一种玻璃纤维无机头纱丝束抓取装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃纤维无机头纱丝束抓取装置，用于无机头纱或废纱丝束的抓取。


背景技术：

2.玻璃纤维拉丝机无机头纱方案，是一种玻璃纤维丝束抓取新方案，可实现机头卷丝环无机头纱、废纱。
3.目前大部分玻纤企业采用传统的机头卷丝环抓丝方案，丝束抓取后会有部分缠绕在卷丝环废丝槽里，这部分机头纱无法使用，只能当做废丝处理。这部分废丝，从长远来看，对成本、效益来说是巨大的损失。如何实现无机头纱，是各厂家都已在考虑和急需处理的问题。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种玻璃纤维无机头纱丝束抓取装置，本实用新型的技术方案是：
5.一种玻璃纤维无机头纱丝束抓取装置，包括拉丝机、工作机头、备用机头、开槽导束架、绕丝筒和分束机构，在该拉丝机前部设置有所述的工作机头和备用机头，在该工作机头和备用机头之间的拉丝机上安装有开槽导束支架，所述的工作机头以及备用机头的一端均安装在所述的拉丝机上，并通过拉丝机驱动，另一端均安装有卷丝环，在所述的工作机头和备用机头上均安装有绕丝筒，所述的分束机构设置在拉丝机的上部，与工作机头和备用机头相对应；所述的开槽导束支架包括导丝板，在该导丝板的一侧，沿导丝板的长度方向依次设置有数个上弧形板，相邻两上弧形板之间形成纱线穿过的线槽；
6.在所述导丝板的另一侧，沿导丝板的长度方向依次设置有数个与上弧形板对应的下弧形板，所述的上弧形板与对应的下弧形板在同一平面上，整体呈s型设置。
7.在所述绕丝筒的外表面设置有螺纹曲线。
8.在所述绕丝筒的外表面设置有粘丝贴。
9.在所述绕丝筒的外表面设置有切丝钩。
10.所述的线槽的数量与纱线分束的数量一致。
11.本实用新型的优点是：实现无机头纱或废纱的收集，操作工无需切除、收集废纱，降低综合生产成本，提高了工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的主体结构示意图。
13.图2是图1的侧视图。
14.图3是本实用新型的开槽导束架的结构示意图。
15.图4是图3的侧视图。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
17.参见图1至图4，本实用新型涉及一种玻璃纤维无机头纱丝束抓取装置，包括拉丝机8、工作机头3、备用机头4、开槽导束架1、绕丝筒2和分束机构6，在该拉丝机8前部设置有所述的工作机头3和备用机头4，在该工作机头3和备用机头4之间的拉丝机8上安装有开槽导束支架1，所述的工作机头3以及备用机头4的一端均安装在所述的拉丝机8上，并通过拉丝机8驱动，另一端均安装有卷丝环5，在所述的工作机头3和备用机头4上均安装有绕丝筒2，所述的分束机构6设置在拉丝机8的上部，与工作机头3和备用机头4相对应；所述的开槽导束支架1包括导丝板11，在该导丝板11的一侧，沿导丝板的长度方向依次设置有数个上弧形板12，相邻两上弧形板12之间形成纱线穿过的线槽14；在所述导丝板11的另一侧，沿导丝板11的长度方向依次设置有数个与上弧形板12对应的下弧形板13，所述的上弧形板12与对应的下弧形板13在同一平面上，整体呈s型设置。
18.在所述绕丝筒2的外表面设置有螺纹曲线或在所述绕丝筒2的外表面设置有粘丝贴或在所述绕丝筒的外表面设置有切丝钩，通过增加其表面的摩擦力，来实现丝束的抓取。
19.所述的线槽的数量与纱线分束的数量一致。
20.本实用新型的工作原理是：准备换头时，备用机头4启动，达到设置转速时，备用机头和工作机头做顺时针旋转交互，备用机头4转到工作机头3位置，分束装置6进行丝束分束和定位；卷丝环5不需要进行丝束抓取；此过程中备用机头4上的绕丝筒2完成丝束抓取，丝束顺利缠绕到备用机头4上开始正常生产。
21.开槽导束架设置有线槽，目的是为了换头时避让纱线，让纱线完整的缠绕到备用机头或工作上，开槽导束架的线槽数量与纱线分束的数量一致，如纱线有8束，开槽导束架设置有8个线槽，以此类推；开槽导束架上的线槽位置与纱线分束位置(中心线)一致重合，并且留有预设的宽度，防止摩擦和碰断纱线。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃纤维无机头纱丝束抓取装置，其特征在于，包括拉丝机、工作机头、备用机头、开槽导束架、绕丝筒和分束机构，在该拉丝机前部设置有所述的工作机头和备用机头，在该工作机头和备用机头之间的拉丝机上安装有开槽导束支架，所述的工作机头以及备用机头的一端均安装在所述的拉丝机上，并通过拉丝机驱动，另一端均安装有卷丝环，在所述的工作机头和备用机头上均安装有绕丝筒，所述的分束机构设置在拉丝机的上部，与工作机头和备用机头相对应；所述的开槽导束支架包括导丝板，在该导丝板的一侧，沿导丝板的长度方向依次设置有数个上弧形板，相邻两上弧形板之间形成纱线穿过的线槽；在所述导丝板的另一侧，沿导丝板的长度方向依次设置有数个与上弧形板对应的下弧形板，所述的上弧形板与对应的下弧形板在同一平面上，整体呈s型设置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维无机头纱丝束抓取装置，其特征在于，在所述绕丝筒的外表面设置有螺纹曲线。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维无机头纱丝束抓取装置，其特征在于，在所述绕丝筒的外表面设置有粘丝贴。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维无机头纱丝束抓取装置，其特征在于，在所述绕丝筒的外表面设置有切丝钩。5.根据权利要求2、3或4所述的一种玻璃纤维无机头纱丝束抓取装置，其特征在于，所述的线槽的数量与纱线分束的数量一致。

技术总结
本实用新型涉及一种玻璃纤维无机头纱丝束抓取装置，包括拉丝机、工作机头、备用机头、开槽导束架、绕丝筒和分束机构，在该拉丝机前部设置有所述的工作机头和备用机头，在该工作机头和备用机头之间的拉丝机上安装有开槽导束支架，所述的工作机头以及备用机头的一端均安装在所述的拉丝机上，并通过拉丝机驱动，另一端均安装有卷丝环。本实用新型的优点是：实现无机头纱或废纱的收集，操作工无需切除、收集废纱，降低综合生产成本，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：肖奎 王晋豫 仇振 周传青
受保护的技术使用者：泰安佳成机电科技有限公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/10/8