无机凝胶粉4.00kg，甲酸钙粉5.50kg，羟丙基甲基纤维素5.40kg，白水泥150kg，高铝水泥150kg。
实施例九：
在1000kg的智能相变防火隔热砂浆中，各组分的重量分别为：
贝壳粉104kg，蛭石粉86kg，玻化微珠130kg，水镁石纤维绒110kg，防爆纤维5.00kg，石英沙117kg，高铝球磨粉97kg，艾登柯改性海藻胶粉4.90kg，硅酸镁铝无机凝胶粉5.00kg，甲酸钙粉3.90kg，羟丙基甲基纤维素5.00kg，白水泥200kg，高铝水泥132.2kg。
实施例十：
在1000kg的智能相变防火隔热砂浆中，各组分的重量分别为：
贝壳粉108kg，蛭石粉104kg，玻化微珠130kg，水镁石纤维绒115kg，防爆纤维4.00kg，石英沙92kg，高铝球磨粉103kg，艾登柯改性海藻胶粉4.900kg，硅酸镁铝无机凝胶粉3.90kg，甲酸钙粉5.00kg，羟丙基甲基纤维素6.20kg，白水泥160kg，高铝水泥164kg。
实施例十一：
在1000kg的智能相变防火隔热砂浆中，各组分的重量分别为：
贝壳粉120kg，蛭石粉100kg，玻化微珠130kg，水镁石纤维绒115kg，防爆纤维5kg，石英沙100kg，高铝球磨粉110kg，艾登柯改性海藻胶粉5kg，硅酸镁铝无机凝胶粉5kg，甲酸钙粉5kg，羟丙基甲基纤维素5kg，白水泥150kg，高铝水泥150kg。
其中，实施例十一为优选方案。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。