一种利用石油焦煅烧石墨转化碳素的方法与流程

1.本发明涉及石油焦煅烧技术领域，尤其涉及一种利用石油焦煅烧石墨转化碳素的方法。


背景技术：

2.石油焦是属于易石墨化炭的一种，通过煅烧能够分化出石墨并转化为碳素，随着石墨转化为碳素后，现有装置在下料时，不具有对煅烧完的碳素具有散热设备，使得在生产下料中，容易发生烫伤工作人员出现，因此现有装置不适用生产需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，装置在下料时，不具有对煅烧完的碳素具有散热设备，使得在生产下料中，容易发生烫伤工作人员出现，因此现有装置不适用生产需求，而提出的一种利用石油焦煅烧石墨转化碳素的方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种利用石油焦煅烧石墨转化碳素的方法，所述石油焦煅烧石墨转化碳素的方法中使用的设备结构包括支撑板、储水腔、滑槽、支杆、下料口、锥型盖、内腔、外腔、进料口、排气管、聚热板、连接线、滑杆、电箱、出水管、散热筒、出料口、进水管、电动伸缩，所述石油焦煅烧石墨转化碳素的方法包括如下步骤：
6.s1：将首先通过调节电动伸缩杆伸张，将支杆以及支杆连接的储水腔上升，处于如图2所示状态，锥型盖在散热筒的重力下下滑，锥型盖到内腔下侧壁上，然后打开位于外腔上端的进料口，将设定好重量的石油焦原料通过进料口进入内腔内；
7.s2：此时打开电箱，电箱通过连接线与聚热板电性连接，聚热板在内腔与外腔之间产生热能，并将石油焦煅烧至转化碳素；
8.s3：煅烧完成后，将排气管打开，将外腔内的气体排出，并将运输车放置在散热筒下端，电动伸缩杆收缩，储水腔向下移动时，散热筒下端受运输车的限位，相对于储水腔向上移动如图1所示，设置在散热筒内上端的下料口露出在外，而位于散热筒下端的出料口滑动到储水腔下侧壁内并形成了密封，此时位于内腔内的碳素通过下料口进入散热筒内；
9.s4：进水管连接外部水源，首先关闭出水管上的阀门，外界水通过进水管进入储水腔内，并对位于储水腔内的散热筒以及内部的碳素进行水冷散热，散热完成后调节电动伸缩杆伸张，使得储水腔上升，散热筒在自身重力作用下相对与储水腔下降到如图2所示，使得出料口露出，散热筒内部的碳素通过出料口排出到运输车上。
10.优选的，所述外腔设置在所述储水腔上端，所述内腔设置在所述外腔内，所述内腔用于对石油焦原料煅烧时的存放。
11.优选的，所述散热筒竖直贯穿在所述储水腔上，所述散热筒顶端穿过内腔下侧壁并设置在所述内腔内，所述散热筒底端设置在所述储水腔下侧，所述下料口设置在所述散热筒上端，所述出料口设置到所述散热筒下端。
12.优选的，两个所述滑槽分别设置在支撑板上，两个所述支杆分别设置在所述储水腔两端，且滑动连接在所述滑槽内，所述电动伸缩杆固定在所述支杆远离所述储水腔的一端。
13.优选的，所述电箱固定连接在位于右侧的所述支撑板上，所述聚热板固定连接在所述外腔内侧壁上，所述连接线电性连接在所述聚热板与所述电箱之间。
14.优选的，所述锥型盖固定连接在所述散热筒顶端，两个所述滑杆分别固定连接在所述锥型盖两侧，并滑动连接在所述内腔下侧壁上。
15.优选的，所述排气管安装在所述外腔上端，所述排气管其中一端设置在所述内腔与所述外腔之间用于排出热气。
16.优选的，所述进料口安装在所述内腔顶端，所述进料口顶端穿过外腔且设置在所述外腔上端。
17.优选的，所述进水管固定连通在所述储水腔下侧壁上，所述出水管固定连通在所述储水腔另一端。
18.优选的，所述储水腔下侧壁的厚度大于所述出料口的高度，所述内腔下侧壁的厚度大于所述下料口的高度。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、调节电动伸缩杆伸张将支杆以及支杆连接的储水腔上升。锥型盖与散热筒固定连接并在散热筒自身的重力下下滑，使得锥型盖到内腔下侧壁上，将石油焦原料通过进料口进入内腔内，打开电箱使得聚热板在内腔与外腔之间产生热能，并快速将石油焦原料至转化碳素；
