一种节能型混凝土浇筑养护装置及使用方法与流程

1.本发明涉及混凝土养护的技术领域，尤其是涉及一种节能型混凝土浇筑养护装置及使用方法。


背景技术：

2.目前，混凝土养护是通过人为创造一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常或加速其硬化。
3.相关技术可参考公开号为cn113175230a的中国发明专利申请文件，其公开了一种节能型混凝土浇筑养护装置及方法，其包括底座、喷头、安装座、升降机构和转动机构，底座上安装有水箱，水箱内安装有水泵，喷头通过水管与水泵相连接，喷头用于向混凝土洒水；升降机构包括联动组件和升降电机，升降电机安装于底座，联动组件连接于喷头和升降电机之间；转动机构包括转动电机，转动电机与联动组件相连接，转动电机的输出轴与喷头相连接，转动电机用于驱动喷头转动。本技术具有降低了工作人员的劳动强度的技术效果。
4.上述结构虽然能使喷头升降以及使喷头绕安装座的轴线转动，但是不便使喷头向上翘起，这样可能不便对处于较高位置处的混凝土进行养护，从而可能会影响较高位置处混凝土的使用寿命，因而可能会造成能源的浪费。


技术实现要素：

5.为了能够降低能源的浪费，一方面，本技术提供一种节能型混凝土浇筑养护装置，采用如下的技术方案：一种节能型混凝土浇筑养护装置，包括底座、安装于底座顶部的安装座以及安装于安装座上方的喷头；所述底座上安装有水箱，所述水箱内安装有水泵，所述喷头通过软管与水泵相连接，所述安装座的底部固接有支撑板，所述底座上转动连接有水平轴，所述水平轴固接于支撑板的一端，所述底座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接于水平轴的一端；所述底座上安装有用于对支撑板进行支撑的支撑组件。
6.通过采用上述技术方案，当需要使喷头向上翘起时，通过驱动电机驱动水平轴转动，水平轴转动带动支撑板转动，支撑板转动便能使喷头向上翘起，然后通过支撑组件对支撑板进行支撑，接下来启动水泵，随后通过喷头能够对较高位置处的混凝土进行养护，这样能够增加较高位置处混凝土的使用寿命，因而能够减少能源的浪费。
7.优选的，所述底座的顶部开设有安装槽，所述支撑组件包括竖直安装于安装槽底部的第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆铰接有支撑块，所述支撑块能够抵接于支撑板的底部。
8.通过采用上述技术方案，当需要对支撑板进行支撑时，启动第一电动推杆，此时第一电动推杆的活塞杆驱动支撑块与支撑板的底部抵接，从而便能对支撑板进行支撑；通过设置的支撑组件，便于对支撑板进行支撑。
9.优选的，所述底座顶部的两侧分别安装有用于抵接支撑板的抵接机构，两组所述
抵接机构对称设置，每组所述抵接机构包括转动连接于底座顶部的丝杠，所述丝杠的轴心线垂直于水平轴的轴心线，所述丝杠上螺纹连接有滑板，所述滑板沿底座的长度方向滑移连接于底座的顶部；所述底座的顶部固接有回形板，所述回形板的内腔滑移设置有弹性块，所述滑板靠近弹性块的一端铰接有第一连杆，所述第一连杆远离滑板的一端铰接于弹性块靠近丝杠的一侧；所述底座上安装有用于驱动两个丝杠转动的驱动机构。
10.通过采用上述技术方案，当需要对支撑板进行固定时，通过驱动机构驱动丝杠转动，丝杠转动驱动滑板移动，滑板移动驱动第一连杆运动，第一连杆运动驱动弹性块与支撑板的侧壁抵接，从而便能对支撑板进行固定，因而能够降低复位后的支撑板因意外而发生转动的可能性。
11.优选的，所述驱动机构包括转动连接于底座顶部的连接管，所述连接管的轴心线平行于丝杠的轴心线，所述连接管内设置有连接杆，所述连接杆的外侧壁沿其周向依次固接有多个螺旋块，所述连接管的内壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽，所述螺旋块与所述螺旋槽一一对应配合；所述连接管上套设固定有第一齿轮，两个所述丝杠上均套设固定有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮相啮合；所述水平轴与连接杆之间设置有用于驱动连接杆移动的驱动组件，所述底座上安装有用于对连接杆进行限位的限位机构。
