1.本发明涉及玻璃注射剂瓶技术领域，尤其涉及一种药用中硼硅玻璃管制注射剂瓶及其生产工艺。
背景技术：2.注射剂瓶是医疗器械中常用的一种器具，目前普通的注射剂瓶一般由瓶体和瓶盖组成，一般在使用时，打开注射剂瓶瓶盖，使用注射剂将瓶中的药瓶的液体药品抽取出来，然后使用；注射剂瓶还广泛运用于盛放注射制剂和必须隔绝空气高纯度化学药品。现有的注射剂瓶在使用的时候仍然存在一定的缺陷，因为现有的注射剂瓶大多都是单层结构，很容易在使用的时候触碰到其他物品而使得注射剂瓶破碎，容易浪费物料，且在使用的时候危险性比较大，且现有的注射剂瓶密封性比较差，瓶盖不易取下。
技术实现要素：3.本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种药用中硼硅玻璃管制注射剂瓶及其生产工艺。
4.本发明的技术方案：一种药用中硼硅玻璃管制注射剂瓶，包括底座以及连接于底座上端的多个支撑杆，多个支撑杆的上端共同连接有固定圈，所述固定圈内连接有防护圈，所述防护圈的外圈上边沿连接有多个连接块，多个所述连接块的同侧均连接有定位杆圆块，所述固定圈的内圈开设有多个连接槽，多个所述连接槽的同侧内壁均开设有与定位杆圆块匹配的限位槽，所述防护圈的内圈设置有防滑圈，防滑圈内设置有注射剂瓶，所述注射剂瓶的上端设置有外盖。
5.优选的，所述底座的上端连接有减震杆，所述减震杆的外侧套设有缓冲弹簧，所述减震杆的上端连接有支撑圆板，所述支撑圆板的上表面开设有支撑槽，支撑槽内设置有防护垫。
6.优选的，所述注射剂瓶的上端外侧设置有外螺纹，所述外盖的内圈设置有与注射剂瓶匹配的内螺纹。
7.优选的，所述外盖的下端内壁转动连接有内盖，所述内盖的外径与注射剂瓶的上端内径匹配。
8.优选的，所述固定圈的上端一侧连接有l形连接板，所述l形连接板内贯穿连接有螺栓。
9.优选的，其中一个所述连接块的上表面开设有螺纹通孔，相对应所述连接槽的下端内壁开设有螺纹定位槽，所述螺栓贯穿螺纹通孔且插入螺纹定位槽内。
10.优选的，所述l形连接板的高度大于连接块的高度。
11.优选的，所述连接槽的弧长略大于连接块与定位杆圆块的共同弧长。
12.药用中硼硅玻璃管制注射剂瓶的生产工艺包括以下步骤：s1、首先将配置好的中硼硅原料放入粉碎装置内进行充分的粉碎，然后将粉碎好
的原料放入混合装置内，对其进行充分的混合；s2、将充分混合好的中硼硅原料加入高温坩埚内升温至全部熔融保温，得到玻璃熔融液；s3、将中硼硅玻璃熔融液倒入玻璃管制的模具内，通过风机吹风对玻璃管制的模具进行冷却；s4、通过递减式方法实现冷却，使玻璃管制模具分多次远离风机，每次远离的距离为10-15cm，每次远离下降的温度为100-150℃，直到冷却至模具内的成品可以取出，这样保证了中硼硅玻璃制品冷却的稳定性；s5、将防护圈卡设至固定圈内，使多个连接块分别位于多个连接槽内，然后将防护圈转动一定的角度，使多个定位杆圆块分别插入多个限位槽内；s6、通过将防滑圈卡设至防护圈的内圈处，然后将注射剂瓶放置于防滑圈内；s7、将外盖螺纹旋转至注射剂瓶的上端外侧，外盖在旋转的同时下降将使内盖插入注射剂瓶的口径内。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：1、通过在固定圈内卡设防护圈，在防护圈的内部设置防滑圈，将注射剂瓶设置于防滑圈的内部，能够对连接块起到很好的防护作用，且通过在多个连接块的一侧设置定位杆圆块，将多个定位杆圆块分别插入多个限位槽内，从而在向上取出外盖的时候能够防止防护圈脱落，使得注射剂瓶在起到防护的同时稳定性更好；2、通过在固定圈的一侧设置螺栓，能够对其中一个连接块起到定位的作用，从而能够对整个防护圈起到定位的作用；3、通过在外盖的内部设置内盖，能够对注射剂瓶起到很好的密封效果，且易于取出，操作简单方便；4、通过在底座上端中部设置减震杆，在减震杆的外侧套设缓冲弹簧，从而能够对注射剂瓶的底端起到一定的缓冲作用，防止注射剂瓶在移动或者放置的时候震动而使注射剂瓶受到损坏；5、综上所述，本发明结构设计巧妙，使得注射剂瓶能够起到很好的防护作用，且密封性非常好易于取下外盖；其生产工艺使注射剂瓶在生产的时候状态稳定，冷却的过程中不易破碎，值得推广。
附图说明
14.图1是一种药用中硼硅玻璃管制注射剂瓶的主视图；图2是图1中外盖的内部结构示意图；图3是图1中固定圈的结构示意图；图4是图1中防护圈的结构示意图；图5是图1中底座的结构示意图。
