一种定量式自动加球机的制作方法

1.本发明属于玻璃拉丝加工技术领域，尤其涉及一种定量式自动加球机。


背景技术：

2.加球机是玻璃纤维、拉丝行业的送料装置，能够在玻璃拉丝过程中，将原料(玻璃球)进行有序排列，根据坩锅用料的需要将原料球有序有量送入可调整坩埚，传统的加球机有很多不足，如：堵球、卡球现象，需要人工手动疏通。下球量与坩埚需要不匹配，导致坩埚温度不稳定，造成坩埚温度忽高忽低，或是原料球中半球大半球一并进入坩埚，无法根据拉丝需要进行加球速度调节，为彻底解决在生产作业中出现原料球堵球卡球的问题，需要有一种定量式自动加球机，在解决堵球卡球问题的同时，还能够定量式自动的加球，保证坩埚温度稳定，根据拉丝需要对加球速度进行调节。


技术实现要素：

3.本发明目的在于提供一种定量式自动加球机,不仅能够彻底解决在生产作业中出现原料球堵球卡球的问题，还能够定量式自动的加球，保证坩埚温度稳定，根据拉丝需要对加球速度进行调节。
4.为解决上述技术问题，本发明的一种定量式自动加球机的具体技术方案如下：
5.一种定量式自动加球机，包括球箱，所述球箱内设有相互平行的上组合板和下组合板；所述上组合板和下组合板之间平行设有下球盘，通过下球盘中心的球盘轴与上组合板和下组合板连接，使下球盘能够在两组合板间平稳灵活的转动；所述下球盘上设有若干含球孔容纳并且带动玻璃球转动；所述上组合板上设有与球盘匹配的开口；所述下组合板上设有出球孔，使球箱内的玻璃球通过含球孔与出球孔重合后顺利滑入设置在下组合板下面的溜球盘上，进而滑落到坩埚内。
6.进一步的，所述上组合板上设有电机，可通过球箱一侧的电机调速器进行调速，所述电机与电机齿轮连接，带动电机齿轮转动，所述电机齿轮与下球盘上的球盘齿轮啮合，带动下球盘转动；通过调节电机的速度，根据坩埚的需求对下球的速度和数量进行控制，达到定量的目的。
7.进一步的，所述球盘轴上垂直设置布球器，通过螺丝固定在球盘轴上，对球箱1内的玻璃球进行搅拌，防止玻璃球由于自身重量相互们作用在球箱内卡住，导致下球盘空球，降低下球效率。
8.进一步的，所述下球盘可设置至少2个，能够成倍增加落球的数量，满足坩埚下料需求。
9.进一步的，所述溜球盘上设有分球板，对玻璃球进行分流；所述溜球盘下侧边设有出球嘴，对称设置在分球板的两侧；所述出球嘴为管状，与玻璃球相匹配，能够使玻璃球单个依次顺利流出。
10.进一步的，所述下组合板上设滤孔，所述滤孔对应下球盘的含球孔设置，滤孔中设
有滤条，可以漏掉较小杂质。
11.本发明的一种定量式自动加球机，具有以下优点：
12.通过设置上下组合板和下球盘以及球盘轴，能够在保证下球盘在平稳转动的同时，利用下球盘上的含球孔含住玻璃，携带玻璃球进行下球，彻底解决在生产作业中出现原料球堵球卡球的问题；
13.通过调节电机转速，使其带动下球盘转动，进而使含球孔含住玻璃球旋转，在与下组合板的出球孔重合时，通过出球孔使玻璃球沿溜球盘进行分流和定量的滑落至坩埚内进行加球，保证坩埚温度稳定，根据拉丝需要对加球速度进行调节。
附图说明
14.图1为本发明一种定量式自动加球机的透视结构示意图；
15.图2为本发明一种定量式自动加球机的上部俯视图；
16.图3为本发明一种定量式自动加球机的底部仰视图；
17.图4为本发明一种定量式自动加球机的下球盘齿轮与电机齿轮示意图；
18.图5为本发明一种定量式自动加球机的球箱立面落球示意图；