12.通过采用上述技术方案，当需要驱动丝杠转动时，通过驱动电机驱动水平轴转动，此时水平轴在驱动组件的作用下驱动连接杆移动，连接杆在螺旋块与螺旋槽的作用下驱动连接管转动，连接管转动驱动第一齿轮转动，第一齿轮转动驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动便能驱动丝杠转动；通过设置的驱动机构，便于驱动丝杠转动。通过设置的限位机构，便于对连接杆进行限位，从而能够降低弹性块与支撑板发生分离的可能性。
13.优选的，所述驱动组件包括固接于水平轴侧壁的第一驱动块以及固接于连接杆一端的第二驱动块；所述底座上固接有滑套，所述第二驱动块沿连接管的轴向滑移连接于滑套的内腔，所述第一驱动块与第二驱动块的相对内侧分别设置有第一斜面，两个所述第一斜面相匹配。
14.通过采用上述技术方案，当需要驱动连接杆移动时，先通过反转水平轴驱动第一驱动块转动，此时第一驱动块在第一斜面的作用下驱动第二驱动块移动，第二驱动块移动便能驱动连接杆移动；通过设置的驱动组件，便于驱动连接杆移动。
15.优选的，所述限位机构包括两组对称设置的弹性组件，每组所述弹性组件包括安装于底座顶部的固定块以及滑移连接于固定块的导杆；所述导杆靠近连接杆的一端固接有抵接块，所述导杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固接于固定块和抵接块的相对内侧；所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有连接板，所述连接板固接于连接杆远离水平轴的一端，所述连接板远离连接杆的一端固接有第二弹簧，所述第二弹簧远离连接板的一端固接于滑槽远离连接杆的一端内壁；两个所述抵接块的相对内侧分别设置有第二斜面，两个所述第二斜面能够分别与连接板的两侧配合；所述底座的顶部安装有驱动两个抵接块向远离连接板的方向移动的驱移组件。
16.通过采用上述技术方案，当需要对连接杆进行限位时，连接杆移动驱动连接板移动，此时连接板在第二斜面的作用下驱动抵接块向远离连接板的方向移动，直至抵接块抵接于连接板靠近连接杆的一侧，这样便能对连接板进行限位，从而能够降低连接管发生反转的可能性，因而能够使弹性块与支撑板连接的更加稳定。
17.优选的，所述驱移组件包括水平安装于底座顶部的第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆铰接有两个第二连杆，两个所述第二连杆远离第二电动推杆的一端均铰接有燕尾块，两个所述抵接块靠近第二电动推杆的一侧均开设有燕尾槽，两个所述燕尾块分别滑移连接于两个燕尾槽。
18.通过采用上述技术方案，当需要驱动抵接块向远离连接板的方向移动时，启动第二电动推杆，第二电动推杆的活塞杆驱动第二连杆运动，第二连杆运动驱动燕尾块移动，燕尾块移动便能驱动抵接块向远离连接板的方向移动；通过设置的驱移组件，便于驱动抵接块向远离连接板的方向移动。
19.另一方面，本技术提供一种节能型混凝土浇筑养护装置的使用方法，采用如下的技术方案：一种节能型混凝土浇筑养护装置的使用方法，包括以下步骤：s1、当需要使喷头向上翘起时，通过驱动电机驱动水平轴转动，水平轴转动带动支撑板转动，支撑板转动便能使喷头向上翘起，此时启动第一电动推杆，第一电动推杆的活塞杆驱动支撑块与支撑板的底部抵接，然后启动水泵，便能通过喷头对较高位置处的混凝土进行养护；当不需要使喷头向上翘起时，先通过第一电动推杆的活塞杆使支撑块复位，然后通过驱动电机的输出轴驱动水平轴反转，水平轴反转便能使支撑板复位；