21.2、煅烧完成后，排气管打开将外腔内的气体排出，并将运输车放置在散热筒下端，此时电动伸缩杆收缩，储水腔向下移动时，散热筒下端受运输车的限位，设置在散热筒内上端的下料口露出在外，而位于散热筒下端的出料口滑动到储水腔下侧壁内并形成了密封，此时位于内腔内的碳素通过下料口进入散热筒内，外界水通过进水管进入储水腔内，并对位于储水腔内的散热筒以及内部的碳素进行水冷散热。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种利用石油焦煅烧石墨转化碳素的下料时的结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种利用石油焦煅烧石墨转化碳素的出料时的结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种利用石油焦煅烧石墨转化碳素的电动伸缩杆的结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种利用石油焦煅烧石墨转化碳素的正面结构示意图。
26.图中：1支撑板、2储水腔、3滑槽、4支杆、5下料口、6锥型盖、7内腔、8外腔、9进料口、10排气管、11聚热板、12连接线、13滑杆、14电箱、15出水管、16散热筒、17出料口、18进水管、19电动伸缩杆。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1
‑
4，一种利用石油焦煅烧石墨转化碳素的方法，石油焦煅烧石墨转化碳素的方法中使用的设备结构包括支撑板1、储水腔2、滑槽3、支杆4、下料口5、锥型盖6、内腔7、外腔8、进料口9、排气管10、聚热板11、连接线12、滑杆13、电箱14、出水管15、散热筒16、出料口17、进水管18、电动伸缩19，石油焦煅烧石墨转化碳素的方法包括如下步骤：
29.s1：将首先通过调节电动伸缩杆19伸张，将支杆4以及支杆4连接的储水腔2上升，处于如图2所示状态，锥型盖6在散热筒16的重力下下滑，锥型盖6到内腔7下侧壁上，然后打开位于外腔8上端的进料口9，将设定好重量的石油焦原料通过进料口9进入内腔7内；由于下料口5处于内腔7下侧壁内，使得位于内腔7内的石油焦原料早煅烧前不会通过下料口5流出。
30.s2：此时打开电箱14，电箱14通过连接线12与聚热板11电性连接，聚热板11在内腔7与外腔8之间产生热能，并将石油焦煅烧至转化碳素，电箱14通过连接线12为聚热板11提供电能，而使得聚热板11通电产生热能；
31.s3：煅烧完成后，将排气管10打开，将外腔8内的气体排出，并将运输车放置在散热筒16下端，电动伸缩杆19收缩，储水腔2向下移动时，散热筒16下端受运输车的限位，相对于储水腔2向上移动如图1所示，设置在散热筒16内上端的下料口5露出在外，而位于散热筒16下端的出料口17滑动到储水腔2下侧壁内并形成了密封，此时位于内腔7内的碳素通过下料口5进入散热筒16内；
32.s4：进水管18连接外部水源，首先关闭出水管15上的阀门，外界水通过进水管18进入储水腔2内，并对位于储水腔2内的散热筒16以及内部的碳素进行水冷散热，散热完成后调节电动伸缩杆19伸张，使得储水腔2上升，散热筒16在自身重力作用下相对与储水腔2下降到如图2所示，使得出料口17露出，散热筒16内部的碳素通过出料口17排出到运输车上。
33.外腔8设置在所述储水腔2上端，内腔7设置在所述外腔8内，内腔7用于对石油焦原料煅烧时的存放，外腔8具有隔热功能，以避免在外腔8煅烧时外腔8外侧壁伤到工作人员，内腔7与外腔8之间留有空间，用于存放产生的热能，来煅烧内腔7内的石油焦原料，内腔7用于对石油焦原料煅烧时的存放，进料口9安装在内腔7顶端，进料口9顶端穿过外腔8且设置在外腔8上端；
