一种圈养牛粪便加工农家肥的生产线的制作方法

1.本实用新型属于牛粪加工技术领域，具体涉及一种圈养牛粪便加工农家肥的生产线。


背景技术：

2.绿色生态农家肥是以牛粪和农作物秸秆为主原料，应用多维复合酶菌进行发酵生产而成，农家肥生产线设备，流程布局紧凑，科学合理，技术先进，节能降耗，无三排放，操作稳定，运行可靠，维修方便，原料适应性广，适应各种配比的有机复混肥，生物农家肥，城市污泥，生活垃圾农家肥等填补了国内空白，居国内领先水平，是国家环境保护实用技术的推广项目鸡粪富含有机质，能提供作物生长所需养分，又能培肥改良土壤，农家肥种类繁多，原料十分广泛，肥料也千变万化。
3.现有的农家肥的生产线在加工的过程中，由于牛粪在使用之前需要进行发酵，在通过人工打捞，将牛粪输送到下一工序，需要用到大量的人工，从而提高人工成本，还会降低设备工作效率的问题，为此我们提出一种圈养牛粪便加工农家肥的生产线。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种圈养牛粪便加工农家肥的生产线，以解决上述背景技术中提出现有的农家肥的生产线在加工的过程中，由于牛粪在使用之前需要进行发酵，在通过人工打捞，将牛粪输送到下一工序，需要用到大量的人工，从而提高人工成本，还会降低设备工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圈养牛粪便加工农家肥的生产线，包括本体，所述本体的顶端开设有入料斗，所述本体内部的顶端活动连接有发酵池，所述发酵池的一侧连通有输液管，所述发酵池的另一侧连通有输料管，所述输料管的底端连通有搅拌池，所述本体的一侧活动连接有第一电机，所述第一电机的一侧活动连接有输出轴，所述输出轴的表面活动连接有搅拌叶，所述搅拌池内部的底端固定连接有过滤网，所述搅拌池的底端固定连接有接料斗。
6.优选的，所述本体内部的底端活动连接有烘干挤压装置，所述烘干挤压装置内部顶端的一侧活动连接有湿度感应器，所述烘干挤压装置的一侧活动连接有第二电机，所述第二电机的一侧活动连接有挤压轴，所述烘干挤压装置的内部活动连接有烘干机，所述烘干挤压装置的一侧固定连接有成型箱，所述成型箱一侧的底端活动连接有输送带，所述输送带的一侧活动连接有粉碎箱。
7.优选的，所述发酵池内部的一侧活动连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有活塞，所述液压杆的底端活动套接有板网。
8.优选的，所述第一电机的底端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端活动连接有切割刀，所述粉碎箱的顶端活动连接有切割电机，所述粉碎箱的内部活动连接有切碎刀具，所述粉碎箱的一侧连通有出料道。
9.优选的，所述板网的剖面形状为矩形，所述板网的直径大于所述活塞的直径。
10.优选的，所述过滤网的表面开设有若干个滤孔，若干个滤孔随机分布在所述过滤网的表面。
11.优选的，所述烘干机的数量有若干个，若干个所述烘干机随机分布在所述烘干挤压装置的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计发酵池、液压杆、板网和活塞之间的相互配合，从而达到了方便将发酵池内部发酵后的原材料进行打捞的效果，同时起到了提高设备的工作效率，利用输料管、搅拌池、第一电机、输出轴和过滤网之间的相互配合，从而达到了方便对原材料进行加料并搅拌均匀的效果，同时起到了原材料进行筛选的作用，解决了现有设备不方便对原材料进行打捞和搅拌的问题。
14.2、通过设计的烘干挤压装置、湿度感应器、挤压轴和成型箱之间的相互配合，从而达到了方便对原材料进行挤压烘干并输送的效果，同时起到了时刻监控烘干挤压装置内部湿度的作用，利用伸缩杆、切割刀、粉碎箱、切割电机和切碎刀具之间的相互配合，从而达到了方便对成型的原材料进行切片的效果，同时起到了将切片后的原材料进行切碎并输出的作用，解决了现有设备工序繁杂的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的发酵池结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型整体的部分结构示意图。