15.附图标记：1、底座；2、支撑杆；3、固定圈；4、防护圈；5、连接块；6、连接槽；7、外盖；8、支撑圆板；9、注射剂瓶；10、l形连接板；11、螺栓；12、内盖；13、减震杆；14、缓冲弹簧；15、防滑圈；16、定位杆圆块；17、限位槽；18、螺纹孔。
具体实施方式
16.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
17.实施例一如图1、图3、图4所示，本发明提出的一种药用中硼硅玻璃管制注射剂瓶及其生产工艺，包括底座1以及连接于底座1上端的多个支撑杆2，多个支撑杆2的上端共同连接有固定圈3，固定圈3内连接有防护圈4，防护圈4的外圈上边沿连接有多个连接块5，多个连接块5的同侧均连接有定位杆圆块16，固定圈3的内圈开设有多个连接槽6，连接槽6的弧长略大于连接块5与定位杆圆块16的共同弧长，使得相对应的连接块5与定位杆圆块16能够连接于相对应的连接槽6内；多个连接槽6的同侧内壁均开设有与定位杆圆块16匹配的限位槽17，防护圈4的内圈设置有防滑圈15，防滑圈15内设置有注射剂瓶9，注射剂瓶9的上端设置有外盖7，注射剂瓶9的上端外侧设置有外螺纹，外盖7的内圈设置有与注射剂瓶9匹配的内螺纹；结合图5，底座1的上端连接有减震杆13，减震杆13的外侧套设有缓冲弹簧14，能够对减震杆13起到缓冲的作用，从而能够对注射剂瓶9的底部起到一定的缓冲效果，能够对注射剂瓶9起到防护的作用，减震杆13的上端连接有支撑圆板8，支撑圆板8的上表面开设有支撑槽，支撑槽内设置有防护垫，对注射剂瓶9的底部起到保护的作用。
18.本实施例中，通过在多个连接块5的一侧设置定位杆圆块16，在安装的时候通过将多个定位杆圆块16分别插入多个限位槽17内，从而在向上取出外盖7的时候能够防止防护圈4脱落，通过将注射剂瓶9放置于防滑圈15内，且使得注射剂瓶9的底部与支撑圆板8上表面的支撑槽接触，在支撑槽内设置有防护垫，从而可以对注射剂瓶9的底部起到保护的作用，通过在减震杆13的外侧套设缓冲弹簧14，当底座1与外部发生碰撞时，能够对注射剂瓶9起到很好的缓冲作用。
19.实施例二如图2所示，本发明提出的一种药用中硼硅玻璃管制注射剂瓶及其生产工艺，相较于实施例一，本实施例还包括：外盖7的下端内壁转动连接有内盖12，内盖12的外径与注射剂瓶9的上端内径匹配，在外盖7盖好之后内盖12将逐渐插入注射剂瓶9内，从而能够对注射剂瓶9起到进一步的密封作用。
20.实施例三如图1所示，本发明提出的一种药用中硼硅玻璃管制注射剂瓶及其生产工艺，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：固定圈3的上端一侧连接有l形连接板10，l形连接板10内贯穿连接有螺栓11；其中一个连接块5的上表面开设有螺纹通孔18，相对应连接槽6的下端内壁开设有螺纹定位槽，螺栓11贯穿螺纹通孔18且插入螺纹定位槽内；l形连接板10的高度大于连接块5的高度，通过将螺栓11贯穿相对应的螺纹通孔18且插入相对应的螺纹定位槽内，从而能够对相对应的连接块5起到定位的作用，最后实现对整个防护圈4起到定位的作用，使防护圈4连接状态更加稳定。
21.实施例四药用中硼硅玻璃管制注射剂瓶的生产工艺包括以下步骤：s1、首先将配置好的中硼硅原料放入粉碎装置内进行充分的粉碎，能够加快熔融的速度，然后将粉碎好的原料放入混合装置内，对其进行充分的混合；s2、将充分混合好的中硼硅原料加入高温坩埚内升温至全部熔融保温，得到玻璃
熔融液；s3、将中硼硅玻璃熔融液倒入玻璃管制的模具内，通过风机吹风对玻璃管制的模具进行冷却；s4、通过递减式方法实现冷却，使玻璃管制模具分多次远离风机，每次远离的距离为10-15cm，每次远离下降的温度为100-150℃，直到冷却至模具内的成品可以取出，这样保证了中硼硅玻璃制品冷却的稳定性，可以有效的防止成品在冷却的时候破碎，保证了冷却的成型效果；s5、将防护圈4卡设至固定圈3内，使多个连接块5分别位于多个连接槽6内，然后将防护圈4转动一定的角度，使多个定位杆圆块16分别插入多个限位槽17内；s6、通过将防滑圈15卡设至防护圈4的内圈处，然后将注射剂瓶9放置于防滑圈15内；s7、将外盖7螺纹旋转至注射剂瓶9的上端外侧，外盖7在旋转的同时下降将使内盖12插入注射剂瓶9的口径内。
22.上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。