34.散热筒16竖直贯穿在所述储水腔2上，所述散热筒16顶端穿过内腔7下侧壁并设置在内腔7内，散热筒16底端设置在储水腔2下侧，下料口5设置在散热筒16上端，出料口17设置到散热筒16下端，散热筒6与储水腔2、外腔8、内腔7均密封滑动连接，储水腔2下侧壁的厚度大于出料口17的高度，内腔7下侧壁的厚度大于下料口5的高度，同时散热筒16上端的下料口5在内腔7下侧壁内时，散热筒16上端呈密封状态，出料口17在储水腔2下侧壁内时，散热筒16下端呈密封状态。
35.锥型盖6固定连接在散热筒16顶端，两个滑杆13分别固定连接在锥型盖6两侧，并滑动连接在内腔7下侧壁上，由于锥型盖6顶端为尖状，使得在散热筒16推动锥型盖6上升时能够减少碳素的压力，进水管18固定连通在储水腔2下侧壁上，出水管15固定连通在储水腔2另一端，在煅烧完成后，将运输车放置在散热筒16下端，此时电动伸缩杆19收缩，储水腔2向下移动时，散热筒16下端受运输车的限位，相对于储水腔2向上移动如图1所示，设置在散热筒16内上端的下料口5露出在外，而位于散热筒16下端的出料口17滑动到储水腔2下侧壁内并形成了密封，此时位于内腔7内的碳素通过下料口5进入散热筒16内，进水管18固定连
通在储水腔2下侧壁上，出水管15固定连通在储水腔2另一端，首先关闭出水管15上的阀门，外界水通过进水管18进入储水腔2内，并对位于储水腔2内的散热筒16以及内部的碳素进行水冷散热。
36.两个滑槽3分别设置在支撑板1上，两个支杆4分别设置在储水腔2两端，且滑动连接在滑槽3内，电动伸缩杆19固定在支杆4远离储水腔2的一端，通过电动伸缩杆19伸长使得挤压通支杆4在滑槽3内向上滑动，并通过支杆4固定连接的储水腔2向上移动，同时电动伸缩杆19收缩，储水腔2便向下移动。
37.电箱14固定连接在位于右侧的支撑板1上，聚热板11固定连接在外腔8内侧壁上，连接线12电性连接在聚热板11与电箱14之间，聚热板11通电会产生热量，同时位于外腔8与内腔7之间的底部具有石油焦原料，通过燃烧加以聚热板11通电产热对位于内腔7内的石墨进行煅烧，排气管10安装在外腔8上端，排气管10其中一端设置在内腔7与外腔8之间用于排出热气，在煅烧完成后，卡开排气管10，能够将内腔7与外腔8之间的热气和石油焦煅烧产生的有害气体排出，排气管10另一端连接外部净化器，使得排出的气体净化就排放。
38.本发明中，调节电动伸缩杆19伸张将支杆4以及支杆4连接的储水腔2上升，处于如图2所示状态，锥型盖6与散热筒16固定连接并在散热筒16自身的重力下下滑，使得锥型盖6到内腔7下侧壁上，然后打开位于外腔8上端的进料口9，将石油焦原料通过进料口9进入内腔7内，打开电箱14，使得聚热板11在内腔7与外腔8之间产生热能，并将石油焦原料至转化碳素；煅烧完成后，排气管10打开将外腔8内的气体排出，并将运输车放置在散热筒16下端，此时电动伸缩杆19收缩，储水腔2向下移动时，散热筒16下端受运输车的限位，相对于储水腔2向上移动如图1所示，设置在散热筒16内上端的下料口5露出在外，而位于散热筒16下端的出料口17滑动到储水腔2下侧壁内并形成了密封，此时位于内腔7内的碳素通过下料口5进入散热筒16内，首先关闭出水管15上的阀门，外界水通过进水管18进入储水腔2内，并对位于储水腔2内的散热筒16以及内部的碳素进行水冷散热，散热完成后调节电动伸缩杆19伸张，使得储水腔2上升，散热筒16在自身重力作用下相对与储水腔2下降到如图2所示，使得出料口17露出，散热筒16内部的碳素通过出料口17排出到运输车上。
39.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。