一种高电学均匀性低阻CdS多晶料的制备方法与流程

文档序号:29047893发布日期:2022-02-25 22:44阅读:107来源:国知局
一种高电学均匀性低阻CdS多晶料的制备方法与流程
一种高电学均匀性低阻cds多晶料的制备方法
技术领域
1.本发明涉及一种用于pvt法生长低阻cds的多晶料制备方法,特别涉及一种高电学均匀性、低阻cds多晶料的制备方法。
2.1.

背景技术:
cds是一种
ⅱ‑ⅵ
族宽带隙直接跃迁半导体材料,具有良好的光电效应,因其对紫外光和部分可见光感受灵敏,对红外光透过性好的特点,在红外/紫外双色探测等领域已得到广泛应用。目前cds主要通过物理气相传输法(pvt)进行晶体生长,由于直接生长的本征cds晶体通常为高阻态,不能满足红外/紫外双色叠层探测器的使用要求。为了制备低阻cds晶片,目前常用的手段有两种,一是在密封系统中,在cd气氛下对晶片进行退火,实现低阻cds单晶片的制备,但是由于退火扩散速度慢,存在步骤较繁琐,耗时较长的问题,且退火过程中由于cd质量的变化,导致退火气氛浓度变化,使得晶片的均匀性、一致性较差;二是直接在硫化镉粉中混合镉单质作为生长源粉进行单晶生长,由于镉单质的挥发温度远小于硫化镉的挥发温度,因此在升温过程中镉单质会先挥发成气体,继续升温达到硫化镉的挥发温度后,硫化镉粉才变成气体与镉蒸汽混合结晶,随着晶体的结晶过程,镉单质被逐渐消耗,这就造成晶体生长过程中镉气氛的浓度不一致,导致晶体轴向电阻率的变化,严重影响晶片的成品率。


技术实现要素:

3.鉴于现有技术存在的问题,本发明提出了一种高电学均匀性低阻cds多晶料的制备方法,通过将硫化镉粉与镉单质在不同温度下挥发,让两种气氛在输运过程中充分混合,并在冷端重新结晶的方式,制备出可直接用于生长的低阻cds单晶的多晶料,有效提高晶体电学均匀性。
4.具体技术方案是,一种高电学均匀性低阻cds多晶料的制备方法,其特征在于:制备方法包括以下步骤,(一)、装炉,cd单质(8)放置在石英舟ⅱ(9)上、硫化镉原料(6)放置在石英舟ⅰ(7)上,在石英管(1)内,左侧放置圆柱形支撑结构(5)、蓝宝石衬底(4)紧靠圆柱形支撑结构(5)右侧放置,石英舟ⅰ(7)置于中间、石英舟ⅱ(9)置于右侧, 使用带出气口(11)的法兰和带进气口(10)的法兰分别密封在石英管(1)左右开口处,组成生长装置,石英管(1)水平放入三温区电阻加热炉,使硫化镉原料(6)放置在三温区电阻加热炉中部1050℃-1100℃的第二温区、cd单质(8)放置在300℃-350℃的第三温区,蓝宝石衬底(4)放置在1000℃-1050℃的第一温区;(二)、抽真空,保持石英管(1)右端法兰的进气(11)关闭,左端法兰的出气口(10)打开,抽真空20min,去除石英管内的空气;(三)、升温,打开石英管(1)右端法兰的进气口(10),向石英管(1)内持续缓慢通入氩气,同时以2℃/min的升温速度缓慢加热第一温区、第二温区,以0.5℃/min的升温速度缓慢加热第三温区,使三温区电阻加热炉的第一温区温度提升至980℃,第二温区温度提升至1080℃,cd单质区温度提升至350℃,氩气压力在200mbar;(四)、恒温,恒温150小时,石英管(1)内压力平衡在200mbar,使石英管(1)内cds多晶料和cd单质在蓝宝石衬底(4)处结晶,生长出低阻cds多晶,(五)、降温,恒温完毕
后,石英管(1)内充入氩气至1000mbar,保持该压力,炉体经过8小时降至室温,即可在石英管左侧得到均匀性良好的低阻cds多晶料;(六)、检测,选取同一层晶片不同区域进行电阻率测试,测试得到电阻率结果均满足范围0.1-5ω