此外水平轴反转带动第一驱动块转动，此时第一驱动块在第一斜面的作用下驱动第二驱动块移动，第二驱动块移动驱动连接杆移动，此时连接杆在螺旋块与螺旋槽的作用下驱动连接管转动，连接管转动驱动第一齿轮转动，第一齿轮转动驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动驱动丝杠转动，丝杠转动驱动滑板移动，滑板移动驱动第一连杆运动，第一连杆运动驱动弹性块与支撑板的侧壁抵接，从而能够降低复位后的支撑板因意外而发生转动的可能性；再者，连接杆移动驱动连接板移动，此时连接板在第二斜面的作用下驱动抵接块向远离连接板的方向移动，直至抵接块抵接于连接板靠近连接杆的一侧，这样便能对连接板进行限位，从而能够降低连接管发生反转的可能性，因而能够使弹性块与支撑板连接的更加稳定。
20.综上所述，本技术具有以下有益效果：1.当需要使喷头向上翘起时，通过驱动电机驱动水平轴转动，水平轴转动带动支撑板转动，支撑板转动便能使喷头向上翘起，然后通过支撑组件对支撑板进行支撑，接下来启动水泵，随后通过喷头能够对较高位置处的混凝土进行养护，这样能够增加较高位置处混凝土的使用寿命，因而能够减少能源的浪费；2.当需要对支撑板进行固定时，通过驱动机构驱动丝杠转动，丝杠转动驱动滑板移动，滑板移动驱动第一连杆运动，第一连杆运动驱动弹性块与支撑板的侧壁抵接，从而便能对支撑板进行固定，因而能够降低复位后的支撑板因意外而发生转动的可能性；3.当需要对连接杆进行限位时，连接杆移动驱动连接板移动，此时连接板在第二斜面的作用下驱动抵接块向远离连接板的方向移动，直至抵接块抵接于连接板靠近连接杆的一侧，这样便能对连接板进行限位，从而能够降低连接管发生反转的可能性，因而能够使弹性块与支撑板连接的更加稳定。
附图说明
21.图1为实施例的整体结构示意图；
图2为实施例中凸显支撑组件的局部剖视图；图3为实施例中凸显抵接机构的结构示意图；图4为实施例中凸显驱动机构和限位机构的结构示意图。
22.附图标记说明：1、底座；11、安装座；12、喷头；13、水箱；14、软管；15、支撑板；16、水平轴；17、驱动电机；18、安装槽；2、支撑组件；21、第一电动推杆；22、支撑块；3、抵接机构；31、丝杠；32、滑板；33、水平杆；34、回形板；35、弹性块；36、第一连杆；4、驱动机构；41、连接管；42、连接杆；43、螺旋块；44、螺旋槽；45、第一齿轮；46、第二齿轮；5、驱动组件；51、第一驱动块；52、第二驱动块；53、滑套；54、第一斜面；6、限位机构；61、固定块；62、导杆；63、抵接块；64、限位块；65、第一弹簧；66、滑槽；67、连接板；68、第二弹簧；69、第二斜面；7、驱移组件；71、第二电动推杆；72、第二连杆；73、燕尾块；74、燕尾槽。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
24.本发明公开一种节能型混凝土浇筑养护装置，如图1所示，包括底座1、竖直安装于底座1顶部的安装座11以及安装于安装座11上方的喷头12；底座1上安装有水箱13，水箱13呈方形，水箱13内安装有水泵，喷头12通过软管14与水泵相连接。
25.如图1和图2所示，安装座11的底部固接有支撑板15，支撑板15呈方形，底座1上通过轴承转动连接有水平轴16，水平轴16沿底座1的宽度方向设置，水平轴16固接于支撑板15的一端，底座1上水平安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴固接于水平轴16的一端；底座1上安装有用于对支撑板15进行支撑的支撑组件2。当需要使喷头12向上翘起时，通过驱动电机17驱动水平轴16转动，水平轴16转动带动支撑板15转动，支撑板15转动便能使喷头12向上翘起，然后通过支撑组件2对支撑板15进行支撑，接下来启动水泵，随后通过喷头12能够对较高位置处的混凝土进行养护，这样能够增加较高位置处混凝土的使用寿命，因而能够减少能源的浪费。
