该技术涉及装配式建筑、建筑垃圾高效循环利用以及环境保护产业领域。
背景技术：
墙体改革是我国一项长期的产业政策。使用安全、轻质、高强、节能、环保、低碳、快捷施工的墙体材料，一直是墙体改革的目标。随着建筑业的健康快速发展，大力发展装配式建筑，已经成为我国既定的产业政策，全国各地也都制定相关的政策支持和目标要求。
该技术可以为装配式建筑提供一种全新的绿色建材产品，同时为建筑垃圾高效循环利用以及环保产业的发展做出技术支持。
传统的轻质墙板大量使用粉煤灰，随着我国2030年碳达峰、2060年碳中和目标的全球规划，火力发电、城市供热等对煤炭的依赖一定会逐步减少，相应的粉煤灰产量也会逐步减少，受市场供求关系的影响，粉煤灰质量降低，价格上涨将成为必然趋势。该申请技术的优点有：1、随着城市化的发展，拆迁建筑垃圾将长期产生，其资源化也是必然选择，将从建筑垃圾中分拣出的砖渣，深一步加工成超细砖粉，其性价比和粉煤灰对比有很大的优势，该申请技术提出用超细砖粉替代粉煤灰生产轻质墙板。2、传统技术生产蒸压加气混凝土轻质墙板使用化学发泡原理，发泡后静养，切割成不同长度和厚度的规格，然后进入蒸养釜蒸压养护。因工艺的原因，切割过的墙板，表面不光滑，装修时工料消耗较大；生产过程中边角料较多，浪费较大。3、另受生产工艺的影响，传统蒸压加气混凝土轻质墙板，不能做成空心的。该申请技术轻质墙板可以做成空心的，能最大限度地满足不同墙体部位，对轻质墙板高强而且更轻的功能要求。4、该产品空心系列所使用的芯管直径是统一的，这样做可以降低成本，节约工时，提高效率。
该申请技术使用物理发泡方式，使用超细砖粉，采用卧模或立模轻质墙板设备，直接按设计长度和厚度要求，生产出轻质墙板，不用二次切割，并使用统一直径的芯管，生产蒸压加气混凝土轻质墙板，可以避免以上诸多不利因素的产生。
技术实现要素：
拆迁建筑垃圾中含有大量的碎粘土砖块，将建筑垃圾中的碎粘土砖块分拣出来，破碎成再生砖渣骨料，再生砖渣骨料中砖渣的重量含量大于98％，剩余全部无机物重量含量小于2％，将再生砖渣骨料研磨后制成超细砖粉，超细砖粉掺加量，按重量计量为60％及以上，另加水泥及复合物，通过轻质墙板生产线生产出新型蒸压加气混凝土轻质墙板。
具体实施方式
将从建筑垃圾中分拣出的碎粘土砖块经破碎机破碎，加工成再生砖渣骨料，经过烘干并通过粉磨机，粉磨成比表面积大于500m2/kg的超细砖粉，具有活性。在轻质墙板生产线搅拌系统中，按设计比例加入水泥、超细砖粉，根据产品功能需要，还可选择性地加入物理发泡剂、稳泡剂、减水剂、纤维、硅砂粉、矿渣粉、石灰、石膏、无机颜料等原材料，加水搅拌均匀，在生产墙板的模具内铺设墙板内置钢丝网，浇筑入模、拆模、蒸压养护、晾晒、码垛打包，生产出成品，产品出厂前需进行质量检验。
该产品生产前所用的原材料均要进行例行质量检验，设计的配合比，必须经过验证后方可进行小批量样品试生产，验证性生产的样品，必须经过自检和法定授权单位的检验，各项指标符合设计要求后，才能进行大批量生产。当原材料批次、生产厂家、性能指标等发生变化时，均必须进行例行检验，重新确定产品设计配合比以及产品生产所需要的新工艺方案，才能继续生产。
1.该产品技术特征是使用物理发泡的方式，生产蒸压加气混凝土轻质墙板。
2.该产品技术特征是使用墙板设备一次性生产出设计厚度和长度的轻质墙板，而不采用二次切割的方式，生产不同规格的轻质墙板。
3.该产品使用超细砖粉替代粉煤灰。
4.该产品使用的再生砖渣骨料中，砖渣的重量含量大于98％，剩余全部无机物重量含量小于2％。
5.该产品中使用的超细砖粉的比表面积大于500m2/kg。
6.该产品中超细砖粉的含量，按重量比计算在60％及以上。
7.该产品使用高温高压蒸汽养护。
8.该产品可以做成空心的。
9.该产品空心系列所用的芯管的直径是统一的。