19.图中：1、本体；2、入料斗；3、发酵池；4、输液管；5、输料管；6、搅拌池；7、第一电机；8、输出轴；9、搅拌叶；10、过滤网；11、接料斗；12、液压杆；13、板网；14、活塞；15、烘干挤压装置；16、湿度感应器；17、第二电机；18、挤压轴；19、烘干机；20、成型箱；21、输送带；22、伸缩杆；23、切割刀；24、切割电机；25、切碎刀具；26、出料道；27、粉碎箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种圈养牛粪便加工农家肥的生产线，包括本体1，本体1的顶端开设有入料斗2，本体1内部的顶端活动连接有发酵池3，发酵池3的一侧连通有输液管4，发酵池3的另一侧连通有输料管5，输料管5的底端连通有搅拌池6，本体1的一侧活动连接有第一电机7，第一电机7的一侧活动连接有输出轴8，输出轴8的表面活动连接有搅拌叶9，搅拌池6内部的底端固定连接有过滤网10，搅拌池6的底端固定连接有接料斗11。
22.本实施方案中，工作人员将原材料从入料斗2投放到本体1和发酵池3的内部，经过
一段时间的发酵，发酵好的原材料可以通过输料管5进入到搅拌池6的内部，开启第一电机7带动输出轴8和搅拌叶9转动，搅拌池6的一侧开设有加料口，工作人员可以通过加料口对搅拌池6的内部进行加料，原材料搅拌均匀后，会从过滤网10和接料斗11流出。
23.具体的，本体1内部的底端活动连接有烘干挤压装置15，烘干挤压装置15内部顶端的一侧活动连接有湿度感应器16，烘干挤压装置15的一侧活动连接有第二电机17，第二电机17的一侧活动连接有挤压轴18，烘干挤压装置15的内部活动连接有烘干机19，烘干挤压装置15的一侧固定连接有成型箱20，成型箱20一侧的底端活动连接有输送带21，输送带21的一侧活动连接有粉碎箱27。
24.本实施方案中，当搅拌好的原材料进入到烘干挤压装置15的内部，开启第二电机17和烘干机19，对烘干挤压装置15内部的原材料进行搅拌并烘干，从而达到了提高设备烘干的效率，利用湿度感应器16对烘干挤压装置15内部湿度进行监控，当原材料半干时，会利用挤压轴18的旋转将原材料输送到成型箱20的内部，再通过输送带21输送到粉碎箱27的内部。
25.具体的，发酵池3内部的一侧活动连接有液压杆12，液压杆12的底端固定连接有活塞14，液压杆12的底端活动套接有板网13。
26.本实施方案中，通过伸缩液压杆12和活塞14之间的长度来调节板网13的高度，通过液压杆12和活塞14还可以调节板网13的倾斜度，将发酵好的原材料利用板网13的倾斜通过重力滚入输料管5和搅拌池6的内部。
27.具体的，第一电机7的底端活动连接有伸缩杆22，伸缩杆22的底端活动连接有切割刀23，粉碎箱27的顶端活动连接有切割电机24，粉碎箱27的内部活动连接有切碎刀具25，粉碎箱27的一侧连通有出料道26。
28.本实施方案中，原材料通过成型箱20挤出时，利用伸缩杆22带动切割刀23做进行升降运动，对原材料进行切片，切片后的原材料在输送带21的顶端会进行二次烘干，烘干后的原材料进入粉碎箱27的内部，通过切割电机24和切碎刀具25进行打碎，打碎后的原材料会通过出料道26输出。
29.具体的，板网13的剖面形状为矩形，板网13的直径大于活塞14的直径。
30.本实施方案中，利用板网13和活塞14之间的直径差，从而达到了方便调节板网13和活塞14之间长度的效果。
31.具体的，过滤网10的表面开设有若干个滤孔，若干个滤孔随机分布在过滤网10的表面。
32.本实施方案中，利用过滤网10表面开设的滤孔，从而达到了方便对搅拌后的原材料进行过滤的效果，同时起到了方便对搅拌后原材料的颗粒进行筛选的作用。
33.具体的，烘干机19的数量有若干个，若干个烘干机19随机分布在烘干挤压装置15的内部。
34.本实施方案中，利用多个烘干机19，从而达到了方便对烘干挤压装置15内部的原材料进行均匀烘干的效果。
35.其中，第一电机7、第二电机17和切割电机24均为玉豹牌，型号均为ye2；湿度感应器5为钱涌牌，型号为zz
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ths
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hp
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485；烘干机为中旭牌，型号为zx
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3p。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。