cm的要求,且不同区域电阻率偏差小于20%。
5.本发明的有益效果是,采用pvt法直接生产出高电学均匀性、低阻cds多晶料,利用该多晶料进行晶体生长,对晶体的生长初期和生长末期晶片的电阻率进行测试,电阻率范围满足0.1-5ω

cm的要求,且不同层晶片电阻率偏差小于30%。并选取同一层晶片不同区域进行电阻率测试,,测试得到电阻率结果均满足范围0.1-5ω

cm的要求,且不同区域电阻率偏差小于20%。
附图说明
6.图1是本发明的晶体生长装置结果示意图;图2是本发明生长的多晶料同一层晶片不同区域电阻率测试选取位置图。
具体实施方式
7.结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
8.实施例一一种高电学均匀性低阻cds多晶料的制备方法,制备方法包括以下步骤,(一)、装炉cd单质(8)10g放置在石英舟ⅱ(9)上、硫化镉原料(6)约150g放置在石英舟ⅰ(7)上,在石英管(1)内,左侧放置圆柱形支撑结构(5)、蓝宝石衬底(4)紧靠圆柱形支撑结构(5)右侧放置,石英舟ⅰ(7)置于中间、石英舟ⅱ(9)置于右侧,使石英舟7与蓝宝石衬底(4)间距为15cm,石英舟ⅱ(9)距离石英舟7为25cm,带出气口(10)的法兰和带进气口(11)的法兰分别密封在石英管(1)左右开口处,石英管(1)水平放入三温区电阻加热炉,使硫化镉原料(6)放置在三温区电阻加热炉中部1050℃-1100℃的第二温区、cd单质(8)放置在300℃-350℃的第三温区,蓝宝石衬底(4)放置在1000℃-1050℃的第一温区;(二)、抽真空保持石英管(1)右端法兰进气(11)的关闭,左端法兰的出气口(10)打开,抽真空20min,去除石英管内的空气;(三)、升温打开石英管(1)右端带法兰的进气口(11),向石英管(1)内持续缓慢通入氩气,同时以2℃/min的升温速度缓慢加热第一温区、第二温区,以0.5℃/min的升温速度缓慢加热第三温区,使三温区电阻加热炉的第二温区温度提升至980℃,第三温区温度提升至1080℃,cd单质区温度提升至350℃,氩气压力在200mbar;(四)、恒温恒温150小时,石英管(1)内压力平衡在200mbar,使石英管(1)内cds多晶料和cd单质在蓝宝石衬底(4)处结晶,生长出低阻cds多晶,(五)、降温恒温完毕后,石英管(1)内充入氩气至1000mbar,保持该压力,炉体经过8小时降至
室温,即可在石英管左侧得到均匀性良好的低阻cds多晶料;(六)、检测选取同一层晶片不同区域进行电阻率测试,测试得到电阻率结果均满足范围0.1-5ω

cm的要求,且不同区域电阻率偏差为17.9%。
9.如图2所示,同一层晶片不同区域电阻率测试选取位置进行测试,1-5区域电阻率分别为1.30ω

cm,1.33ω

cm,1.47ω

cm,1.36ω

cm,1.24ω

cm。
10.实施例二一种高电学均匀性低阻cds多晶料的制备方法,具体方法与实施例1相同,不同之处在于生长时,第二温区温度为1000℃,第三温区温度为1100℃,第三温区温度为300℃,氩气压力为300mbar。
11.如图2所示,降温之后,同一层晶片不同区域电阻率测试选取位置进行测试,1-5区域电阻率分别为3.26,3.29ω

cm,3.44ω

cm,3.77ω

cm,3.72ω

cm。
12.实施例三一种高电学均匀性低阻cds多晶料的制备方法,具体方法与实施例1相同,不同之处在于生长前,投放20gcd单质和200g硫化镉原料,生长时间为200h。如图2所示,降温之后,同一层晶片不同区域电阻率测试选取位置进行测试,1-5区域电阻率分别为0.83ω

cm,0.77ω

cm,0.88ω

cm,0.93ω

cm,0.86ω

cm。
13.在生长过程中持续不断通入惰性气体,生长过程中对cd单质、硫化镉多晶原料、及蓝宝石衬底进行加热,通过加热cd单质,利用惰性气体运载镉蒸汽,镉蒸汽与挥发的硫化镉气体在输运过程中混合,最终在蓝宝石衬底处结晶,生长出低阻cds多晶,晶体电学均匀性良好。
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