一种有机肥发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥技术领域，尤其涉及一种有机肥发酵装置。


背景技术：

2.有机肥发酵专指以各种动物废弃物和植物残体等，采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术，经过一定的加工工艺，消除其中的有害物质、病原菌、病虫卵害、杂草种籽等，达到无害化标准而形成的，发酵的过程为人工可控。
3.在有机肥的发酵过程中，温度的把控时极为重要的一环，恒温高温会对发酵过程有极大的增益，而且现有的发酵装置在发酵的过程中会产生一定量的废气，如果不加以控制和解决，会对环境产生相应的危害，因此，亟需设计一种有机肥发酵装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机肥发酵装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种有机肥发酵装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁固定连接有进料管，且箱体的顶部外壁一端固定连接有出气筒，出气筒的顶部外壁固定连接有出气管，出气管的另一端圆周外壁固定连接有溶解筒，所述箱体的底部外壁固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴一端固定连接有搅拌柱，搅拌柱的圆周外壁底部密封套接有搅拌内胆，搅拌内胆的底部圆周内壁固定连接有保温底板，所述搅拌柱的圆周外壁固定连接有等距离分布的搅拌杆，且搅拌内胆的顶部外壁设置有保温塞，保温塞的顶部外壁固定连接于箱体的顶部内壁。
7.优选的，所述搅拌内胆的顶部圆周外壁与底部圆周外壁均固定连接有固定架，且固定架的圆周外壁均固定连接有等距离分布的横杆，横杆的另一端外壁均固定连接于箱体的圆周内壁。
8.优选的，所述搅拌内胆的圆周外壁固定连接有等距离分布的加热柱，且加热柱的顶部与底部外壁分别固定连接于固定架的相对一侧外壁之间。
9.优选的，所述溶解筒的底部内壁盛放有溶解液，且进气管的底部内壁插接于溶解液中。
10.优选的，所述溶解筒的顶部外壁一端固定连接有出气管，且进料管的顶部外壁套接有密封塞。
11.优选的，所述箱体的圆周外壁中间位置固定连接有固定环，且溶解筒的底部外壁固定连接于固定环的顶部外壁一端，箱体的底部外壁固定连接有等距离分布的支撑柱。
12.优选的，所述搅拌杆的圆柱外壁固定连接有等距离分布的连接杆，且连接杆的另一端外壁均固定连接有刮板。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的进料管、密封塞、搅拌杆、加热柱、搅拌内胆、旋转电机、搅拌柱、保温塞和保温底板，当工作人员在使用此装置时，可将原料通过进料管加入到搅拌内胆中，塞上密封塞，防止发酵过程中气体的流出，启动旋转电机，旋转电机带动搅拌柱和搅拌杆旋转，对有机肥原料进行缓慢搅拌，加热柱会对搅拌内胆进行加热，使发酵过程更加快速，保温塞以及保温底板会尽量减少温度的消散，增大了发酵的效果。
15.2.通过设置的进气管、出气管、溶解筒和溶解液，当工作人员在进行有机肥的发酵时，过程会产生废气，此时废气会通过进气管进入溶解筒中，在经过溶解液时会将废气溶解，实现了废气的处理，处理后的气体会通过出气管流出。
16.3.通过设置的刮板和连接杆，当搅拌内胆中在进行有机肥原料的搅拌时，可能会有部分有机肥原料粘在搅拌内胆圆周内壁，影响搅拌和发酵的效果，此时通过设置的刮板，可在旋转杆旋转时将搅拌内胆内壁残留的有机肥原料刮下，加大了搅拌和发酵的效果。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种有机肥发酵装置的整体结构示意图；
18.图2为实施例1提出的一种有机肥发酵装置的正面剖视结构示意图；
19.图3为实施例1提出的一种有机肥发酵装置的搅拌杆结构示意图；
20.图4为实施例2提出的一种有机肥发酵装置的刮板结构示意图。
21.图中：1箱体、2溶解筒、3出气管、4进气管、5密封塞、6固定环、7溶解液、8搅拌内胆、9搅拌柱、10保温塞、11进料管、12搅拌杆、13固定架、14加热柱、15横杆、16保温底板、17旋转电机、18刮板。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1
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3，一种有机肥发酵装置，包括箱体1，箱体1的顶部外壁焊接有进料管11，且箱体1的顶部外壁一端焊接有出气筒，出气筒的顶部外壁焊接有出气管4，出气管4的另一端圆周外壁焊接有溶解筒2，箱体1的底部外壁通过螺栓连接有旋转电机17，且旋转电机17的输出轴一端通过螺栓连接有搅拌柱9，搅拌柱9的圆周外壁底部密封套接有搅拌内胆8，搅
拌内胆8的底部圆周内壁通过螺栓连接有保温底板16，搅拌柱9的圆周外壁焊接有等距离分布的搅拌杆12，且搅拌内胆8的顶部外壁设置有保温塞10，保温塞10的顶部外壁焊接于箱体1的顶部内壁。
28.其中，搅拌内胆8的顶部圆周外壁与底部圆周外壁均焊接有固定架13，且固定架13的圆周外壁均焊接有等距离分布的横杆15，横杆15的另一端外壁均焊接于箱体1的圆周内壁。
29.其中，搅拌内胆8的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的加热柱14，且加热柱14的顶部与底部外壁分别焊接于固定架13的相对一侧外壁之间。
30.其中，溶解筒2的底部内壁盛放有溶解液7，且进气管4的底部内壁插接于溶解液7中。
31.其中，溶解筒2的顶部外壁一端焊接有出气管4，且进料管11的顶部外壁套接有密封塞5。
32.其中，箱体1的圆周外壁中间位置焊接有固定环6，且溶解筒2的底部外壁焊接于固定环6的顶部外壁一端，箱体1的底部外壁焊接有等距离分布的支撑柱。
33.工作原理：使用时，当工作人员在使用此装置时，可将原料通过进料管11加入到搅拌内胆8中，塞上密封塞5，防止发酵过程中气体的流出，启动旋转电机17，旋转电机17带动搅拌柱9和搅拌杆12旋转，对有机肥原料进行缓慢搅拌，加热柱14会对搅拌内胆8进行加热，使发酵过程更加快速，保温塞10以及保温底板16会尽量减少温度的消散，增大了发酵的效果，当工作人员在进行有机肥的发酵时，过程会产生废气，此时废气会通过进气管4进入溶解筒2中，在经过溶解液7时会将废气溶解，实现了废气的处理，处理后的气体会通过出气管3流出。
34.实施例2
35.参照图4，一种有机肥发酵装置，本实施例相较于实施例1，搅拌杆12的圆柱外壁焊接有等距离分布的连接杆，且连接杆的另一端外壁均焊接有刮板18。
36.工作原理：使用时，当搅拌内胆8中在进行有机肥原料的搅拌时，可能会有部分有机肥原料粘在搅拌内胆8圆周内壁，影响搅拌和发酵的效果，此时通过设置的刮板18，可在旋转杆9旋转时将搅拌内胆8内壁残留的有机肥原料刮下，加大了搅拌和发酵的效果。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。