26.如图1和图2所示，底座1的顶部开设有安装槽18，安装槽18沿竖向延伸，支撑组件2包括竖直安装于安装槽18底部的第一电动推杆21，第一电动推杆21的活塞杆铰接有支撑块22，支撑块22能够沿竖向滑移连接于安装槽18的侧壁，支撑块22能够抵接于支撑板15的底部，制成支撑块22的材料可选用弹簧钢。当需要对支撑板15进行支撑时，启动第一电动推杆21，此时第一电动推杆21的活塞杆驱动支撑块22与支撑板15的底部抵接，从而便能对支撑板15进行支撑；通过设置的支撑组件2，便于对支撑板15进行支撑。
27.如图1和图3所示，底座1顶部的两侧分别安装有用于抵接支撑板15的抵接机构3，两组抵接机构3能够分别对支撑板15的两侧进行固定，并且两组抵接机构3对称设置。
28.如图1和图3所示，每组抵接机构3包括通过轴承水平转动连接于底座1顶部的丝杠31，丝杠31沿底座1的长度方向设置，丝杠31的轴心线垂直于水平轴16的轴心线，丝杠31上螺纹连接有滑板32，滑板32沿底座1的长度方向滑移连接于底座1的顶部，底座1的顶部固接有水平杆33，水平杆33平行于丝杠31，水平杆33贯穿滑板32设置，滑板32滑移连接于水平杆
33；底座1的顶部固接有回形板34，回形板34的内腔沿底座1的宽度方向滑移设置有弹性块35，制成弹性块35的材料可选用弹簧钢，滑板32靠近弹性块35的一端铰接有第一连杆36，第一连杆36远离滑板32的一端铰接于弹性块35靠近丝杠31的一侧；底座1上安装有用于驱动两个丝杠31转动的驱动机构4。当需要对支撑板15进行固定时，通过驱动机构4驱动丝杠31转动，丝杠31转动驱动滑板32移动，滑板32移动驱动第一连杆36运动，第一连杆36运动驱动弹性块35与支撑板15的侧壁抵接，从而便能对支撑板15进行固定，因而能够降低复位后的支撑板15因意外而发生转动的可能性。
29.如图3和图4所示，驱动机构4包括通过轴承水平转动连接于底座1顶部的连接管41，连接管41的轴心线平行于丝杠31的轴心线，连接管41内设置有连接杆42，连接杆42沿丝杠31的轴向设置，连接杆42的外侧壁沿其周向依次固接有多个螺旋块43，连接管41的内壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽44，螺旋块43与螺旋槽44一一对应配合；连接管41上套设固定有第一齿轮45，两个丝杠31上均套设固定有第二齿轮46，第一齿轮45与第二齿轮46均竖直设置，底座1上开设有用于供第一齿轮45与第二齿轮46转动的让位槽，两个第二齿轮46均与第一齿轮45相啮合；水平轴16与连接杆42之间设置有用于驱动连接杆42移动的驱动组件5，底座1上安装有用于对连接杆42进行限位的限位机构6。当需要驱动丝杠31转动时，通过驱动电机17驱动水平轴16转动，此时水平轴16在驱动组件5的作用下驱动连接杆42移动，连接杆42在螺旋块43与螺旋槽44的作用下驱动连接管41转动，连接管41转动驱动第一齿轮45转动，第一齿轮45转动驱动第二齿轮46转动，第二齿轮46转动便能驱动丝杠31转动；通过设置的驱动机构4，便于驱动丝杠31转动。通过设置的限位机构6，便于对连接杆42进行限位，从而能够降低弹性块35与支撑板15发生分离的可能性。
30.如图3和图4所示，驱动组件5包括固接于水平轴16侧壁的第一驱动块51以及固接于连接杆42一端的第二驱动块52；底座1上开设有用于供第一驱动块51活动的让位槽，底座1上固接有滑套53，滑套53相对支撑板15设置，第二驱动块52沿连接管41的轴向滑移连接于滑套53的内腔，第一驱动块51与第二驱动块52的相对内侧分别设置有第一斜面54，两个第一斜面54相匹配。当需要驱动连接杆42移动时，先通过反转水平轴16驱动第一驱动块51转动，此时第一驱动块51在第一斜面54的作用下驱动第二驱动块52移动，第二驱动块52移动便能驱动连接杆42移动；通过设置的驱动组件5，便于驱动连接杆42移动。