19.图中标记说明：1、球箱；2、电机；201、电机齿轮；3、下球盘；301、球盘齿；302、球盘轴；4、含球孔；5、上组合板；6、下组合板；601、滤孔；602、出球孔；7、溜球盘；8、出球嘴；9、分球板；10布球器；11、电机调速器；12、玻璃球；
具体实施方式
20.为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种定量式自动加球机做进一步详细的描述。
21.如图1
‑
5所示，本发明的一种定量式自动加球机，包括球箱1，所述球箱1内设有上组合板5和下组合板6；所述上组合板5和下组合板6相互平行设置在球箱1中下部，所述上组合板5和下组合板6之间平行设有下球盘3，通过球盘轴302与上组合板5和下组合板6连接，以保证下球盘3在两组合板中间灵活稳定的转动；所述下球盘3上设有若干含球孔4，使其能够含住玻璃球，使玻璃球12随下球盘3转动；所述上组合板5上设有与球盘3匹配的扇形开口，使下球盘3部分外露，以使玻璃球12分别落入含球孔4内；所述下组合板6上设有出球孔602，当下球盘3的含球孔4与其重合时，使含球孔4内的玻璃球12通过出球孔602顺利滑入设置在下组合板6下面的溜球盘7上，所述溜球盘7与下组合板6间具有一定的倾角度，使玻璃球12能够顺利的从溜球盘7上向下滑落到坩埚内；
22.如图1
‑
5所示，进一步的，所述上组合板5上设有电机2，可通过球箱1一侧设置的电机调速器进行调速，所述电机4与电机齿轮201连接，带动电机齿轮201转动，所述电机齿轮201与下球盘3上的球盘齿301啮合，带动下球盘3转动；通过调节电机2的速度，根据坩埚的需求对下球的速度和数量进行控制，达到定量自动下球的目的。
23.如图1
‑
5所示，进一步的，所述球盘轴302上垂直设置布球器10，通过螺丝固定在球盘轴302，使其随球盘轴302的转动而转动，对球箱1内的玻璃球12进行搅拌，防止玻璃球12在球箱1内，由于相互们作用力和球体的自身重力，造成在球箱1内卡住，使下球盘空球，降低下球效率。
24.如图1
‑
5所示，进一步的，所述下球盘3可设置至少2个，可以成倍增加落球的数量，满足坩埚下料需求；
25.如图1
‑
5所示，进一步的，所述溜球盘7上设有分球板9，所述分球板9呈人字形，对滑落下来的玻璃球12进行分流，所述溜球盘7下侧边设有出球嘴8，对称设置在人字形分球板9的两侧；所述出球嘴8为管状，与玻璃球12相匹配，能够使玻璃球12单个依次顺利流出。
26.如图1
‑
5所示，进一步的，所述下组合板6上设滤孔601，所述滤孔601长度对应下球盘3上的2个位置的含球孔4长度设计，滤孔601中设有滤条，可以漏掉较小的杂质，这些杂质包括由于玻璃球相互碰撞发生的碎末或半球等杂质。
27.本发明设置电机齿轮与球盘齿轮啮合，通过调节电机转速，使其带动下球盘转动，进而使含球孔含住玻璃球旋转，在与下组合板的出球孔重合时，通过出球孔使玻璃球沿溜球盘进行分流和定量的滑落至坩埚内进行加球，以满足坩埚不同的加料需求。
28.在使用时，如图5所示：
29.1)打开球箱一侧电机调速器上的电源按钮，根据坩埚不同的加料需求设置电机调速器上的电机速度；
30.2)开启电机调速器转动开关，下球盘开始转动；
31.3)将玻璃球倒入球箱内，部分玻璃球进入到含球孔内；
32.4)当含球孔与出球孔重合时，含球孔内的玻璃球滑落到溜球盘上。
33.5)溜球盘上的玻璃球通过分球板分流后，沿出球嘴流入坩埚内，实现定量的自动加球；
34.可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。