31.如图3和图4所示，限位机构6包括两组对称设置的弹性组件，每组弹性组件包括安装于底座1顶部的固定块61以及沿水平轴16的轴向滑移连接于固定块61的导杆62；导杆62贯穿固定块61设置，导杆62靠近连接杆42的一端固接有抵接块63，另一端固接有限位块64；导杆62上套接有第一弹簧65，第一弹簧65的两端分别固接于固定块61和抵接块63的相对内侧；底座1的顶部开设有滑槽66，滑槽66沿底座1的长度方向设置，滑槽66内沿底座1的长度方向滑移连接有连接板67，连接板67固接于连接杆42远离水平轴16的一端；连接板67远离连接杆42的一端固接有第二弹簧68，第二弹簧68沿底座1的长度方向设置，第二弹簧68远离连接板67的一端固接于滑槽66远离连接杆42的一端内壁；两个抵接块63的相对内侧分别设置有第二斜面69，第二斜面69靠近水平轴16设置，两个第二斜面69能够分别与连接板67的两侧配合；底座1的顶部安装有驱动两个抵接块63向远离连接板67的方向移动的驱移组件7。当需要对连接杆42进行限位时，连接杆42移动驱动连接板67移动，此时连接板67在第二斜面69的作用下驱动抵接块63向远离连接板67的方向移动，直至抵接块63抵接于连接板67
靠近连接杆42的一侧，这样便能对连接板67进行限位，从而能够降低连接管41发生反转的可能性，因而能够使弹性块35与支撑板15连接的更加稳定。
32.如图3和图4所示，驱移组件7包括水平安装于底座1顶部的第二电动推杆71，第二电动推杆71沿底座1的长度方向设置，第二电动推杆71的活塞杆铰接有两个第二连杆72，两个第二连杆72远离第二电动推杆71的一端均铰接有燕尾块73，两个抵接块63靠近第二电动推杆71的一侧均开设有燕尾槽74，两个燕尾块73分别沿水平轴16的轴向滑移连接于两个燕尾槽74。当需要驱动抵接块63向远离连接板67的方向移动时，启动第二电动推杆71，第二电动推杆71的活塞杆驱动第二连杆72运动，第二连杆72运动驱动燕尾块73移动，燕尾块73移动便能驱动抵接块63向远离连接板67的方向移动；通过设置的驱移组件7，便于驱动抵接块63向远离连接板67的方向移动。
33.本发明公开一种节能型混凝土浇筑养护装置的使用方法，包括以下步骤：s1、当需要使喷头12向上翘起时，通过驱动电机17驱动水平轴16转动，水平轴16转动带动支撑板15转动，支撑板15转动便能使喷头12向上翘起，此时启动第一电动推杆21，第一电动推杆21的活塞杆驱动支撑块22与支撑板15的底部抵接，然后启动水泵，便能通过喷头12对较高位置处的混凝土进行养护；当不需要使喷头12向上翘起时，先通过第一电动推杆21的活塞杆使支撑块22复位，然后通过驱动电机17的输出轴驱动水平轴16反转，水平轴16反转便能使支撑板15复位；此外水平轴16反转带动第一驱动块51转动，此时第一驱动块51在第一斜面54的作用下驱动第二驱动块52移动，第二驱动块52移动驱动连接杆42移动，此时连接杆42在螺旋块43与螺旋槽44的作用下驱动连接管41转动，连接管41转动驱动第一齿轮45转动，第一齿轮45转动驱动第二齿轮46转动，第二齿轮46转动驱动丝杠31转动，丝杠31转动驱动滑板32移动，滑板32移动驱动第一连杆36运动，第一连杆36运动驱动弹性块35与支撑板15的侧壁抵接，从而能够降低复位后的支撑板15因意外而发生转动的可能性；再者，连接杆42移动驱动连接板67移动，此时连接板67在第二斜面69的作用下驱动抵接块63向远离连接板67的方向移动，直至抵接块63抵接于连接板67靠近连接杆42的一侧，这样便能对连接板67进行限位，从而能够降低连接管41发生反转的可能性，因而能够使弹性块35与支撑板15连接的更加稳定。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。